Hoxe, imos discutir o coñecemento de traballo de frecuencia mediamáquinas de soldadura por puntos. Para os amigos que acaban de entrar neste campo, é posible que non comprendan completamente o uso e o proceso de traballo das máquinas de soldadura por puntos en aplicacións mecánicas. A continuación, describiremos o proceso xeral de traballo das máquinas de soldadura por puntos de frecuencia media:
1. Preparación previa á soldadura
Antes de soldar, é esencial eliminar os óxidos da superficie dos electrodos e comprobar o estado de lubricación de todos os rodamentos xiratorios.
Asegúrese de que a cadea de transmisión funciona correctamente, evitando calquera caso de atasco ou desalineamento entre a cadea e os piñóns.
Inspeccione a fondo a máquina de soldadura por puntos e os equipos asociados para garantir o funcionamento normal dos seus circuítos, circuítos de auga, circuítos de aire e dispositivos mecánicos.
1.1. Preparación da superficie
Limpar a superficie do electrodo a fondo para eliminar os óxidos que poidan afectar o proceso de soldadura.
1.2. Inspección de equipos
Comprobe o estado de todos os compoñentes, incluídos os rodamentos e as cadeas, para garantir un bo funcionamento durante a soldadura.
2. Directrices do proceso de soldadura
Durante o funcionamento, asegúrese de que non hai bloqueos no circuíto de aire nin no sistema de refrixeración por auga. O gas debe estar libre de humidade e a temperatura de drenaxe non debe superar os 40 graos centígrados.
Manteña os cilindros, as varillas do pistón e as bisagras dos cilindros lisos e ben lubricados.
Aperte a porca de axuste para a carreira de tarefa do electrodo superior. Axuste a presión do electrodo segundo os estándares de soldadura xirando o mango da válvula reductora de presión.
2.1. Seguimento de procesos
Vixiar regularmente o proceso de soldadura para garantir un bo funcionamento e o cumprimento dos estándares de calidade.
2.2. Comprobacións de mantemento
Inspeccionar e manter regularmente o equipo para evitar bloqueos ou mal funcionamento durante a soldadura.
3. Procedementos posteriores á soldadura
Asegúrese de que non haxa obstruccións no sistema de auga de refrixeración e descargue regularmente a auga de refrixeración.
Antes e despois do uso, esmerila a superficie do electrodo para manter a súa eficacia.
Durante o proceso de soldadura, se a tarefa debe ser pausada, corte a subministración de enerxía, a subministración de gas, a subministración inicial de auga pechada, elimine os restos e as salpicaduras.
3.1. Proceso de arrefriamento
Garantir o arrefriamento adecuado dos equipos para evitar o sobrequecemento e manter a eficiencia operativa.
3.2. Mantemento
Manteña e limpa regularmente o equipo para prolongar a súa vida útil e garantir un rendemento óptimo.
Conclusión
En conclusión, comprender o proceso de traballo das máquinas de soldadura por puntos de frecuencia media é fundamental para un funcionamento eficiente e seguro. Seguindo os pasos descritos para a preparación previa á soldadura, as directrices do proceso de soldadura e os procedementos posteriores á soldadura, os operadores poden garantir a lonxevidade e a eficacia do equipo.: leo@agerawelder.com
Hora de publicación: 26-feb-2024