ગેલ્વેનાઈઝ્ડ નટ્સ માટે કાર ઓટોમેટિક પ્રોજેક્શન વેલ્ડીંગ સ્ટેશન

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ નટ ઓટોમેટિક પ્રોજેક્શન વેલ્ડીંગ વર્કસ્ટેશન પ્રોજેક્ટનો પરિચય

ગ્રાહક પૃષ્ઠભૂમિ અને પીડા બિંદુઓ

ચેંગડુ HX કંપનીને VOLVOના નવા કાર મોડલ માટે નવા સ્ટેમ્પિંગ ભાગો પર M8 ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ફ્લેંજ નટ્સ વેલ્ડ કરવાની જરૂર હતી. તેમને થ્રેડોને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના 0.2mm કરતાં વધુ વેલ્ડિંગ ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈની જરૂર હતી. જો કે, તેમના હાલના વેલ્ડીંગ સાધનોને નીચેની સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડ્યો હતો:

અસ્થિર વેલ્ડ તાકાત: જૂના સાધનો, એક મધ્યમ-આવર્તન વેલ્ડીંગ મશીન હોવાને કારણે, અખરોટનું અસ્થિર વેલ્ડીંગ પરિણમ્યું, જે અસંગત ગુણવત્તા અને ઉચ્ચ અસ્વીકાર દર તરફ દોરી જાય છે.

અપૂરતું વેલ્ડિંગ ઘૂંસપેંઠ: અસ્થિર દબાણ અને ચોક્કસ શ્રેણીના નટ્સને સમાવવાની જરૂરિયાતને લીધે, વાસ્તવિક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા ઘણીવાર જરૂરી ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈ પ્રાપ્ત કરવામાં નિષ્ફળ જાય છે, અથવા સિલિન્ડરની ફોલો-અપ કામગીરી બગડી જાય છે.

અતિશય વેલ્ડિંગ સ્પ્લેટર અને બરર્સ, થ્રેડને ગંભીર નુકસાન: જૂના સાધનો વેલ્ડીંગ દરમિયાન મોટા તણખા અને વધુ પડતા બર્ર્સ પેદા કરે છે, જેના પરિણામે થ્રેડને ગંભીર નુકસાન થાય છે અને મેન્યુઅલ થ્રેડ કાપવાની જરૂર પડે છે, જે ઉચ્ચ સ્ક્રેપ દર તરફ દોરી જાય છે.

મોટા રોકાણની જરૂર છે, વિદેશી સાધનો ખરીદવાની જરૂર છે: વોલ્વોના ઓડિટ માટે ક્લોઝ-લૂપ કંટ્રોલ અને શોધી શકાય તેવા પેરામીટર રેકોર્ડિંગ સાથે નટ્સનું સંપૂર્ણ સ્વચાલિત વેલ્ડિંગ જરૂરી છે. સ્થાનિક ઉત્પાદકોના નમૂનાઓ આ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શક્યા નથી.

આ મુદ્દાઓને લીધે ગ્રાહક માટે નોંધપાત્ર માથાનો દુખાવો થયો, જેઓ સક્રિયપણે ઉકેલો શોધી રહ્યા હતા.

સાધનો માટે ઉચ્ચ ગ્રાહક જરૂરિયાતો

ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓ અને ભૂતકાળના અનુભવના આધારે, ગ્રાહકે, અમારા વેચાણ ઇજનેરો સાથે, નવા કસ્ટમ સાધનો માટે નીચેની આવશ્યકતાઓની ચર્ચા કરી અને સ્થાપિત કરી:

0.2mm વેલ્ડીંગ ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈની જરૂરિયાતને પૂર્ણ કરો.

વેલ્ડિંગ પછી થ્રેડો પર કોઈ વિરૂપતા, નુકસાન અથવા વેલ્ડિંગ સ્લેગ ચોંટતા નથી, થ્રેડ કાપવાની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે.

સાધન ચક્ર સમય: ચક્ર દીઠ 7 સેકન્ડ.

