પૃષ્ઠ_બેનર

મધ્યમ-આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીન IGBT મોડ્યુલ્સમાં વર્તમાનને સમાયોજિત કરવું??

મધ્યમ-આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનોમાં, IGBT (ઇન્સ્યુલેટેડ ગેટ બાયપોલર ટ્રાન્ઝિસ્ટર) મોડ્યુલો વેલ્ડીંગ પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. સચોટ અને કાર્યક્ષમ વેલ્ડીંગ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે વર્તમાનનું યોગ્ય ગોઠવણ જરૂરી છે. આ લેખનો ઉદ્દેશ્ય મધ્યમ-આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનોના IGBT મોડ્યુલોમાં વર્તમાનને સમાયોજિત કરવા માટેની પદ્ધતિઓ અને વિચારણાઓની ચર્ચા કરવાનો છે.

જો ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડર

  1. વર્તમાન નિયંત્રણ સિદ્ધાંતો: સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનોમાં વેલ્ડીંગ પ્રવાહના નિયમન માટે IGBT મોડ્યુલો જવાબદાર છે. આ મોડ્યુલો ઈલેક્ટ્રોનિક સ્વીચો તરીકે કામ કરે છે, વેલ્ડીંગ સર્કિટ દ્વારા વર્તમાન પ્રવાહને નિયંત્રિત કરે છે. આઇજીબીટી સિગ્નલોની પલ્સ પહોળાઈ, પલ્સ ફ્રીક્વન્સી અથવા કંપનવિસ્તારમાં ફેરફાર કરીને વર્તમાનને એડજસ્ટ કરી શકાય છે.
  2. પલ્સ પહોળાઈ ગોઠવણ: વર્તમાનને નિયંત્રિત કરવાની એક રીત છે IGBT સિગ્નલોની પલ્સ પહોળાઈને સમાયોજિત કરીને. દરેક પલ્સ માટે ઓન સ્ટેટની અવધિમાં ફેરફાર કરીને, વેલ્ડીંગ સર્કિટમાંથી વહેતા સરેરાશ પ્રવાહને બદલી શકાય છે. પલ્સની પહોળાઈ વધારવાથી સરેરાશ કરંટ વધારે છે, જ્યારે તેને ઘટાડવાથી સરેરાશ કરંટ ઘટે છે.
  3. પલ્સ ફ્રીક્વન્સી એડજસ્ટમેન્ટ: પલ્સ ફ્રીક્વન્સી વેલ્ડીંગ કરંટને પણ અસર કરે છે. કઠોળ ઉત્પન્ન થાય છે તે આવર્તનને સમાયોજિત કરીને, એકંદર વર્તમાન પ્રવાહને સુધારી શકાય છે. ઉચ્ચ પલ્સ ફ્રીક્વન્સીઝ સમયના એકમ દીઠ વિતરિત કરંટ પલ્સની સંખ્યામાં વધારો કરે છે, જેના પરિણામે ઉચ્ચ સરેરાશ કરંટ થાય છે. તેનાથી વિપરિત, ઓછી આવર્તન સરેરાશ વર્તમાન ઘટાડે છે.
  4. કંપનવિસ્તાર ગોઠવણ: કેટલાક કિસ્સાઓમાં, વેલ્ડીંગ પ્રવાહને IGBT સંકેતોના કંપનવિસ્તારમાં ફેરફાર કરીને ગોઠવી શકાય છે. સિગ્નલોના વોલ્ટેજ સ્તરને વધારીને અથવા ઘટાડીને, વર્તમાનને અનુરૂપ વધારો અથવા ઘટાડી શકાય છે. જો કે, તે સુનિશ્ચિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે કે ગોઠવણ IGBT મોડ્યુલોની સલામત ઓપરેટિંગ મર્યાદામાં રહે છે.
  5. વર્તમાન મોનીટરીંગ અને ફીડબેક: વેલ્ડીંગ કરંટ પર ચોક્કસ નિયંત્રણ જાળવવા માટે, વર્તમાન મોનીટરીંગ અને ફીડબેક મિકેનિઝમનો સમાવેશ કરવો ફાયદાકારક છે. વેલ્ડીંગ દરમિયાન વાસ્તવિક પ્રવાહનું સતત નિરીક્ષણ કરીને, સતત અને સચોટ વર્તમાન આઉટપુટને સુનિશ્ચિત કરીને, વાસ્તવિક સમયમાં IGBT સિગ્નલોને સમાયોજિત કરવા માટે પ્રતિસાદ સંકેતો જનરેટ કરી શકાય છે.
  6. માપાંકન અને માપાંકન પ્રક્રિયાઓ: ચોક્કસ વર્તમાન ગોઠવણ જાળવવા માટે IGBT મોડ્યુલો અને સંકળાયેલ નિયંત્રણ સિસ્ટમોનું સામયિક માપાંકન આવશ્યક છે. કેલિબ્રેશન પ્રક્રિયાઓમાં વર્તમાન સેન્સરની ચોકસાઈ ચકાસવી, વોલ્ટેજ સંદર્ભોને સમાયોજિત કરવું અને નિયંત્રણ સર્કિટની કાર્યક્ષમતા ચકાસવી શામેલ હોઈ શકે છે. શ્રેષ્ઠ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પાદકની માર્ગદર્શિકા અને ભલામણ કરેલ કેલિબ્રેશન અંતરાલોનું પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.
  7. સલામતીની બાબતો: IGBT મોડ્યુલોમાં વર્તમાનને સમાયોજિત કરતી વખતે, સલામતી પ્રોટોકોલ્સનું પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. ખાતરી કરો કે વેલ્ડીંગ મશીન યોગ્ય રીતે ગ્રાઉન્ડેડ છે, અને તમામ ગોઠવણો પ્રશિક્ષિત કર્મચારીઓ દ્વારા કરવામાં આવે છે. IGBT મોડ્યુલોને ઓવરલોડિંગ અથવા નુકસાન અટકાવવા માટે ઉત્પાદક દ્વારા નિર્દિષ્ટ કરેલ વોલ્ટેજ અને વર્તમાન રેટિંગ્સ પર ધ્યાન આપો.

મધ્યમ-આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનોના IGBT મોડ્યુલોમાં વર્તમાનને સમાયોજિત કરવું એ એક જટિલ પ્રક્રિયા છે જેને સાવચેતીપૂર્વક વિચારણા અને સલામતી માર્ગદર્શિકાઓનું પાલન કરવાની જરૂર છે. પલ્સ પહોળાઈ, પલ્સ ફ્રીક્વન્સી અને કંપનવિસ્તાર ગોઠવણો સહિત વર્તમાન નિયંત્રણના સિદ્ધાંતોને સમજીને, ઉત્પાદકો ચોક્કસ અને કાર્યક્ષમ વેલ્ડીંગ કામગીરી પ્રાપ્ત કરી શકે છે. નિયમિત માપાંકન, વર્તમાન મોનિટરિંગ અને પ્રતિસાદ પદ્ધતિઓ વર્તમાન ગોઠવણ પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતામાં વધુ વધારો કરે છે. વેલ્ડીંગ મશીનની સલામત અને અસરકારક કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે વર્તમાન ગોઠવણમાં સામેલ કર્મચારીઓની યોગ્ય તાલીમ જરૂરી છે.


પોસ્ટ સમય: જૂન-21-2023