Co rápido desenvolvemento da enerxía eléctrica do meu país, os requisitos para as unións a tope de cobre e aluminio son cada vez máis utilizados e os requisitos son cada vez máis altos. Os procesos comúns de soldadura de cobre e aluminio no mercado hoxe en día inclúen: soldadura a tope flash, soldadura por rozamento e soldadura. O seguinte editor presentarache as características destes procesos.
A soldadura por laminación por fricción actualmente só está limitada ás barras de soldadura, e as barras soldadas tamén se poden forxar en placas, pero é fácil provocar rachaduras de capas intermedias e soldaduras.
A soldadura é moi utilizada, e úsase principalmente para xuntas a tope de cobre e aluminio irregulares e de gran superficie, pero hai factores como a baixa solidez, a baixa eficiencia e a calidade inestable.
A soldadura a tope flash é actualmente a mellor forma de soldar cobre e aluminio. A soldadura a tope flash ten altos requisitos na rede eléctrica e aínda hai perdas de combustión. Non obstante, a peza soldada non ten poros nin escorias na costura de soldadura e a resistencia da costura de soldadura é moi alta. Pódese ver que as súas desvantaxes son obvias, pero as súas vantaxes eclipsaron as súas desvantaxes.
O proceso de soldadura a tope de soldadura por flash de cobre e aluminio é complexo, e os valores dos parámetros son diversos e restrinxense entre si, cada un dos cales afectará a súa calidade de soldadura. Na actualidade, non hai un bo método de detección para a calidade da soldadura de cobre e aluminio, e a maioría deles implementan detección destrutiva para garantir a súa resistencia (alcanzar a resistencia do material de aluminio), para que poida funcionar de forma fiable na rede eléctrica.
Requisitos dos materiais de soldadura da máquina de soldadura a tope de cobre-aluminio
1. Requisitos materiais da máquina de soldadura a tope flash;
O grao dos consumibles de soldadura non debe ser inferior ao estándar
2. Cambiar aos requisitos de superficie do material da máquina de soldadura a tope flash:
Non debe haber manchas de aceite e outras substancias que afecten á condutividade ao soldar a superficie das pezas, e non debe haber pintura na superficie final de soldadura e en ambos os dous lados.
3. Cambio aos requisitos de preparación preliminar do material da máquina de soldadura a tope flash:
Cando a resistencia do material é demasiado alta, primeiro debe ser recocido para garantir unha baixa dureza e unha alta plasticidade da soldadura, o que favorece a extrusión de escorias metálicas líquidas durante a revolta.
4. Cambiar ao tamaño do material da máquina de soldadura a tope flash;
Ao seleccionar o grosor da peza de soldeo segundo o tamaño soldable da máquina de soldar, seleccione un valor negativo para o cobre e un valor positivo para o aluminio (xeralmente 0,3 ~ 0,4). A diferenza de espesor entre o cobre e o aluminio non debe exceder este valor, se non, provocará un fluxo perturbador insuficiente ou excesivo, o que afectará seriamente a calidade da soldadura.
5. Requisitos para a sección de material da máquina de soldadura a tope flash:
A cara final da soldadura debe ser plana e o corte non debe ser demasiado grande, o que provocará unha xeración de calor desigual nos dous extremos da soldadura e provocará unha soldadura irregular.
6. Máquina de soldadura a tope con flash tamaño da peza en branco:
Ao baleirar a soldadura, debe engadirse ao debuxo a cantidade de queima e alteración de flash segundo o proceso de soldadura.
Hora de publicación: 17-mar-2023