રોબોટિક ગ્રિપર્સનો ઉપયોગ કરીને અને એન્ટિ-સ્પ્લેટર સુવિધાઓ ઉમેરીને વર્કપીસ ફિક્સેશન અને સલામતી સમસ્યાઓને સંબોધિત કરો.

99.99% વેલ્ડીંગ પાસ રેટ સુનિશ્ચિત કરવા માટે હાલના સાધનોમાં ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીનો સમાવેશ કરીને ઉપજ દરમાં સુધારો કરો.

ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને જોતાં, પરંપરાગત પ્રોજેક્શન વેલ્ડીંગ મશીનો અને ડિઝાઇન અભિગમ અપૂરતા હતા. શું કરવું?

કસ્ટમાઈઝ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ નટ ઓટોમેટિક પ્રોજેક્શન વેલ્ડીંગ વર્કસ્ટેશનનો વિકાસ

ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં લઈને, કંપનીના R&D વિભાગ, વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી વિભાગ અને વેચાણ વિભાગે સંયુક્ત રીતે નવી પ્રોજેક્ટ ડેવલપમેન્ટ મીટિંગ યોજી હતી. તેઓએ પ્રક્રિયાઓ, ફિક્સ્ચર, સ્ટ્રક્ચર્સ, પોઝિશનિંગ પદ્ધતિઓ, રૂપરેખાંકનો, ઓળખી કાઢેલા મુખ્ય જોખમ બિંદુઓ અને દરેક માટે ઉકેલો વિકસાવ્યા, મૂળભૂત દિશા અને તકનીકી વિગતો નીચે પ્રમાણે નક્કી કરીને ચર્ચા કરી:

સાધનોની પસંદગી: ગ્રાહકની પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં રાખીને, વેલ્ડીંગ એન્જિનિયરો અને આર એન્ડ ડી એન્જિનિયરોએ ADB-360 હેવી-ડ્યુટી મીડિયમ-ફ્રિકવન્સી ઇન્વર્ટર ડીસી વેલ્ડીંગ મશીન મોડલનો ઉપયોગ કરવાનું નક્કી કર્યું.

એકંદર સાધનોના ફાયદા:

સ્વચાલિત વળતર કાર્ય: સાધનોમાં સ્થિર વેલ્ડીંગ જથ્થા અને ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે ગ્રીડ વોલ્ટેજ અને વર્તમાન માટે સ્વચાલિત વળતરની સુવિધા છે.

સેફ્ટી પ્રોટેક્શન ફંક્શન: સાધનો ઓવરલોડ સેલ્ફ-પ્રોટેક્શન ફંક્શનથી સજ્જ છે, જે સુરક્ષિત કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રોગ્રામની અખંડિતતા અને વિગતવાર એલાર્મ કાર્યને સુનિશ્ચિત કરે છે.

ઇન્ટેલિજન્ટ કંટ્રોલ સિસ્ટમ: તે ટચ સ્ક્રીન ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન વેલ્ડીંગ કંટ્રોલર અપનાવે છે, વેલ્ડીંગ પેરામીટર સ્ટોરેજના બહુવિધ સેટને સપોર્ટ કરે છે અને ઓપરેશનલ લવચીકતાને વધારે છે.

સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતા: સાધનસામગ્રીમાં વાજબી માળખું, સરળ જાળવણી, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા મોનીટરીંગ ફંક્શન છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે વેલ્ડીંગ પરિમાણો ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે અને ડેટા ટ્રેસેબિલિટી છે.

મલ્ટી-ફંક્શન વેલ્ડીંગ કંટ્રોલ: તેમાં વેલ્ડીંગ પ્રોગ્રામ પાસવર્ડ લોક ફંક્શન અને સ્ક્રુ/નટ ડિટેક્શન ફંક્શન છે જે વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે.

અનુકૂળ ઑપરેશન: ન્યુમેટિક પ્રેશર એડજસ્ટમેન્ટ ફંક્શનથી સજ્જ, સરળ ઑપરેશન અને બંધ ઊંચાઈ ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, ઑપરેશનની સુવિધામાં સુધારો કરે છે.

