નવી એનર્જી ઓટો પાર્ટ્સ માટે ઓટોમેટિક સ્પોટ વેલ્ડીંગ વર્કસ્ટેશનનો પ્રોજેક્ટ પરિચય

નવી ઉર્જા ઓટો પાર્ટ્સ માટે સંપૂર્ણ સ્વચાલિત સ્પોટ વેલ્ડીંગ વર્કસ્ટેશન એ ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર સુઝુ એગેરા દ્વારા વિકસાવવામાં આવેલ સંપૂર્ણ સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ સ્ટેશન છે. વેલ્ડીંગ સ્ટેશનમાં ઓટોમેટીક લોડીંગ અને અનલોડીંગ, ઓટોમેટીક પોઝીશનીંગ, ઓટોમેટીક વેલ્ડીંગ છે અને એક સ્ટેશનમાં સ્પોટ વેલ્ડીંગ અને પ્રોજેક્શન વેલ્ડીંગનો અનુભવ થાય છે.

1. ગ્રાહક પૃષ્ઠભૂમિ અને પીડા બિંદુઓ
ટી કંપની, સિલિકોન વેલીમાં જન્મેલી ઇલેક્ટ્રિક વાહન કંપની, ઇલેક્ટ્રિક વાહનોની વૈશ્વિક અગ્રણી છે. તેણે 2018 માં શાંઘાઈમાં એક ફેક્ટરીની સ્થાપના કરી, ટી ઇલેક્ટ્રિક વાહનોના સ્થાનિક ઉત્પાદનમાં એક નવો અધ્યાય ખોલ્યો. સ્થાનિક અને નિકાસ ઓર્ડરની સંખ્યામાં વધારો થવા સાથે, નાની એસેમ્બલી વેલ્ડેડ ભાગોની સંખ્યા ઝડપથી વધી રહી છે, અને સ્ટેમ્પિંગ ભાગોનું પ્રોજેક્શન વેલ્ડીંગ અને સ્પોટ વેલ્ડીંગ ટી કંપની અને તેની સહાયક કંપનીઓ માટે નવા પડકારો બની ગયા છે. મુખ્ય સમસ્યાઓ નીચે મુજબ છે.
1. વેલ્ડીંગ કાર્યક્ષમતા ખૂબ ઓછી છે: આ ઉત્પાદન કારની લાઇટ અને ફ્રન્ટ કેબિન એસેમ્બલી છે. સિંગલ પ્રોડક્ટ પર સ્પોટ વેલ્ડીંગ અને નટ પ્રોજેક્શન વેલ્ડીંગ બંને છે. મૂળ પ્રક્રિયા એ બે મશીનો છે જેમાં ડબલ સ્ટેશન છે, પ્રથમ સ્પોટ વેલ્ડીંગ અને પછી પ્રોજેક્શન વેલ્ડીંગ, અને વેલ્ડીંગ ચક્ર પ્રાપ્ત કરી શકાતું નથી. મોટા પાયે ઉત્પાદન જરૂરિયાતો;
2. ઓપરેટરે ઘણું રોકાણ કર્યું: મૂળ પ્રક્રિયામાં બે ટુકડાઓ સાધનો, એક વ્યક્તિ અને એક વેલ્ડીંગ મશીન સહકાર પૂર્ણ કરવા માટે, અને 11 પ્રકારના વર્કપીસ માટે 6 સાધનોના ટુકડા અને 6 કર્મચારીઓની જરૂર હતી;
3. ટૂલિંગની સંખ્યા મોટી છે અને સ્વિચિંગ વધુ જટિલ છે: 11 પ્રકારના વર્કપીસમાં 13 સ્પોટ વેલ્ડિંગ ટૂલિંગ અને 12 પ્રોજેક્શન વેલ્ડિંગ ટૂલિંગની જરૂર પડે છે, અને હેવી-ડ્યુટી શેલ્ફ ફક્ત શેલ્ફ માટે જરૂરી છે, અને ઘણો સમય જરૂરી છે. દર અઠવાડિયે ટૂલિંગ રિપ્લેસમેન્ટ માટે;
4. વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા ધોરણ સુધીની નથી: બહુવિધ વેલ્ડીંગ મશીનો વિવિધ કર્મચારીઓ દ્વારા સંચાલિત થાય છે, પ્રોજેક્શન વેલ્ડીંગ અને સ્પોટ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના લેઆઉટની પ્રક્રિયાના પરિમાણો સંપૂર્ણપણે અલગ હોય છે, અને સાઇટ પર બહુવિધ પ્રક્રિયા સ્વિચ કરવાથી ઉત્પાદનોના વિવિધ બેચમાં ખામી સર્જાય છે;
5. ડેટા સ્ટોરેજ અને ડિટેક્શન ફંક્શન્સને પહોંચી વળવામાં અસમર્થ: મૂળ પ્રક્રિયા સ્ટેન્ડ-અલોન મશીનના રૂપમાં છે, ડેટા ડિટેક્શન અને સ્ટોરેજ ફંક્શન વિના, પેરામીટર ટ્રેસિબિલિટી હાંસલ કરવામાં અસમર્થ અને T કંપનીની ડેટા જરૂરિયાતોને પૂરી કરવામાં અસમર્થ સાધનસામગ્રી
ઉપરોક્ત પાંચ સમસ્યાઓથી ગ્રાહકો ખૂબ જ પરેશાન છે અને તેનો ઉકેલ શોધી શક્યા નથી.

