મધ્યવર્તી આવર્તન સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનોમાં વેલ્ડીંગ સ્પેટર જોખમોનું વિશ્લેષણ

સમગ્ર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, મધ્યવર્તી આવર્તન સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનો વેલ્ડીંગ સ્પેટર અનુભવી શકે છે, જેને આશરે પ્રારંભિક સ્પેટર અને મધ્યથી અંતમાં સ્પેટરમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. જો કે, મધ્યવર્તી આવર્તન સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનોમાં વેલ્ડીંગ નુકશાનનું કારણ બને તેવા વાસ્તવિક પરિબળોનું નીચે વિશ્લેષણ કરવામાં આવ્યું છે.

આગળ, સંપાદક તમને સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનોમાં વેલ્ડીંગ સ્પેટર જોખમોના વિશ્લેષણ દ્વારા લઈ જશે. પ્રથમ, તે બાહ્ય પરિબળોના પ્રભાવને કારણે થાય છે,

જ્યારે ઉત્પાદન વર્કપીસની સપાટી પર તેલના ડાઘ અને અવશેષો જેવી ગંદકી હોય છે, ત્યારે તે વેલ્ડીંગ દરમિયાન સર્કિટ પ્રતિકારમાં વધારો કરી શકે છે, પરિણામે ગરમીનું ઉત્પાદન વધે છે અને મેટલ સામગ્રી વેલ્ડીંગ વિસ્તારની બહાર ઉડી જાય છે, જેના કારણે સ્પ્લેશિંગ

જો નીચલા ઇલેક્ટ્રોડ સંરેખિત ન હોય અથવા ઉત્પાદન વર્કપીસ સાથે ઇલેક્ટ્રોડ ઊભી ન હોય, તો તે સ્પોટ વેલ્ડીંગને વિકૃત કરી શકે છે. આ સમયે, પ્લાસ્ટિકની વિરૂપતાની રિંગ સીલ કરવામાં આવતી નથી, અને ધાતુની સામગ્રી બહાર ઉડવાની સંભાવના છે, પરિણામે સ્પ્લેશિંગ થાય છે.

ધાર પર વેલ્ડીંગ કરતી વખતે, પ્લાસ્ટિક વિરૂપતા રીંગ વિગતવાર હોતી નથી, અને પ્લાસ્ટિક વિરૂપતા રીંગનો સૌથી ખૂટતો ભાગ ધારની નજીકની બાજુએ હોય છે. વેલ્ડીંગ દરમિયાન, વેલ્ડીંગ પોઈન્ટ પર ધાતુની સામગ્રી બહારથી સ્પ્લેશ થવાની સંભાવના છે. ઇલેક્ટ્રોડ્સના અસામાન્ય વસ્ત્રો પણ સ્પ્લેશિંગ તરફ દોરી શકે છે.

બીજું, તે વેલ્ડીંગ પદ્ધતિના મુખ્ય પરિમાણોના જોખમોને કારણે થાય છે,

મધ્યવર્તી ફ્રિક્વન્સી સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનનો વેલ્ડીંગ વર્તમાન ખૂબ વધારે છે, જે સ્પષ્ટ ઓવરહિટીંગનું કારણ બને છે. આ સમયે, સોલ્યુશન પૂલમાં ધાતુની સામગ્રીના નોંધપાત્ર વિસ્તરણને કારણે, તે પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા રિંગમાંથી તૂટી જાય છે, જેના કારણે નુકસાન થાય છે.

વેલ્ડીંગ કામનું દબાણ ખૂબ ઓછું છે કારણ કે વેલ્ડીંગ વિસ્તારમાં પ્લાસ્ટિક વિરૂપતા શ્રેણી અને ધાતુની સામગ્રીનું સ્તર પૂરતું નથી, પરિણામે અતિશય વર્તમાન તીવ્રતાને કારણે ગરમીનો દર પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા રિંગના વિસ્તરણ દર કરતાં વધી જાય છે, જે પ્રમાણમાં ગંભીરતા તરફ દોરી જાય છે. સ્પ્લેશિંગ