મધ્યવર્તી ફ્રીક્વન્સી સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનો માટે ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીનું વિશ્લેષણ

મધ્યવર્તી આવર્તનસ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનોવેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોડ્સની જરૂર છે. ઇલેક્ટ્રોડ્સની ગુણવત્તા સીધી વેલ્ડ્સની ગુણવત્તાને અસર કરે છે. ઇલેક્ટ્રોડ્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વર્કપીસમાં વર્તમાન અને દબાણને પ્રસારિત કરવા માટે થાય છે. જો કે, હલકી ગુણવત્તાવાળા ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીનો ઉપયોગ ઉપયોગ દરમિયાન વસ્ત્રોને વેગ આપી શકે છે, જેનાથી ગ્રાઇન્ડીંગનો સમય વધે છે અને કાચા માલનો બગાડ થાય છે. તેથી, વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતી સામગ્રીના આધારે ઇલેક્ટ્રોડ્સ પસંદ કરવાનું મહત્વપૂર્ણ છે.

ખાસ કરીને 5000-6000°C વચ્ચેના તાપમાને આ કઠિનતાને જાળવી રાખવા માટે, ઇલેક્ટ્રોડ્સમાં ઉચ્ચ-તાપમાનની કઠિનતાનું ચોક્કસ સ્તર હોવું જરૂરી છે. ઉચ્ચ ઉચ્ચ-તાપમાનની કઠિનતા વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઇલેક્ટ્રોડ સ્ટેકીંગને અટકાવે છે. લાક્ષણિક રીતે, વેલ્ડીંગ દરમિયાન વર્કપીસ અને ઇલેક્ટ્રોડ વચ્ચેની સંપર્ક સપાટી પરનું તાપમાન વેલ્ડેડ મેટલના ગલનબિંદુના અડધા જેટલું છે. જો ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીમાં ઊંચા તાપમાને ઉચ્ચ કઠિનતા હોય પરંતુ વેલ્ડીંગ દરમિયાન ઓછી કઠિનતા હોય, તો સ્ટેકીંગ હજુ પણ થઈ શકે છે.

ઇલેક્ટ્રોડનો કાર્યકારી છેડો ત્રણ આકારોમાં આવે છે: નળાકાર, શંકુ અને ગોળાકાર. શંક્વાકાર અને ગોળાકાર આકારનો વધુ ઉપયોગ થાય છે કારણ કે તે ઠંડક વધારે છે અને ઇલેક્ટ્રોડનું તાપમાન ઘટાડે છે. જો કે ગોળાકાર ઈલેક્ટ્રોડનું આયુષ્ય લાંબુ હોય છે, ઝડપી ગરમીનું વિસર્જન થાય છે અને વેલ્ડનો દેખાવ બહેતર હોય છે, તેમ છતાં તેનું ઉત્પાદન અને ખાસ કરીને સમારકામ કરવું પડકારજનક હોઈ શકે છે. તેથી, શંક્વાકાર ઇલેક્ટ્રોડ સામાન્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે.

કાર્યકારી સપાટીની પસંદગી લાગુ દબાણ પર આધારિત છે. જ્યારે ઇલેક્ટ્રોડના અંતને નુકસાન ન થાય તે માટે દબાણ વધારે હોય ત્યારે મોટી કાર્યકારી સપાટીની જરૂર પડે છે. તેથી, જેમ જેમ પ્લેટની જાડાઈ વધે છે, કાર્યકારી સપાટીના વ્યાસમાં વધારો કરવાની જરૂર છે. કાર્યકારી સપાટી ધીમે ધીમે પહેરે છે અને ઓપરેશન દરમિયાન વધે છે. તેથી, વર્તમાન ઘનતામાં ઘટાડો અટકાવવા માટે વેલ્ડીંગના ઉત્પાદન દરમિયાન સમયસર સમારકામ જરૂરી છે જે ફ્યુઝનના ઘૂંસપેંઠમાં ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે અથવા ફ્યુઝન ન્યુક્લિયસ પણ નથી. વેલ્ડની સંખ્યામાં વધારો થવાથી વર્તમાન આપમેળે વધે તેવી પદ્ધતિ અપનાવવાથી બે સમારકામ વચ્ચેનો સમય લંબાય છે.

ઇન્ટરમીડિયેટ ફ્રીક્વન્સી સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનોમાં નાની ભૂલો કેવી રીતે ઉકેલવી?

સાધન ચાલુ થતું નથી: મશીન થાઇરિસ્ટરમાં અસાધારણતા, કંટ્રોલ બોક્સ P બોર્ડમાં ખામી.

સાધન ચલાવ્યા પછી કામ કરતું નથી: ગેસનું અપૂરતું દબાણ, સંકુચિત હવાનો અભાવ, અસામાન્ય સોલેનોઇડ વાલ્વ, અસામાન્ય ઓપરેશન સ્વીચ, અથવા કંટ્રોલર ચાલુ નથી, તાપમાન રિલેનું સંચાલન.

વેલ્ડ્સમાં તિરાડો દેખાય છે: વર્કપીસની સપાટી પર વધુ પડતું ઓક્સિડેશન સ્તર, ઉચ્ચ વેલ્ડિંગ વર્તમાન, નીચા ઇલેક્ટ્રોડ દબાણ, વેલ્ડેડ ધાતુમાં ખામી, નીચલા ઇલેક્ટ્રોડની ખોટી ગોઠવણી, અચોક્કસ સાધનો ગોઠવણ.

વેલ્ડ પોઈન્ટની અપૂરતી તાકાત: અપર્યાપ્ત ઈલેક્ટ્રોડ દબાણ, શું ઈલેક્ટ્રોડ સળિયા ચુસ્ત રીતે સુરક્ષિત છે.

વેલ્ડીંગ દરમિયાન અતિશય સ્પ્લેશિંગ: ઇલેક્ટ્રોડ હેડનું ગંભીર ઓક્સિડેશન, વેલ્ડેડ ભાગોનો નબળો સંપર્ક, શું ગોઠવણ સ્વીચ ખૂબ ઊંચી સેટ કરેલી છે.

વેલ્ડીંગ એસી કોન્ટેક્ટરમાંથી મોટો અવાજ: શું વેલ્ડીંગ દરમિયાન એસી કોન્ટેક્ટરનું ઇનકમિંગ વોલ્ટેજ તેના પોતાના રીલીઝ વોલ્ટેજ કરતા 300 વોલ્ટ ઓછું છે.

સાધનો વધુ ગરમ થાય છે: પાણીના ઇનલેટ પ્રેશર, પાણીનો પ્રવાહ દર, સપ્લાય પાણીનું તાપમાન, પાણીનું ઠંડક અવરોધિત છે કે કેમ તે તપાસો: leo@agerawelder.com