Comprensión do proceso de soldadura do soldador por puntos con inversor de frecuencia media desde dúas perspectivas

Resumo: As soldadoras por puntos con inversor de frecuencia media son amplamente utilizadas en varias industrias pola súa alta eficiencia de soldadura e boa calidade de soldadura.Non obstante, comprender o proceso de soldadura destas máquinas pode ser un reto.Neste artigo, discutiremos o proceso de soldadura dos soldadores por puntos con inversor de frecuencia media desde dúas perspectivas diferentes, incluíndo a perspectiva eléctrica e a perspectiva térmica.

Introdución:
Os soldadores por puntos con inversor de frecuencia media son amplamente utilizados na industria manufacturera pola súa alta eficiencia de soldadura e boa calidade de soldadura.Non obstante, o proceso de soldadura destas máquinas pode ser complexo e difícil de entender.Neste artigo, exploraremos o proceso de soldadura dos soldadores por puntos con inversor de frecuencia media desde dúas perspectivas diferentes, a perspectiva eléctrica e a perspectiva térmica.
Perspectiva eléctrica:
O proceso de soldadura dunha soldadora por puntos con inversor de frecuencia media depende en gran medida das propiedades eléctricas da máquina.O soldador xera unha corrente de alta frecuencia que despois pasa polos electrodos de soldadura e a peza de traballo.A corrente flúe pola peza de traballo, xerando calor e formando unha soldadura.O proceso de soldadura pódese dividir en tres etapas: fase de compresión, fase de soldadura e fase de retención.
Na fase de compresión, os electrodos de soldadura aplican presión á peza de traballo, poñéndoas en contacto entre si.Esta etapa é fundamental xa que garante que a peza de traballo estea ben posicionada e mantida no seu lugar durante o proceso de soldadura.
Na fase de soldadura, a corrente de alta frecuencia pasa polos electrodos e a peza de traballo, xerando calor e fundindo a peza.A calor xérase debido á resistencia da peza ao fluxo de corrente.A corrente aplícase durante unha duración determinada e cunha intensidade determinada para garantir a fusión e a soldadura adecuadas.
Na fase de espera, a corrente está desconectada, pero os electrodos de soldadura seguen aplicando presión á peza de traballo.Esta etapa permite que a soldadura se arrefríe e se solidifique, garantindo unha soldadura forte e duradeira.
Perspectiva térmica:
O proceso de soldadura dunha soldadora por puntos con inversor de frecuencia media tamén está influenciado polas propiedades térmicas.A calor xerada durante a soldadura está controlada por unha variedade de factores, incluíndo a corrente, a presión do electrodo e o tempo de soldeo.
Durante o proceso de soldadura, a calor xerada pola corrente fai que a peza se dilate e contraiga.A expansión térmica e a contracción da peza pode afectar a calidade da soldadura e provocar distorsións ou rachaduras.
Para evitar estes problemas, os parámetros de soldadura deben controlarse coidadosamente para garantir que se xere e aplique a cantidade adecuada de calor á peza de traballo.Ademais, o uso de auga de refrixeración e o mantemento adecuado dos electrodos poden axudar a controlar a calor xerada durante a soldadura e evitar o sobrequecemento dos electrodos.
Conclusión:
En conclusión, o proceso de soldadura dos soldadores por puntos con inversor de frecuencia media é complexo e pode ser un reto de entender.Ao examinar o proceso tanto desde perspectivas eléctricas como térmicas, podemos comprender mellor os factores que inflúen na calidade da soldadura.O control axeitado dos parámetros de soldadura e o mantemento dos equipos son esenciais para garantir unhas soldaduras de alta calidade e duradeiros.