નવા ઉર્જા ઓટો ભાગોના નમૂનાઓ

2. ગ્રાહકોને સાધનો માટે ઉચ્ચ જરૂરિયાતો છે
T કંપની અને તેની સહાયક Wuxi કંપનીએ નવેમ્બર 2019 માં અન્ય ગ્રાહકો દ્વારા અમને શોધી કાઢ્યા, અમારા સેલ્સ એન્જિનિયરો સાથે ચર્ચા કરી અને નીચેની જરૂરિયાતો સાથે વેલ્ડીંગ મશીનોને કસ્ટમાઇઝ કરવાનો પ્રસ્તાવ મૂક્યો:
1. કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવાની જરૂર છે, ઉત્પાદનોના સ્પોટ વેલ્ડીંગ અને નટ પ્રોજેક્શન વેલ્ડીંગની જરૂરિયાતોને પૂરી કરવી શ્રેષ્ઠ છે, અને એક જ ટુકડાની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વર્તમાન કરતા 2 ગણાથી વધુ વધારવાની જરૂર છે;
2. ઓપરેટરોને સંકુચિત કરવાની જરૂર છે, પ્રાધાન્ય 3 લોકોની અંદર;
3. ટૂલિંગ સ્પોટ વેલ્ડીંગ અને પ્રોજેક્શન વેલ્ડીંગની બે પ્રક્રિયાઓ સાથે સુસંગત હોવું જરૂરી છે, અને ટૂલિંગની સંખ્યા ઘટાડવા માટે મલ્ટિ-પ્રોસેસ ટૂલિંગને જોડવું જોઈએ;
4. વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સિસ્ટમ આપમેળે ઉત્પાદનની વિવિધ પ્રક્રિયાઓ માટે વેલ્ડીંગ પરિમાણો સાથે મેળ ખાય છે, માનવ પરિબળોના પ્રભાવને ઘટાડે છે;
5. ફેક્ટરી MES સિસ્ટમની ડેટા જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે સાધનોને પરિમાણ શોધ અને ડેટા સ્ટોરેજ કાર્યો પ્રદાન કરવાની જરૂર છે.
ગ્રાહકની વિનંતી મુજબ, હાલનું સામાન્ય સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીન તેને બિલકુલ સમજી શકતું નથી, મારે શું કરવું જોઈએ?

3. ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર, કસ્ટમાઇઝ્ડ નવા એનર્જી ઓટો પાર્ટ્સ ઓટોમેટિક સ્પોટ વેલ્ડીંગ વર્કસ્ટેશનનું સંશોધન અને વિકાસ કરો
ગ્રાહકો દ્વારા આગળ મૂકવામાં આવેલી વિવિધ આવશ્યકતાઓ અનુસાર, કંપનીના R&D વિભાગ, વેલ્ડીંગ ટેક્નોલોજી વિભાગ અને વેચાણ વિભાગે સંયુક્ત રીતે પ્રક્રિયા, માળખું, પાવર ફીડિંગ પદ્ધતિ, શોધ અને નિયંત્રણ પદ્ધતિ, મુખ્ય જોખમ મુદ્દાઓની યાદી પર ચર્ચા કરવા માટે એક નવો પ્રોજેક્ટ સંશોધન અને વિકાસ બેઠક યોજી હતી. , અને એક પછી એક કરો ઉકેલ સાથે, મૂળભૂત દિશા અને તકનીકી વિગતો નીચે પ્રમાણે નક્કી કરવામાં આવે છે:
1. વર્કપીસ પ્રૂફિંગ ટેસ્ટ: એજરા વેલ્ડીંગ ટેક્નોલોજિસ્ટે સૌથી ઝડપી ઝડપે પ્રૂફિંગ માટે એક સરળ ફિક્સ્ચર બનાવ્યું અને પ્રૂફિંગ ટેસ્ટ માટે અમારા હાલના સ્પોટ વેલ્ડિંગ મશીનનો ઉપયોગ કર્યો. બંને પક્ષોના પરીક્ષણો પછી, તે T કંપનીની વેલ્ડીંગ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે અને વેલ્ડીંગ પરિમાણો નક્કી કરે છે. , મધ્યવર્તી આવર્તન ઇન્વર્ટર ડીસી સ્પોટ વેલ્ડીંગ પાવર સપ્લાયની અંતિમ પસંદગી;
2. રોબોટિક વર્કસ્ટેશન સોલ્યુશન: આર એન્ડ ડી એન્જિનિયર્સ અને વેલ્ડીંગ ટેક્નોલોજિસ્ટ્સે સાથે મળીને વાતચીત કરી અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર અંતિમ રોબોટ ઓટોમેટિક સ્પોટ વેલ્ડીંગ વર્કસ્ટેશન સોલ્યુશન નક્કી કર્યું, જેમાં છ-અક્ષ રોબોટ્સ, સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનો, ગ્રાઇન્ડીંગ સ્ટેશન, બહિર્મુખ વેલ્ડીંગ મશીનો અને ફીડીંગ મિકેનિઝમનો સમાવેશ થાય છે. ખોરાક પહોંચાડવાની પદ્ધતિ;

