A salpicadura de soldadura por puntos é realmente o problema da máquina de soldadura por puntos do inversor de frecuencia media?

Cando usa omáquina de soldadura por puntos con inversor de frecuencia media, se as pezas de soldeo salpicarán, as principais razóns son as seguintes:

1, en primeiro lugar, na peza de soldeo cando a presión é demasiado pequena, o servo cilindro de soldadura é pobre, así como a propia máquina de mala resistencia, cando a presión de soldadura é demasiado pequena, xunto co cilindro do servo pobre, de xeito que é posible que a velocidade de deformación de soldeo non poida seguir o ritmo das salpicaduras, os tempos graves chegarán á superficie. Se a propia máquina de soldadura por puntos non é o suficientemente forte, a deformación mecánica entre os dous electrodos tamén levará á dislocación dos electrodos superiores e inferiores, provocando salpicaduras. Para resolver estes problemas, os enxeñeiros de Agera axustarán primeiro a presión adecuada segundo os requisitos de soldadura da peza de traballo, manterán os electrodos superiores e inferiores planos e verticais, comprobarán a forza entre os dous brazos dos electrodos cando se presionan os dous electrodos, se o hai. deformación, para excluír estes factores, polo que a nosa máquina de soldadura por puntos con inversor de frecuencia media pode evitar a produción de pulverización.

2, ademais, o axuste de parámetros da máquina de soldadura por puntos do inversor de frecuencia media, o tempo de precompresión é demasiado curto, a cabeza do electrodo só toca a peza de traballo e comeza a descargarse, a configuración da corrente de soldadura é demasiado grande e a configuración do tempo de soldadura é demasiado. longo, producirá salpicaduras, polo que o proceso de soldeo é moi importante, os enxeñeiros de Agera axustarán os parámetros segundo o material e os requisitos de soldadura do produto de soldeo, establecerán o correspondente parámetros de soldadura. Así pode evitar salpicaduras.

3, ademais, a elección do cabezal de electrodo da máquina de soldadura por puntos do inversor de frecuencia media, por exemplo, cando se solda a placa galvanizada por puntos, porque a capa de cinc na superficie da placa galvanizada ten un punto de fusión baixo, é moi alta. temperatura, e despois de alta temperatura, convértese nun compoñente de aliaxe tipo bras, que está pegado na superficie do electrodo, o que resulta nunha mala condución do electrodo, a soldadura non é forte, aumentará a corrente, producirá salpicaduras, polo que se compras a nosa máquina de soldadura por puntos, os nosos enxeñeiros recomendarán que elixas o cobre de óxido de aluminio, as súas características de temperatura de oxidación de ata 900 graos, en comparación coa temperatura de oxidación do cobre do cromo, duns 550 graos, máis alta que case 350 graos, pode reducir moito o número de moldes de reparación de electrodos, mellorar a eficiencia da produción, soldar chapa galvanizada, mentres que normalmente usamos dúas seccións de corrente de soldadura, a primeira sección de pequena corrente para soldar a capa de cinc destruído. A segunda sección da corrente é lixeiramente maior para lograr o efecto de soldadura, o que tamén pode evitar a aparición de salpicaduras de soldadura.

Despois de ler os tres puntos anteriores, debes saber cal é o motivo? A función da máquina de soldar é importante, pero o grao profesional dos enxeñeiros de pre-venda e posvenda tamén é moi importante.