વર્તમાન ડાયવર્ઝન, અથવા વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન અસમાન વર્તમાન વિતરણની ઘટના, મધ્યમ આવર્તન સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનોમાં પડકારો ઉભી કરી શકે છે. આ લેખ આ મશીનોમાં વર્તમાન ડાયવર્ઝનની ઘટના પાછળના કારણોની શોધ કરે છે અને આ સમસ્યાને ઉકેલવા માટે સંભવિત ઉકેલોની ચર્ચા કરે છે.
- ઇલેક્ટ્રોડ દૂષણ:વર્તમાન ડાયવર્ઝનનું એક સામાન્ય કારણ ઇલેક્ટ્રોડ દૂષણ છે. જો ઇલેક્ટ્રોડ્સ યોગ્ય રીતે સાફ અથવા જાળવવામાં ન આવે તો, ઓક્સાઇડ, તેલ અથવા કાટમાળ જેવા દૂષકો તેમની સપાટી પર એકઠા થઈ શકે છે. આ ઇલેક્ટ્રોડ્સ અને વર્કપીસ વચ્ચે અસમાન સંપર્ક બનાવી શકે છે, જે અસંગત વર્તમાન પ્રવાહ તરફ દોરી જાય છે.
- અસમાન વર્કપીસ સપાટીઓ:જ્યારે વર્કપીસ સપાટીઓ એકસમાન અથવા યોગ્ય રીતે તૈયાર ન હોય, ત્યારે ઇલેક્ટ્રોડ્સ અને વર્કપીસ વચ્ચેનો સંપર્ક અસમાન હોઈ શકે છે. સપાટીની સ્થિતિમાં ભિન્નતા સ્થાનિક પ્રતિરોધક તફાવતોમાં પરિણમી શકે છે, જે વર્તમાન ડાયવર્ઝનનું કારણ બને છે.
- અયોગ્ય ઇલેક્ટ્રોડ સંરેખણ:ખોટો ઇલેક્ટ્રોડ સંરેખણ, જ્યાં ઇલેક્ટ્રોડ એકબીજા સાથે સમાંતર નથી અથવા વર્કપીસ સાથે સંરેખિત નથી, વેલ્ડીંગ પ્રવાહના અસમાન વિતરણ તરફ દોરી શકે છે. સુસંગત અને સમાન સંપર્ક સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય સંરેખણ આવશ્યક છે.
- સામગ્રીની અસંગતતા:કેટલીક સામગ્રી, ખાસ કરીને વિવિધ વાહક ગુણધર્મો અથવા એલોય કમ્પોઝિશન ધરાવતી, અસંગત વિદ્યુત વાહકતા પ્રદર્શિત કરી શકે છે. આના કારણે વેલ્ડીંગ કરંટ ઓછામાં ઓછા પ્રતિકારના માર્ગો તરફ વાળવામાં આવે છે, જેના પરિણામે અસમાન ગરમી અને વેલ્ડીંગ થાય છે.
- ઇલેક્ટ્રોડ વસ્ત્રો અને વિકૃતિ:ઈલેક્ટ્રોડ્સ કે જે પહેરવામાં આવે છે, વિકૃત અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત છે તે વર્કપીસ સાથે અનિયમિત સંપર્ક બનાવી શકે છે. આ ગરમ સ્થળો અથવા ઉચ્ચ વર્તમાન ઘનતાવાળા વિસ્તારો તરફ દોરી શકે છે, જે વર્તમાન ડાયવર્ઝનનું કારણ બને છે અને સંભવિત રીતે વેલ્ડ ગુણવત્તાને અસર કરે છે.
- અપૂરતી ઠંડક:વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઇલેક્ટ્રોડ્સની અપૂરતી ઠંડક ઓવરહિટીંગ તરફ દોરી શકે છે, પરિણામે વિદ્યુત વાહકતામાં સ્થાનિક ફેરફારો થાય છે. આ વર્તમાન ડાયવર્ઝનમાં ફાળો આપી શકે છે અને વેલ્ડીંગ પરિણામને અસર કરી શકે છે.
વર્તમાન ડાયવર્ઝનને સંબોધવાના ઉકેલો:
- ઇલેક્ટ્રોડ જાળવણી:દૂષિતતા અટકાવવા અને યોગ્ય વર્તમાન વિતરણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિયમિત ઇલેક્ટ્રોડ સફાઈ, ડ્રેસિંગ અને રિપ્લેસમેન્ટ આવશ્યક છે.
- સપાટીની તૈયારી:કોઈપણ કોટિંગ અથવા ઓક્સાઇડને સાફ કરીને, ડીગ્રેઝ કરીને અને દૂર કરીને વર્કપીસની સપાટીને યોગ્ય રીતે તૈયાર કરવાથી ઇલેક્ટ્રોડ્સ સાથે સમાન સંપર્ક સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ મળે છે.
- ચોક્કસ સંરેખણ:ઇલેક્ટ્રોડ્સ અને વર્કપીસનું ચોક્કસ સંરેખણ વર્તમાન ડાયવર્ઝનને ઘટાડે છે. ફિક્સર અથવા ક્લેમ્પ્સનો ઉપયોગ યોગ્ય ગોઠવણી જાળવવામાં મદદ કરી શકે છે.
- સામગ્રીની પસંદગી અને તૈયારી:સાતત્યપૂર્ણ વિદ્યુત ગુણધર્મો ધરાવતી સામગ્રી પસંદ કરવી અને સંપૂર્ણ સામગ્રીની તૈયારી કરવી એ વર્તમાન ડાયવર્ઝનની સંભાવનાને ઘટાડી શકે છે.
- ઇલેક્ટ્રોડ નિરીક્ષણ:વસ્ત્રો, નુકસાન અને વિકૃતિ માટે નિયમિતપણે ઇલેક્ટ્રોડ્સનું નિરીક્ષણ કરવું અને જરૂરિયાત મુજબ તેને બદલવાથી સમાન સંપર્ક અને વર્તમાન વિતરણ જાળવવામાં મદદ મળે છે.
- ઑપ્ટિમાઇઝ ઠંડક:ઇલેક્ટ્રોડ માટે અસરકારક ઠંડક પ્રણાલીનો અમલ કરવાથી ઓવરહિટીંગ અટકાવવામાં અને સતત વિદ્યુત ગુણધર્મો જાળવવામાં મદદ મળે છે.
મિડિયમ ફ્રીક્વન્સી સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનોમાં વર્તમાન ડાયવર્ઝન ઇલેક્ટ્રોડ દૂષણ, અસમાન વર્કપીસ સપાટીઓ, ખોટી ગોઠવણી, સામગ્રીની અસંગતતા, ઇલેક્ટ્રોડ વસ્ત્રો અને અપૂરતી ઠંડક જેવા પરિબળોને આભારી હોઈ શકે છે. યોગ્ય જાળવણી, તૈયારી, સંરેખણ અને સામગ્રીની પસંદગી દ્વારા આ મુદ્દાઓને સંબોધવાથી વર્તમાન ડાયવર્ઝનની ઘટનાને ઘટાડવામાં અને સુસંગત અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડની ખાતરી કરવામાં મદદ મળી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-15-2023