3. સમગ્ર સ્ટેશન સાધનોના ફાયદા:
1) ધબકારા ઝડપી છે, અને કાર્યક્ષમતા મૂળ કરતા બમણી છે: બે છ-અક્ષીય રોબોટ્સનો ઉપયોગ ટૂલિંગ અને સામગ્રીના સંચાલન માટે થાય છે, અને વેલ્ડીંગ માટે સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનો અને પ્રોજેક્શન વેલ્ડીંગ મશીનો સાથે મેળ ખાય છે, વિસ્થાપન અને સામગ્રીના સ્થાનાંતરણને ઘટાડે છે. બે પ્રક્રિયાઓ, અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન દ્વારા પ્રક્રિયાનો માર્ગ, એકંદર બીટ પ્રતિ ભાગ 25 સેકન્ડ સુધી પહોંચે છે, અને કાર્યક્ષમતા 200% વધે છે;
2) આખું સ્ટેશન સ્વયંસંચાલિત છે, શ્રમની બચત કરે છે, એક વ્યક્તિ-એક-સ્ટેશનના સંચાલનને સાકાર કરે છે અને માનવસર્જિત નબળી ગુણવત્તાને ઉકેલે છે: સ્પોટ વેલ્ડીંગ અને પ્રોજેક્શન વેલ્ડીંગના એકીકરણ દ્વારા, ઓટોમેટિક ગ્રેબિંગ અને અનલોડિંગ સાથે, એક વ્યક્તિ ઓપરેટ કરી શકે છે. એક સ્ટેશન પર, બે વર્કસ્ટેશન 11 પ્રકારના વર્કપીસનું વેલ્ડીંગ પૂર્ણ કરી શકે છે, 4 ઓપરેટરોને બચાવે છે. તે જ સમયે, બુદ્ધિશાળી ઉત્પાદનની અનુભૂતિ અને રોબોટ ઓપરેશનની સમગ્ર પ્રક્રિયાને કારણે, માનવીઓ દ્વારા થતી નબળી ગુણવત્તાની સમસ્યા હલ થાય છે;
3) ટૂલિંગનો ઉપયોગ અને જાળવણી ખર્ચમાં ઘટાડો કરો, અને સમય બચાવો: એન્જિનિયરોના પ્રયત્નો દ્વારા, વર્કપીસ ટૂલિંગ પર એસેમ્બલીમાં રચાય છે, જે સિલિન્ડર દ્વારા લૉક કરવામાં આવે છે અને સ્પોટ વેલ્ડીંગ અને પ્રોજેક્શન વેલ્ડીંગ સ્ટેશનો પર ખસેડવામાં આવે છે. વેલ્ડીંગ માટેનો રોબોટ, ટૂલિંગની સંખ્યા ઘટાડીને 11 સેટ કરે છે, ટૂલિંગનો ઉપયોગ 60% ઘટાડે છે, જાળવણી અને ટૂલિંગ મૂકવાના ખર્ચમાં મોટા પ્રમાણમાં બચત કરે છે;
4) ગુણવત્તા ડેટાના પૃથ્થકરણને સરળ બનાવવા અને વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વેલ્ડીંગ ડેટા MES સિસ્ટમ સાથે જોડાયેલ છે: વર્કસ્ટેશન બે વેલ્ડીંગ મશીનોના પરિમાણોને મેળવવા માટે બસ નિયંત્રણ અપનાવે છે, જેમ કે વર્તમાન, દબાણ, સમય, પાણીનું દબાણ, ડિસ્પ્લેસમેન્ટ અને અન્ય પરિમાણો, અને વળાંક દ્વારા તેમની તુલના કરો હા, ઓકે અને એનજી સિગ્નલને હોસ્ટ કમ્પ્યુટર પર ટ્રાન્સમિટ કરો, જેથી વેલ્ડીંગ સ્ટેશન વર્કશોપ MES સિસ્ટમ સાથે વાતચીત કરી શકે, અને મેનેજમેન્ટ કર્મચારીઓ વેલ્ડીંગ સ્ટેશનની પરિસ્થિતિ પર નજર રાખી શકે. ઓફિસ;

4. ડિલિવરી સમય: 50 કામકાજના દિવસો.
એગેરાએ ઉપરોક્ત તકનીકી યોજના અને વિગતોની T કંપની સાથે વિગતવાર ચર્ચા કરી, અને અંતે બંને પક્ષો એક કરાર પર પહોંચ્યા અને "તકનીકી કરાર" પર હસ્તાક્ષર કર્યા, જેનો ઉપયોગ સાધનો R&D, ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને સ્વીકૃતિ માટે પ્રમાણભૂત તરીકે થતો હતો. ડિસેમ્બર 2019 માં, તેણે T ઇક્વિપમેન્ટ ઓર્ડર કોન્ટ્રાક્ટને સમર્થન આપતી Wuxi કંપની સાથે કરાર પર હસ્તાક્ષર કર્યા.