સ્વચાલિત વળતર કાર્ય: વેલ્ડીંગ મશીન ગ્રાઇન્ડીંગ પછી સ્વચાલિત વળતર કાર્ય ધરાવે છે, વેલ્ડીંગની ચોકસાઈમાં સુધારો કરે છે, અને સલામત અને વિશ્વસનીય કામગીરી માટે બાહ્ય મુખ્ય નિયંત્રણ સ્ક્રીન પર સંકલિત છે.

કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન: સાધનોમાં સિલિન્ડર રીટ્રીટ અને વેચાણ કાર્ય, લવચીક કામગીરી અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા છે.

ગ્રાહક સાથે તકનીકી ઉકેલો અને વિગતોની સંપૂર્ણ ચર્ચા કર્યા પછી, બંને પક્ષો એક કરાર પર પહોંચ્યા અને સાધનોના વિકાસ, ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને સ્વીકૃતિ માટેના ધોરણ તરીકે "તકનીકી કરાર" પર હસ્તાક્ષર કર્યા. 13 જુલાઈ, 2024 ના રોજ, ચેંગડુ HX કંપની સાથે ઓર્ડર કરાર થયો હતો.

ઝડપી ડિઝાઇન, સમયસર ડિલિવરી, વ્યવસાયિક વેચાણ પછીની સેવા, પ્રાપ્ત ગ્રાહક પ્રશંસા!

સાધનસામગ્રીના તકનીકી કરારને નિર્ધારિત કર્યા પછી અને કરાર પર હસ્તાક્ષર કર્યા પછી, 50-દિવસની ડિલિવરીનો સમયગાળો ખરેખર ચુસ્ત હતો. AGERA ના પ્રોજેક્ટ મેનેજરે તરત જ પ્રોડક્શન પ્રોજેક્ટ કિકઓફ મીટિંગ યોજી, મિકેનિકલ ડિઝાઇન, ઇલેક્ટ્રિકલ ડિઝાઇન, મિકેનિકલ પ્રોસેસિંગ, આઉટસોર્સ્ડ પાર્ટ્સ, એસેમ્બલી, કમિશનિંગ ટાઇમ નોડ્સ, ગ્રાહક ફેક્ટરી પૂર્વ-સ્વીકૃતિ, સુધારણા, અંતિમ નિરીક્ષણ અને ડિલિવરીનો સમય નક્કી કર્યો અને તેનું આયોજન અને અનુસરણ કર્યું. ERP સિસ્ટમ દ્વારા વિવિધ વિભાગીય કાર્ય પ્રક્રિયાઓ પર.

પચાસ દિવસ ઝડપથી પસાર થયા, અને ચેંગડુ HX માટે કસ્ટમ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ નટ ઓટોમેટિક પ્રોજેક્શન વેલ્ડીંગ વર્કસ્ટેશન આખરે પૂર્ણ થયું. અમારા વ્યાવસાયિક તકનીકી સેવા કર્મચારીઓએ ગ્રાહક સાઇટ પર ઇન્સ્ટોલ, ડિબગીંગ અને તકનીકી અને ઓપરેશનલ તાલીમ આપવામાં 10 દિવસ ગાળ્યા. સાધનસામગ્રી સફળતાપૂર્વક ઉત્પાદનમાં મૂકવામાં આવી હતી અને ગ્રાહકના તમામ સ્વીકૃતિ માપદંડોને પૂર્ણ કરે છે. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ નટ ઓટોમેટિક પ્રોજેક્શન વેલ્ડીંગ વર્કસ્ટેશનના વાસ્તવિક ઉત્પાદન અને વેલ્ડીંગ પરિણામોથી ગ્રાહક ખૂબ જ સંતુષ્ટ હતા. તે તેમની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં મદદ કરી, ઉપજ દરનો મુદ્દો ઉકેલવામાં, મજૂરી ખર્ચ બચાવ્યો અને તેમની પ્રશંસા પ્રાપ્ત કરી!