મધ્યમ આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને સ્પોટ વેલ્ડીંગની પ્રક્રિયામાં, સંક્રમણ પ્રક્રિયા, જે ઇલેક્ટ્રોડ વચ્ચેના પ્રારંભિક સંપર્કથી સ્થિર વેલ્ડીંગ પ્રવાહની સ્થાપના સુધીના સમયગાળાને દર્શાવે છે, વેલ્ડની ગુણવત્તા નક્કી કરવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. આ લેખ, શ્રેણીનો પ્રથમ ભાગ, મધ્યમ આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનમાં વેલ્ડીંગ પરિણામ પર સંક્રમણ પ્રક્રિયાની અસરોનું વિશ્લેષણ કરવાનો છે.
- સંપર્ક પ્રતિકાર: સંક્રમણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સપાટીના દૂષકો, ઓક્સાઇડ સ્તરો અથવા અસમાન સપાટીઓને કારણે ઇલેક્ટ્રોડ અને વર્કપીસ વચ્ચેનો સંપર્ક પ્રતિકાર શરૂઆતમાં વધારે હોય છે. આ ઉચ્ચ પ્રતિકાર સ્થાનિક હીટિંગ, આર્સિંગ અને અસંગત વર્તમાન પ્રવાહમાં પરિણમી શકે છે, જે વેલ્ડની ગુણવત્તા પર નકારાત્મક અસર કરી શકે છે. વર્કપીસ સપાટીઓની યોગ્ય સફાઈ અને તૈયારી સંપર્ક પ્રતિકારને ઘટાડવામાં અને સરળ સંક્રમણને પ્રોત્સાહન આપવામાં મદદ કરી શકે છે.
- હીટ જનરેશન: જેમ જેમ વેલ્ડીંગ કરંટ વર્કપીસમાંથી વહેવાનું શરૂ કરે છે, તેમ ઇલેક્ટ્રોડ્સ અને વર્કપીસ વચ્ચેના ઇન્ટરફેસ પર ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે. સંક્રમણ પ્રક્રિયા દરમિયાન ગરમીના ઉત્પાદનનો દર સામગ્રીના યોગ્ય મિશ્રણ અને બંધનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. અપૂરતી ગરમીનું ઉત્પાદન અપૂર્ણ ઘૂંસપેંઠ અને નબળા વેલ્ડ તરફ દોરી શકે છે, જ્યારે વધુ પડતી ગરમી સામગ્રીના છંટકાવ અથવા બળી જવાનું કારણ બની શકે છે. સંક્રમણ પ્રક્રિયા દરમિયાન શ્રેષ્ઠ ગરમી ઉત્પન્ન કરવા માટે વર્તમાન, સમય અને ઇલેક્ટ્રોડ દબાણ જેવા વેલ્ડીંગ પરિમાણોનું નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ કરવું આવશ્યક છે.
- ઇલેક્ટ્રોડ કમ્પ્રેશન: સંક્રમણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઇલેક્ટ્રોડ્સ ધીમે ધીમે વર્કપીસને સંકુચિત કરે છે, યોગ્ય સામગ્રીના સંપર્કને સુનિશ્ચિત કરવા અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવા માટે દબાણ લાગુ કરે છે. સમગ્ર વેલ્ડ વિસ્તારમાં સતત અને સમાન દબાણ વિતરણ પ્રાપ્ત કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોડ કમ્પ્રેશન ફોર્સને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવું જોઈએ. અપર્યાપ્ત કમ્પ્રેશન ફોર્સ અપૂરતી સામગ્રીના સંપર્ક અને નબળા વેલ્ડમાં પરિણમી શકે છે, જ્યારે વધુ પડતું બળ વર્કપીસને વિકૃત અથવા નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. સંક્રમણ પ્રક્રિયા દરમિયાન શ્રેષ્ઠ સંકોચન જાળવવા માટે યોગ્ય ઇલેક્ટ્રોડ ડિઝાઇન અને ગોઠવણ નિર્ણાયક છે.
- ઇલેક્ટ્રોડ સંરેખણ: વેલ્ડીંગ સ્થળની ચોક્કસ સ્થિતિને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સંક્રમણ પ્રક્રિયા દરમિયાન ચોક્કસ ઇલેક્ટ્રોડ ગોઠવણી મહત્વપૂર્ણ છે. ખોટી ગોઠવણી અસમાન ગરમીનું વિતરણ, અપૂરતું ફ્યુઝન અથવા ઇલેક્ટ્રોડને નુકસાન તરફ દોરી શકે છે. ઇચ્છિત વેલ્ડ ગુણવત્તા જાળવવા માટે ઇલેક્ટ્રોડ ગોઠવણીનું નિયમિત નિરીક્ષણ અને ગોઠવણ જરૂરી છે. અમુક મધ્યમ આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનો ચોકસાઇ વધારવા અને માનવીય ભૂલને ઘટાડવા માટે સ્વચાલિત સંરેખણ પ્રણાલીઓથી સજ્જ છે.
મધ્યમ આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનમાં સંક્રમણ પ્રક્રિયા વેલ્ડીંગના પરિણામ પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. સંપર્ક પ્રતિકાર, ગરમીનું ઉત્પાદન, ઇલેક્ટ્રોડ કમ્પ્રેશન અને ઇલેક્ટ્રોડ ગોઠવણી જેવા પરિબળો વેલ્ડની ગુણવત્તા અને અખંડિતતા નક્કી કરવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. સરળ અને સફળ સંક્રમણ હાંસલ કરવા માટે, વેલ્ડીંગ પરિમાણોનું સાવચેતીપૂર્વક નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ સાથે, વર્કપીસ સપાટીઓની યોગ્ય સફાઈ અને તૈયારી જરૂરી છે. આ શ્રેણીના આગળના ભાગમાં, અમે સંક્રમણ પ્રક્રિયાને લગતા વધારાના પાસાઓ અને મધ્યમ આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનમાં વેલ્ડીંગ પરિણામ પર તેના પ્રભાવનું અન્વેષણ કરવાનું ચાલુ રાખીશું.
પોસ્ટ સમય: મે-22-2023