નવા એનર્જી ઓટો પાર્ટ્સ માટે સંપૂર્ણપણે ઓટોમેટિક સ્પોટ વેલ્ડીંગ વર્કસ્ટેશન

4. ઝડપી ડિઝાઇન, સમયસર ડિલિવરી અને વ્યાવસાયિક વેચાણ પછીની સેવાએ ગ્રાહકો તરફથી પ્રશંસા મેળવી છે!
ઇક્વિપમેન્ટ ટેક્નોલોજી કરારની પુષ્ટિ કર્યા પછી અને કરાર પર હસ્તાક્ષર કર્યા પછી, એજરાના પ્રોજેક્ટ મેનેજરે તરત જ પ્રોડક્શન પ્રોજેક્ટ સ્ટાર્ટ-અપ મીટિંગ યોજી, અને મિકેનિકલ ડિઝાઇન, ઇલેક્ટ્રિકલ ડિઝાઇન, મશીનિંગ, ખરીદેલા ભાગો, એસેમ્બલી, સંયુક્ત ડિબગિંગ અને ગ્રાહકની પૂર્વ-સ્વીકૃતિના સમય નોડ નક્કી કર્યા. ફેક્ટરીમાં, સુધારણા, સામાન્ય નિરીક્ષણ અને ડિલિવરી સમય, અને ERP સિસ્ટમ દ્વારા દરેક વિભાગના વર્ક ઓર્ડરને વ્યવસ્થિત રીતે મોકલો, દરેક વિભાગની કાર્ય પ્રગતિનું નિરીક્ષણ કરો અને તેનું પાલન કરો.
સમય ઝડપથી પસાર થયો, અને 50 કાર્યકારી દિવસો ઝડપથી પસાર થયા. ઓટો પાર્ટ્સ માટે ટી કંપનીનું કસ્ટમાઇઝ્ડ સ્પોટ વેલ્ડીંગ વર્કસ્ટેશન એજિંગ ટેસ્ટ પછી પૂર્ણ થયું હતું. ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ અને ટેક્નોલોજી, ઓપરેશન, જાળવણી તાલીમના 15 દિવસ પછી, સાધનસામગ્રી સામાન્ય રીતે ઉત્પાદનમાં મૂકવામાં આવી છે અને બધા ગ્રાહકના સ્વીકૃતિ ધોરણો પર પહોંચી ગયા છે. કંપની T ઓટો ભાગો માટે સ્પોટ વેલ્ડીંગ વર્કસ્ટેશનના વાસ્તવિક ઉત્પાદન અને વેલ્ડીંગ અસરથી ખૂબ સંતુષ્ટ છે. તે તેમને વેલ્ડીંગ કાર્યક્ષમતાની સમસ્યા હલ કરવામાં, વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા સુધારવા, મજૂરી ખર્ચ બચાવવા અને MES સિસ્ટમ સાથે સફળતાપૂર્વક જોડવામાં મદદ કરી. તે જ સમયે, તે તેમને માનવરહિત વર્કશોપ પ્રદાન કરે છે. તેણે એક નક્કર પાયો નાખ્યો છે અને અમને એગેરાને મહાન માન્યતા અને પ્રશંસા આપી છે!

5. તમારી કસ્ટમાઇઝેશન જરૂરિયાતોને પૂરી કરવી એજરાનું વૃદ્ધિ મિશન છે!
ગ્રાહકો અમારા માર્ગદર્શક છે, તમારે વેલ્ડ કરવા માટે કઈ સામગ્રીની જરૂર છે? કઈ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા જરૂરી છે? શું વેલ્ડીંગ જરૂરિયાતો? સંપૂર્ણ સ્વચાલિત, અર્ધ-સ્વચાલિત, વર્કસ્ટેશન અથવા એસેમ્બલી લાઇનની જરૂર છે? મહેરબાની કરીને નિઃસંકોચ પૂછો, Agera તમારા માટે "વિકાસ અને કસ્ટમાઇઝ" કરી શકે છે.