મધ્યમ-આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઘોંઘાટ વિક્ષેપકારક હોઈ શકે છે અને તે અંતર્ગત સમસ્યાઓ સૂચવે છે જેને સંબોધિત કરવાની જરૂર છે.વેલ્ડીંગના અવાજના કારણોને સમજવું મુશ્કેલીનિવારણ અને સરળ અને કાર્યક્ષમ વેલ્ડીંગ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે જરૂરી છે.આ લેખમાં, અમે મધ્યમ-આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં અવાજ ઉત્પન્ન કરવામાં ફાળો આપતા પ્રાથમિક પરિબળોનું અન્વેષણ કરીશું.
- ઈલેક્ટ્રોડ મિસલાઈનમેન્ટ: સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં અવાજનું એક સામાન્ય કારણ ઈલેક્ટ્રોડ મિસલાઈનમેન્ટ છે.જ્યારે ઇલેક્ટ્રોડ યોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલા ન હોય, ત્યારે તેઓ વર્કપીસની સપાટી સાથે અસમાન સંપર્ક કરી શકે છે, જેના પરિણામે આર્સિંગ અને સ્પાર્કિંગ થાય છે.આ આર્સીંગ અવાજ ઉત્પન્ન કરે છે, જેને ઘણીવાર ક્રેકીંગ અથવા પોપિંગ અવાજ તરીકે વર્ણવવામાં આવે છે.ઇલેક્ટ્રોડનું યોગ્ય સંરેખણ સુનિશ્ચિત કરવું અને સતત દબાણ જાળવવાથી ઇલેક્ટ્રોડની ખોટી ગોઠવણી ઓછી થાય છે અને અવાજનું સ્તર ઘટાડે છે.
- અપર્યાપ્ત ઇલેક્ટ્રોડ બળ: અપૂરતું ઇલેક્ટ્રોડ બળ પણ સ્પોટ વેલ્ડીંગ દરમિયાન અવાજ તરફ દોરી શકે છે.જ્યારે ઇલેક્ટ્રોડ બળ અપૂરતું હોય છે, ત્યારે તે ઇલેક્ટ્રોડ્સ અને વર્કપીસ વચ્ચેના નબળા વિદ્યુત સંપર્કમાં પરિણમી શકે છે.આ અપૂરતો સંપર્ક વધતા પ્રતિકાર, આર્સિંગ અને અવાજ ઉત્પન્ન તરફ દોરી જાય છે.ઇલેક્ટ્રોડ બળને ભલામણ કરેલ સ્તરો પર સમાયોજિત કરવાથી યોગ્ય વિદ્યુત સંપર્ક સુનિશ્ચિત થાય છે, પ્રતિકાર ઘટાડે છે અને અવાજ ઓછો થાય છે.
- દૂષિત ઇલેક્ટ્રોડ્સ અથવા વર્કપીસ: દૂષિત ઇલેક્ટ્રોડ્સ અથવા વર્કપીસ સપાટીઓ વેલ્ડીંગ દરમિયાન અવાજના સ્તરમાં વધારો કરવામાં ફાળો આપી શકે છે.ઇલેક્ટ્રોડ અથવા વર્કપીસ પર ગંદકી, તેલ અથવા ઓક્સિડેશન જેવા દૂષકો કાર્યક્ષમ વિદ્યુત સંપર્કમાં અવરોધો ઉભી કરી શકે છે, જે આર્સિંગ અને અવાજ તરફ દોરી જાય છે.ઇલેક્ટ્રોડ અને વર્કપીસ બંને સપાટીઓને નિયમિતપણે સાફ અને જાળવવાથી સંભવિત દૂષણોને દૂર કરવામાં અને અવાજ ઓછો કરવામાં મદદ મળે છે.
- અપૂરતી ઠંડક: શ્રેષ્ઠ કામગીરી જાળવવા અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં અવાજ ઘટાડવા માટે યોગ્ય ઠંડક નિર્ણાયક છે.વેલ્ડીંગ મશીનની અપૂરતી ઠંડક, ખાસ કરીને ટ્રાન્સફોર્મર અને અન્ય ઘટકો, તેમને વધુ ગરમ થવાનું કારણ બની શકે છે, પરિણામે અવાજનું સ્તર વધે છે.ઠંડક પ્રણાલીનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ અને સફાઈ, યોગ્ય હવાના પ્રવાહની ખાતરી કરવી અને કોઈપણ ઠંડક પ્રણાલીની ખામીને દૂર કરવાથી યોગ્ય ઓપરેટિંગ તાપમાન જાળવવામાં અને અવાજ ઘટાડવામાં મદદ મળે છે.
- વિદ્યુત હસ્તક્ષેપ: વિદ્યુત હસ્તક્ષેપ સ્પોટ વેલ્ડીંગ દરમિયાન અનિચ્છનીય અવાજ રજૂ કરી શકે છે.તે નજીકના ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો, અયોગ્ય ગ્રાઉન્ડિંગ અથવા ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક રેડિયેશનને કારણે થઈ શકે છે.આ હસ્તક્ષેપ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને વિક્ષેપિત કરી શકે છે અને વધારાનો અવાજ પેદા કરી શકે છે.વેલ્ડીંગ વિસ્તારને અલગ પાડવો, સાધનસામગ્રીનું યોગ્ય ગ્રાઉન્ડિંગ સુનિશ્ચિત કરવું અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપના સ્ત્રોતોને ઘટાડવાથી અનિચ્છનીય અવાજ ઘટાડવામાં મદદ મળે છે.
- મશીનના ઘટક વસ્ત્રો અથવા નુકસાન: સ્પોટ વેલ્ડીંગ દરમિયાન ઘસાઈ ગયેલા અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત મશીનના ઘટકો અવાજના સ્તરમાં વધારો કરવામાં ફાળો આપી શકે છે.ટ્રાન્સફોર્મર્સ, કોન્ટેક્ટર્સ અથવા કૂલિંગ ફેન્સ જેવા ઘટકો જો પહેરવામાં આવે અથવા ખરાબ રીતે કામ કરે તો તે અસામાન્ય અવાજ પેદા કરી શકે છે.ક્ષતિગ્રસ્ત ઘટકોનું નિયમિત નિરીક્ષણ, જાળવણી અને સમયસર રિપ્લેસમેન્ટ અવાજ ઘટાડવામાં અને સરળ કામગીરીની ખાતરી કરવામાં મદદ કરે છે.
મધ્યમ-આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં ઘોંઘાટ ઘણા પરિબળોને આભારી હોઈ શકે છે, જેમાં ઇલેક્ટ્રોડ ખોટી ગોઠવણી, અપર્યાપ્ત ઇલેક્ટ્રોડ બળ, દૂષિત સપાટીઓ, અપૂરતી ઠંડક, વિદ્યુત હસ્તક્ષેપ અને મશીનના ઘટકોના વસ્ત્રો અથવા નુકસાનનો સમાવેશ થાય છે.આ કારણોને સંબોધીને, ઉત્પાદકો અવાજનું સ્તર ઘટાડી શકે છે, વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા સુધારી શકે છે અને વધુ ઉત્પાદક અને આરામદાયક કાર્ય વાતાવરણ બનાવી શકે છે.નિયમિત જાળવણી, ભલામણ કરેલ વેલ્ડીંગ પરિમાણોનું પાલન, અને યોગ્ય મુશ્કેલીનિવારણ તકનીકો અવાજને ઘટાડવા અને કાર્યક્ષમ સ્પોટ વેલ્ડીંગ કામગીરી હાંસલ કરવા માટે જરૂરી છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-26-2023