એનર્જી સ્ટોરેજ સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનો મજબૂત અને વિશ્વસનીય વેલ્ડ બનાવવાની ક્ષમતા માટે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં ત્રણ નિર્ણાયક પરિમાણો પ્રી-પ્રેશર, પ્રેશર અને હોલ્ડ ટાઇમ છે. શ્રેષ્ઠ વેલ્ડ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ પરિમાણોના મહત્વને સમજવું અને તેમનું યોગ્ય ગોઠવણ જરૂરી છે. આ લેખ એનર્જી સ્ટોરેજ સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનમાં પ્રી-પ્રેશર, પ્રેશર અને હોલ્ડ ટાઇમનું વ્યાપક સમજૂતી આપે છે, તેમની ભૂમિકાઓ અને તેમના ગોઠવણને પ્રભાવિત કરતા પરિબળોને પ્રકાશિત કરે છે.
- પ્રી-પ્રેશર: પ્રી-પ્રેશર, જેને સ્ક્વિઝ ટાઈમ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે વેલ્ડીંગ કરંટ સક્રિય થાય તે પહેલા વર્કપીસ પર ઈલેક્ટ્રોડ ફોર્સના પ્રારંભિક ઉપયોગનો સંદર્ભ આપે છે. પૂર્વ-દબાણનો હેતુ ઇલેક્ટ્રોડ્સ અને વર્કપીસ વચ્ચે સ્થિર અને સુસંગત સંપર્ક સ્થાપિત કરવાનો છે, યોગ્ય ગોઠવણીની ખાતરી કરવી અને કોઈપણ હવાના અંતર અથવા સપાટીના દૂષકોને ઘટાડવાનો છે. પ્રી-પ્રેશર ઇલેક્ટ્રોડ અને વર્કપીસ વચ્ચે વિશ્વસનીય વિદ્યુત અને થર્મલ જોડાણ બનાવવામાં મદદ કરે છે, જે વેલ્ડની ગુણવત્તામાં સુધારો તરફ દોરી જાય છે. પ્રી-પ્રેશરનો સમયગાળો વર્કપીસ સામગ્રી, જાડાઈ અને સંયુક્ત ગોઠવણી જેવા પરિબળો પર આધારિત છે.
- દબાણ: દબાણ, જેને વેલ્ડીંગ સમય અથવા વેલ્ડીંગ વર્તમાન સમય તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે સમયગાળો છે જે દરમિયાન વેલ્ડીંગ પ્રવાહ વર્કપીસમાંથી વહે છે, ફ્યુઝન માટે જરૂરી ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે. યોગ્ય સામગ્રીના વિરૂપતાને સુનિશ્ચિત કરવા અને વર્કપીસ વચ્ચે મજબૂત બંધન પ્રાપ્ત કરવા માટે પૂરતા બળ સાથે દબાણ લાગુ કરવું જોઈએ. દબાણનો સમયગાળો વર્કપીસ સામગ્રી, જાડાઈ, ઇચ્છિત વેલ્ડ તાકાત અને વેલ્ડીંગ મશીનની ક્ષમતાઓ જેવા પરિબળો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. સંયુક્તના સંપૂર્ણ મિશ્રણને સુનિશ્ચિત કરતી વખતે અતિશય ગરમી અને વર્કપીસના સંભવિત નુકસાનને ટાળવા માટે દબાણના સમયગાળાને સંતુલિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.
- હોલ્ડ ટાઈમ: હોલ્ડ ટાઈમ, જેને પોસ્ટ-પ્રેશર અથવા ફોર્જ ટાઈમ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે વેલ્ડીંગ કરંટની સમાપ્તિ પછીનો સમયગાળો છે. આ સમય દરમિયાન, વેલ્ડને નક્કરતા અને ઠંડક માટે પરવાનગી આપવા માટે વર્કપીસ પર દબાણ જાળવવામાં આવે છે. મજબૂત ધાતુશાસ્ત્રીય બોન્ડની રચના અને તિરાડો અથવા છિદ્રાળુતા જેવા વેલ્ડ ખામીને રોકવા માટે હોલ્ડ સમય નિર્ણાયક છે. હોલ્ડ સમયનો સમયગાળો વર્કપીસ સામગ્રી, સંયુક્ત ગોઠવણી અને ઠંડકની જરૂરિયાતો જેવા પરિબળો પર આધારિત છે. પર્યાપ્ત હોલ્ડ ટાઈમ વેલ્ડને મજબુત થવા દે છે અને દબાણ મુક્ત કરતા પહેલા તેની મહત્તમ શક્તિ પ્રાપ્ત કરે છે.
એડજસ્ટમેન્ટને પ્રભાવિત કરતા પરિબળો: એનર્જી સ્ટોરેજ સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનમાં પ્રી-પ્રેશર, પ્રેશર અને હોલ્ડ ટાઈમના એડજસ્ટમેન્ટને કેટલાક પરિબળો પ્રભાવિત કરે છે. આમાં શામેલ છે:
- વર્કપીસની સામગ્રી અને જાડાઈ: વિવિધ સામગ્રીઓ અને જાડાઈઓને યોગ્ય ફ્યુઝન માટે વિવિધ સ્તરના બળ અને અવધિની જરૂર પડે છે.
- સંયુક્ત રૂપરેખાંકન: જટિલ અથવા ભિન્ન સાંધાઓને એકસમાન ગરમીનું વિતરણ અને પર્યાપ્ત સામગ્રી વિકૃતિની ખાતરી કરવા માટે ચોક્કસ ગોઠવણોની જરૂર પડી શકે છે.
- વેલ્ડ ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓ: ઇચ્છિત વેલ્ડ તાકાત, સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને વિશિષ્ટ ઉદ્યોગ ધોરણો આ પરિમાણોની પસંદગી અને ગોઠવણને પ્રભાવિત કરે છે.
- મશીનની ક્ષમતાઓ: વેલ્ડીંગ મશીનનું પાવર આઉટપુટ, કંટ્રોલ ફીચર્સ અને ઉપલબ્ધ સેટિંગ્સ પ્રી-પ્રેશર, પ્રેશર અને હોલ્ડ ટાઇમ માટે શ્રેષ્ઠ મૂલ્યો નક્કી કરવામાં ભૂમિકા ભજવે છે.
ઉર્જા સંગ્રહ સ્થળ વેલ્ડીંગ મશીનમાં પ્રી-પ્રેશર, પ્રેશર અને હોલ્ડ ટાઈમનું ચોક્કસ એડજસ્ટમેન્ટ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અને વિશ્વસનીય વેલ્ડ્સ હાંસલ કરવા માટે નિર્ણાયક છે. આ પરિમાણોની ભૂમિકાઓ અને મહત્વને સમજવું, તેમના ગોઠવણને પ્રભાવિત કરતા પરિબળો સાથે, ઓપરેટરોને વિવિધ વર્કપીસ અને સંયુક્ત રૂપરેખાંકનો માટે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાની મંજૂરી આપે છે. પ્રી-પ્રેશર, પ્રેશર અને હોલ્ડ ટાઇમને કાળજીપૂર્વક સમાયોજિત કરીને, વેલ્ડર યોગ્ય સામગ્રીના વિરૂપતા, મજબૂત ધાતુશાસ્ત્રીય બોન્ડ્સ અને વેલ્ડ ખામીઓથી દૂર રહેવાની ખાતરી કરી શકે છે, જેના પરિણામે મજબૂત અને ટકાઉ વેલ્ડ થાય છે.
પોસ્ટનો સમય: જૂન-12-2023
