As causas do efecto de bordo nas máquinas de soldadura por puntos con inversor de frecuencia media

O efecto de bordo é un fenómeno común observado nas máquinas de soldadura por puntos con inversor de frecuencia media.Este artigo explora as razóns detrás da aparición do efecto de bordo e analiza as súas implicacións nas operacións de soldadura por puntos.

Concentración actual:
Unha das principais causas do efecto de bordo é a concentración de corrente preto dos bordos da peza.Durante a soldadura por puntos, a corrente tende a concentrarse nos bordos debido á maior resistencia eléctrica nesta rexión.Esta concentración de corrente leva a quecemento e soldadura irregulares, o que produce o efecto de bordo.
Xeometría do electrodo:
A forma e deseño dos electrodos utilizados na soldadura por puntos tamén poden contribuír ao efecto de bordo.Se as puntas dos electrodos non están correctamente aliñadas ou se hai unha brecha significativa entre os electrodos e os bordos da peza, a distribución da corrente faise desigual.Esta distribución desigual leva a un quecemento localizado e unha maior probabilidade do efecto de bordo.
Condutividade eléctrica da peza de traballo:
A condutividade eléctrica do material da peza pode influír na aparición do efecto de bordo.Os materiais con menor condutividade tenden a mostrar un efecto de bordo máis pronunciado en comparación cos materiais altamente condutores.Os materiais de menor condutividade teñen unha maior resistencia eléctrica, o que provoca a concentración de corrente e un quecemento irregular preto dos bordos.
Espesor da peza:
O grosor da peza desempeña un papel na aparición do efecto de bordo.As pezas máis grosas poden experimentar un efecto de bordo máis significativo debido ao aumento da lonxitude do camiño para o fluxo de corrente.O camiño máis longo dá lugar a unha maior resistencia eléctrica nos bordos, o que provoca unha concentración de corrente e un quecemento desigual.
Presión do electrodo:
A presión insuficiente do electrodo pode agravar o efecto de bordo.Se os electrodos non fan un bo contacto coa superficie da peza de traballo, pode haber unha maior resistencia eléctrica nos bordos, causando concentración de corrente e quecemento irregular.
O efecto de bordo nas máquinas de soldadura por puntos con inversor de frecuencia media é causado principalmente pola concentración de corrente preto dos bordos da peza.Factores como a xeometría do electrodo, a condutividade eléctrica da peza, o grosor e a presión do electrodo poden influír na gravidade do efecto de bordo.Comprender estas causas é esencial para optimizar os procesos de soldadura e mitigar o impacto do efecto de bordo para conseguir soldaduras por puntos consistentes e de alta calidade.