A soldadura por puntos é un tipo de soldadura por prensa e unha forma tradicional desoldadura por resistencia. É unha parte importante da metalurgia e utilízase en moitas industrias. Este artigo explicará os principios e métodos de traballo da soldadura por puntos en detalle para axudarche a comprender mellor o que é a soldadura por puntos.

 Que é a soldadura por puntos?

A soldadura por puntos é unha técnica de unión de metal na que se aplica presión ás pezas metálicas mediante electrodos superiores e inferiores, e unha corrente eléctrica quéntaas durante un tempo determinado, facendo que o metal se solde nos puntos de contacto. Os electrodos están feitos normalmente de cobre debido á súa alta condutividade térmica e baixa resistencia. Cando a corrente pasa polos electrodos e polas pezas metálicas, a calor concéntrase nos puntos de contacto, fundíndoos nun estado plástico. A corrente detense entón, pero mantense a presión, unindo os puntos de contacto. As soldaduras por puntos son relativamente pequenas, e o diámetro de cada punto de soldadura varía entre 3 e 20 mm.

Como funciona a soldadura por puntos?

Dividimos o proceso de soldadura por puntos en catro pasos: axuste de parámetros, colocación das pezas, aplicación de presión e paso de corrente.

Configuración de parámetros

Un paso crucial na soldadura por puntos é establecer os parámetros de soldadura. A calor xerada durante a soldadura por puntos está determinada principalmente por tres parámetros: corrente, resistencia e tempo. A relación entre estes parámetros exprésase coa seguinte ecuación:

Q = I²Rt

Q = calor xerada

I = corrente de soldadura

R = resistencia no electrodo

T = duración do fluxo de corrente

Estes parámetros inflúen entre si e determinan a calidade da soldadura. A corrente ten o maior impacto; o seu valor cadrado na ecuación afecta significativamente á calor xerada. Polo tanto, controlar a corrente é fundamental. Se a corrente de soldadura é demasiado alta, pode causar deformacións e burbullas na soldadura. Se a corrente é demasiado baixa, as pezas de traballo non se derreterán correctamente.

A resistencia do electrodo é difícil de axustar durante a soldadura, xa que depende principalmente da forma e tamaño do electrodo. A duración do fluxo de corrente tamén é importante e debe establecerse en coordinación cos outros parámetros para acadar os resultados desexados. Ademais, a presión de soldadura é outro factor clave. Sen unha presión adecuada, a soldadura por puntos exitosa é difícil de conseguir.

Alineado O Metal

Despois de axustar os parámetros, oproceso de soldaduracomeza. En primeiro lugar, coloque as pezas de traballo entre os dous eléctrodos, aliñando o metal para que os electrodos apunten ao punto a soldar. Este paso é crucial porque se o punto de soldadura está mal aliñado, a soldadura estará desactivada, o que posiblemente faga que o produto estea defectuoso. Cando as pezas metálicas teñen unha forma especial ou requiren alta precisión, pode ser un reto aliñar visualmente o punto de soldadura. Nestes casos, é necesario crear unha plantilla especializada. Deste xeito, só precisa colocar as pezas metálicas na plantilla para garantir a correcta aliñación para a soldadura.

Aplicar presión

O terceiro paso na soldadura é aplicar presión ás pezas metálicas. Os electrodos móvense cara ás pezas metálicas e aplican presión, garantindo que as pezas e os electrodos estean firmemente en contacto entre si.

Corrente de paso

Unha vez que os electrodos están totalmente presionados contra o metal, pode iniciar a corrente. Durante este tempo, a corrente flúe desde os electrodos ata as pezas metálicas, facendo que o metal se derrita. Cando remata o tempo establecido para a corrente, a corrente detense automaticamente. Neste punto, os electrodos seguen aplicando presión, permitindo que o metal quentado se fusione. Finalmente, soltanse os electrodos, completando a soldadura.

Materiais comúns axeitados para a soldadura por puntos

Aceiro baixo en carbonoé amplamente utilizado en pezas de automóbiles e caixas de chapa metálica. Para este tipo de material, pode establecer unha corrente elevada e un tempo de soldadura curto para axudar a formar puntos de soldadura sólidos.

Aluminioten unha boa disipación de calor e condutividade, cunha resistencia moi baixa. Non obstante, a súa superficie se oxida facilmente. Ao soldar chapas de aluminio, escolla equipos de soldadura de maior potencia e use unha corrente baixa con axustes de tempo de soldadura longos.

Aceiro inoxidableSoldadura, a soldadura por pulsos adoita usarse para minimizar o impacto da zona afectada pola calor sobre o aspecto, garantindo que a soldadura cumpra os requisitos estéticos.

Ao soldar chapas galvanizadas, a capa de cinc na superficie ten un punto de fusión baixo, que se alcanza facilmente, causando salpicaduras importantes e pegado de electrodos, o que provoca unha corrente de soldadura inestable. Usamos un proceso de corrente de soldadura en dous pasos: o primeiro paso usa unha corrente máis pequena para atravesar a capa de zinc, e o segundo paso axusta a corrente aos parámetros de soldadura axeitados para reducir as salpicaduras e a adherencia dos electrodos, mellorando a estabilidade da soldadura.

