મધ્યમ ફ્રીક્વન્સી સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનો માટે ફિક્સરની ડિઝાઇન માટેની મૂળભૂત આવશ્યકતાઓ

મધ્યમ આવર્તનસ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનોક્લેમ્પિંગ ફોર્સ, વેલ્ડિંગ ડિફોર્મેશન રિસ્ટ્રેંટ ફોર્સ, ગુરુત્વાકર્ષણ અને જડતા બળની ક્રિયા હેઠળ અસ્વીકાર્ય વિરૂપતા અને સ્પંદનને મંજૂરી આપ્યા વિના, એસેમ્બલી અથવા વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન ફિક્સ્ચર સામાન્ય રીતે કામ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પૂરતી તાકાત અને કઠોરતા હોવી જરૂરી છે.

ડિઝાઇન સરળ અને હલકો હોવી જોઈએ, કોમ્પેક્ટ સ્ટ્રક્ચર સાથે જે તાકાત અને કઠોરતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.વોલ્યુમ ઓછું કરવું જોઈએ, અને વર્કપીસ લોડિંગ અને અનલોડિંગ માટે ફિક્સ્ચર હલકો અને હેન્ડલ કરવામાં સરળ હોવું જોઈએ.વિન્ડોઝ, રિસેસ અને અન્ય સુવિધાઓને ડિઝાઇનમાં એવા વિસ્તારોમાં સમાવી શકાય છે કે જ્યાં માળખાકીય વજન ઘટાડવા માટે તાકાત અને કઠોરતા સાથે સમાધાન કરવામાં આવતું નથી.ખાસ કરીને મેન્યુઅલ અથવા મોબાઈલ ફિક્સર માટે, તેમનું વજન સામાન્ય રીતે 10 કિલોથી વધુ ન હોવું જોઈએ.

ઇન્સ્ટોલેશન સ્થિર અને વિશ્વસનીય હોવું જોઈએ.ફિક્સ્ચરને વર્કશોપ ફ્લોર પર મૂકી શકાય છે અથવા પોઝિશનિંગ સાધનોના વર્કબેન્ચ (સ્ટેન્ડ) પર માઉન્ટ કરી શકાય છે.સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ગુરુત્વાકર્ષણનું કેન્દ્ર શક્ય તેટલું ઓછું રાખવું જોઈએ.જો ગુરુત્વાકર્ષણનું કેન્દ્ર ઊંચું હોય, તો સહાયક વિસ્તાર અનુરૂપ રીતે વધારવો જોઈએ.સામાન્ય રીતે, પરિઘને બહાર નીકળવા દેવા માટે નીચેની સપાટીની મધ્યમાં પોલાણ ખોદવામાં આવે છે.

માળખું ઉત્પાદન, એસેમ્બલ અને તપાસવામાં સરળ હોવું જોઈએ.ફિક્સ્ચરની તમામ પોઝિશનિંગ સપાટીઓ અને માઉન્ટિંગ સપાટીઓ મશિન હોવી જોઈએ.કાસ્ટિંગ માટે, મશીનિંગ એરિયા ઘટાડવા માટે 3mm-5mm બોસ નાખવા જોઈએ.વર્કપીસમાં દખલગીરી ટાળવા માટે ખરબચડી સપાટી અને વર્કપીસની સપાટી વચ્ચે ચોક્કસ અંતર જાળવવું જોઈએ, સામાન્ય રીતે 8mm-15mm.પોલિશ્ડ સપાટીઓ માટે, 4mm-10mmનો ગેપ યોગ્ય છે.

પરિમાણો સ્થિર હોવા જોઈએ અને ચોક્કસ સ્તરની ચોકસાઈ હોવી જોઈએ.કાસ્ટ ફિક્સર વૃદ્ધાવસ્થાની સારવારમાંથી પસાર થવું જોઈએ, અને વેલ્ડેડ ફિક્સરને એનીલિંગ સારવારમાંથી પસાર થવું જોઈએ.તમામ પોઝિશનિંગ સપાટીઓ અને માઉન્ટિંગ સપાટીઓ માટે યોગ્ય કદ અને આકારની ચોકસાઈ જાળવવી જોઈએ.

અનુકૂળ સફાઈ જરૂરી છે, કારણ કે એસેમ્બલી અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્પ્લેશ, ધુમાડો, સ્લેગ શેલ્સ, ઇલેક્ટ્રોડ હેડ, ફ્લક્સ અને અન્ય ભંગાર અનિવાર્યપણે ફિક્સ્ચરમાં આવી શકે છે.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com