આ લેખ મધ્યમ આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનમાં ટ્રાન્સફોર્મરની કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. ટ્રાન્સફોર્મર ઇનપુટ વોલ્ટેજને ઇચ્છિત વેલ્ડીંગ વોલ્ટેજમાં રૂપાંતરિત કરવામાં મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે, અને તેનું યોગ્ય કાસ્ટિંગ વેલ્ડીંગ મશીનની શ્રેષ્ઠ કામગીરી અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે. ટ્રાન્સફોર્મરની ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં સામેલ પગલાંને સમજવું જરૂરી છે.
- ટ્રાન્સફોર્મર ડિઝાઇન: કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા પહેલાં, ટ્રાન્સફોર્મર વેલ્ડીંગ મશીનની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે રચાયેલ છે. પાવર રેટિંગ, વોલ્ટેજ સ્તર અને ઠંડકની જરૂરિયાતો જેવા પરિબળોને ડિઝાઇન તબક્કા દરમિયાન ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે. ડિઝાઇન સુનિશ્ચિત કરે છે કે ટ્રાન્સફોર્મર ઇચ્છિત વેલ્ડીંગ વર્તમાનને હેન્ડલ કરી શકે છે અને કાર્યક્ષમ પાવર કન્વર્ઝન પ્રદાન કરી શકે છે.
- મોલ્ડની તૈયારી: ટ્રાન્સફોર્મરને કાસ્ટ કરવા માટે, એક ઘાટ તૈયાર કરવામાં આવે છે. કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરવા માટે મોલ્ડ સામાન્ય રીતે ધાતુ અથવા સિરામિક જેવી ગરમી-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલું હોય છે. ટ્રાન્સફોર્મરના ઇચ્છિત આકાર અને પરિમાણોને મેચ કરવા માટે મોલ્ડને કાળજીપૂર્વક બનાવવામાં આવે છે.
- કોર એસેમ્બલી: કોર એસેમ્બલી એ ટ્રાન્સફોર્મરનું હૃદય છે અને તેમાં લેમિનેટેડ આયર્ન અથવા સ્ટીલ શીટ્સનો સમાવેશ થાય છે. આ શીટ્સને એકસાથે સ્ટૅક કરવામાં આવે છે અને ઊર્જાના નુકસાન અને ચુંબકીય દખલને ઘટાડવા માટે ઇન્સ્યુલેટેડ કરવામાં આવે છે. કોર એસેમ્બલીને ઘાટની અંદર મૂકવામાં આવે છે, જે યોગ્ય ગોઠવણી અને સ્થિતિને સુનિશ્ચિત કરે છે.
- વિન્ડિંગ: વિન્ડિંગ પ્રક્રિયામાં કોપર એસેમ્બલીની આસપાસ તાંબા અથવા એલ્યુમિનિયમના વાયરને કાળજીપૂર્વક વિન્ડિંગનો સમાવેશ થાય છે. ઇચ્છિત સંખ્યામાં વળાંક પ્રાપ્ત કરવા અને યોગ્ય વિદ્યુત વાહકતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિન્ડિંગ ચોક્કસ રીતે કરવામાં આવે છે. શોર્ટ સર્કિટ અટકાવવા અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશનને સુધારવા માટે વિન્ડિંગ્સ વચ્ચે ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
- કાસ્ટિંગ: એકવાર વિન્ડિંગ પૂર્ણ થઈ જાય, પછી ઘાટ યોગ્ય કાસ્ટિંગ સામગ્રીથી ભરેલો હોય છે, જેમ કે ઇપોક્સી રેઝિન અથવા રેઝિન અને ફિલર સામગ્રીના મિશ્રણ. કોર અને વિન્ડિંગ્સને સમાવિષ્ટ કરવા માટે કાસ્ટિંગ સામગ્રી કાળજીપૂર્વક મોલ્ડમાં રેડવામાં આવે છે, સંપૂર્ણ કવરેજને સુનિશ્ચિત કરે છે અને કોઈપણ હવાના અંતર અથવા ખાલી જગ્યાઓ દૂર કરે છે. પછી કાસ્ટિંગ સામગ્રીને ટ્રૅન્સફૉર્મરને સ્ટ્રક્ચરલ સપોર્ટ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન પ્રદાન કરીને, ઇલાજ અથવા મજબૂત કરવાની મંજૂરી આપવામાં આવે છે.
- ફિનિશિંગ અને ટેસ્ટિંગ: કાસ્ટિંગ મટિરિયલ ઠીક થઈ ગયા પછી, ટ્રાન્સફોર્મર ફિનિશિંગ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે, જેમ કે વધારાની સામગ્રીને ટ્રિમ કરવી અને સરળ સપાટીઓ સુનિશ્ચિત કરવી. ફિનિશ્ડ ટ્રાન્સફોર્મર પછી તેની વિદ્યુત કામગીરી, ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર અને એકંદર કાર્યક્ષમતા ચકાસવા માટે સખત પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. પરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓમાં ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ પરીક્ષણો, અવરોધ પરીક્ષણો અને તાપમાનમાં વધારો પરીક્ષણો શામેલ હોઈ શકે છે.
મધ્યમ આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનમાં ટ્રાન્સફોર્મરની કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા તેની કામગીરી અને વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. ટ્રાન્સફોર્મરની કાળજીપૂર્વક ડિઝાઇન કરીને, ઘાટ તૈયાર કરીને, કોર અને વિન્ડિંગ્સને એસેમ્બલ કરીને, યોગ્ય સામગ્રી સાથે કાસ્ટિંગ કરીને અને સંપૂર્ણ પરીક્ષણ કરીને, એક મજબૂત અને કાર્યક્ષમ ટ્રાન્સફોર્મર પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. યોગ્ય કાસ્ટિંગ તકનીકો વેલ્ડીંગ મશીનની એકંદર ગુણવત્તા અને આયુષ્યમાં ફાળો આપે છે, જે તેને સતત અને વિશ્વસનીય વેલ્ડીંગ પરિણામો આપવા સક્ષમ બનાવે છે.
પોસ્ટ સમય: મે-31-2023