Ademais destes, tamén se poden soldar fíos e placas de cobre, aceiro de alta resistencia, ferro e outros metais mediante técnicas de soldadura por puntos. Diferentes materiais poden requirir diferentes parámetros de soldadura.

Aplicacións da soldadura por puntos

A soldadura por puntos é amplamente utilizada en varios campos como a automoción, a electrónica, os electrodomésticos e as industrias de chapa metálica. Na industria do automóbil, a soldadura por puntos utilízase para a montaxe da carrocería do automóbil, que ten unha estrutura complexa, a miúdo empregando soldadores por puntos portátiles ou sistemas automatizados de soldadura por puntos. Moitas pezas metálicas dos coches, como os paneis laterais dos asentos, os amortecedores e as pastillas de freo, tamén requiren soldadura por puntos. A soldadura por puntos é xeralmente adecuada para a produción de pezas metálicas de gran volume. Se precisa soldar 20.000 chapas metálicas ao mes, a soldadura por puntos é a opción ideal.

Vantaxes da soldadura por puntos

A soldadura por puntos ten unha longa historia de desenvolvemento e é indispensable en moitos sectores industriais para a unión metálica. En comparación con outros métodos de soldadura, a soldadura por puntos ofrece varias vantaxes:

1. Velocidade de soldadura rápida:A soldadura por puntos é significativamente máis rápida que outros métodos de soldadura. Aínda que outros métodos poden tardar varios minutos en completar unha soldadura, a soldadura por puntos pode rematar en só uns segundos. Cos avances na tecnoloxía de soldadura, os tempos de soldadura por puntos fixéronse aínda máis rápidos.

2. Soldaduras estéticas:Os produtos soldados mediante soldadura por puntos son estéticamente agradables con alta precisión. Son menos propensos á deformación, están libres de salpicaduras de soldadura e teñen un mínimo de costuras visibles. Esta calidade é crucial para industrias como a automoción onde son importantes os altos estándares estéticos.

3. Operación segura:A soldadura por puntos ten unha baixa dificultade técnica no seu proceso de operación, o que facilita que os traballadores comúns sexan adestrados e funcionen con seguridade.

4. Viabilidade da automatización:A soldadura por puntos é adecuada para a produción en masa de produtos metálicos e pódese integrar facilmente con sistemas robóticos para a automatización, reducindo o traballo manual.

5. Non se precisa material de recheo:A diferenza de moitos outros métodos de soldadura que requiren material de recheo constante, a soldadura por puntos une directamente dúas pezas sen necesidade de material adicional.

Estas vantaxes fan que a soldadura por puntos sexa unha opción preferida nas industrias que requiren procesos de unión de metal eficientes, estéticos, seguros, automatizados e eficientes no material.

Limitacións da soldadura por puntos por resistencia

Aínda que a soldadura por puntos é potente, a súa aplicación é limitada debido a restricións estruturais específicas:

1. Precisión no posicionamento: a soldadura por puntos complétase cunha única descarga. Sen sistemas de posicionamento precisos, o desalineamento pode provocar defectos e chatarra do produto.

2. Restricións de espesor e forma: a soldadura por puntos é xeralmente adecuada para soldar follas finas (0-6 mm). Os materiais grosos ou con formas únicas son un reto para soldar mediante soldadura por puntos, polo que o uso doutras tecnoloxías de soldadura para placas ou tubos máis grosos.

3. Resistencia da unión: as unións soldadas na soldadura por puntos poden non ser tan fortes porque é un proceso de soldadura localizado, centrándose en soldar un punto á vez.

4. Retos do control de calidade: a soldadura por puntos implica numerosos parámetros, cada un deles afectando á calidade da soldadura. Un axuste inadecuado de parámetros, como a presión, pode producir resultados de soldadura imperfectos.

Estas limitacións requiren unha consideración coidadosa do tipo de material, grosor e requisitos de soldadura ao elixir a soldadura por puntos ou métodos alternativos para as diferentes necesidades de fabricación.

Máquina de soldadura por puntos

Para completar as tarefas de soldadura por puntos, necesita amáquina de soldadura por puntos. As máquinas de soldadura por puntos xeralmente teñen varias formas:Soldadores por puntos estacionarios, soldadores por puntos de mesa,soldador por puntos de pistola portátil, esoldador multipunto. A elección da máquina de soldadura por puntos depende en gran medida da forma e tamaño dos materiais metálicos. Para chapas simples de 2 mm de grosor, é suficiente un soldador por puntos vertical. Non obstante, para soldar carrocerías de coches onde as pezas son difíciles de mover, utilízanse pinzas de soldadura portátiles. Se precisa soldar varios puntos en materiais metálicos á vez, un soldador multipunto é ideal.

Resumo

Aquí tes unha explicación sobre a soldadura por puntos.Soldadura de metaisé unha etapa crucial no procesamento de metais, e as técnicas de soldadura por puntos son amplamente utilizadas en varias industrias. Se queres saber máis sobre a soldadura por puntos, podes visitar a nosa web ou consultar directamente co noso persoal técnico.