Características estruturais dos electrodos en máquinas de soldadura por puntos de frecuencia intermedia

A estrutura do electrodo da máquina de soldadura por puntos de frecuencia intermedia consta principalmente de tres partes: cabeza e cola, varilla e cola. A continuación, vexamos as características estruturais específicas destas tres partes.

A cabeza é a parte de soldeo onde o electrodo entra en contacto coa peza de traballo, e o diámetro do electrodo nos parámetros do proceso de soldadura refírese ao diámetro da superficie de traballo desta parte de contacto. O electrodo recto estándar para soldadura por puntos ten seis tipos de formas de cabeza: puntiaguda, cónica, esférica, curva, plana e excéntrica, e as súas características de forma e situacións aplicables.

A varilla é o substrato do electrodo, na súa maioría un cilindro, e o seu diámetro abreviase como diámetro de electrodo D no procesamento. É o tamaño básico do electrodo, e a súa lonxitude vén determinada polo proceso de soldadura.

A cola é a parte de contacto entre o electrodo e a empuñadura ou directamente conectada ao brazo do electrodo. É necesario garantir a transmisión suave da corrente de soldadura e da presión do electrodo. A resistencia de contacto da superficie de contacto debe ser pequena, selada sen fugas de auga. A forma da cola do electrodo de soldadura por puntos depende da súa conexión coa empuñadura. A conexión máis utilizada entre o electrodo e a empuñadura é a conexión de vástago cónico, seguida da conexión de vástago recto e a conexión roscada. En consecuencia, hai tres tipos de formas para a cola do electrodo: mango cónico, mango recto e espiral.

Se a conicidade do mango é a mesma que a conicidade do orificio de agarre, entón a instalación e desmontaxe do electrodo é sinxela, menos propensa a fugas de auga e adecuada para situacións de alta presión; A conexión do mango recto ten a característica dunha desmontaxe rápida e tamén é adecuada para soldar a alta presión, pero a cola do electrodo debe ter unha precisión dimensional suficiente para coincidir co orificio de agarre e garantir unha boa condutividade. O maior inconveniente das conexións roscadas é o mal contacto eléctrico e a súa vida útil non é tan boa como a dos electrodos de vástago cónico.