પૃષ્ઠ_બેનર

નટ સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં સરફેસ બર્નની રચના: કારણો અને પરિબળો??

નટ સ્પોટ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સપાટી પર બર્ન, જેને બર્ન માર્ક્સ અથવા સપાટીના નુકસાન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. આ બર્ન માર્ક્સ એ ખામી છે જે વેલ્ડ સંયુક્તના દેખાવ અને અખંડિતતાને અસર કરે છે. આ લેખનો ઉદ્દેશ નટ સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં સપાટી પરના બર્નની રચનાનું અન્વેષણ કરવાનો છે, તેમની ઘટનામાં ફાળો આપતા કારણો અને પરિબળોની ચર્ચા કરવાનો છે.

નટ સ્પોટ વેલ્ડર

  1. હાઇ હીટ ઇનપુટ: નટ સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં સપાટી બળી જવાના પ્રાથમિક કારણોમાંનું એક અતિશય ગરમીનું ઇનપુટ છે. જ્યારે વેલ્ડીંગ પરિમાણો, જેમ કે વર્તમાન અથવા સમય, ખૂબ ઊંચા સેટ કરવામાં આવે છે, ત્યારે વધુ પડતી ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે. આ વધારાની ગરમી અખરોટ અથવા વર્કપીસની સપાટીના સ્તરોને બળી અથવા સળગાવવામાં પરિણમી શકે છે, જે બર્નના ગુણની રચના તરફ દોરી જાય છે.
  2. અપૂરતી ઠંડક: અપૂરતી ઠંડક પણ સપાટી પરના બર્નની રચનામાં ફાળો આપી શકે છે. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઉત્પન્ન થતી ગરમીને દૂર કરવા અને આસપાસના વિસ્તારોને વધુ પડતી ગરમી અટકાવવા માટે યોગ્ય ઠંડક જરૂરી છે. અપૂરતી ઠંડક, જેમ કે ઠંડક પ્રણાલીમાં પાણીનો અપૂરતો પ્રવાહ અથવા અયોગ્ય ઇલેક્ટ્રોડ સંપર્ક, સ્થાનિક ઓવરહિટીંગ અને અનુગામી સપાટી બળી શકે છે.
  3. અયોગ્ય ઈલેક્ટ્રોડ પસંદગી: ઈલેક્ટ્રોડની પસંદગી સપાટી પરના બર્નને રોકવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. જો ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી ચોક્કસ અખરોટ અને વર્કપીસ સંયોજન માટે યોગ્ય ન હોય, તો તે નબળી હીટ ટ્રાન્સફર ક્ષમતા અથવા અપૂરતી ઠંડક ગુણધર્મો ધરાવી શકે છે. આનાથી સ્થાનિક ઓવરહિટીંગ અને સપાટી પર બર્ન માર્ક્સનું નિર્માણ થઈ શકે છે.
  4. દૂષિતતા: અખરોટ અથવા વર્કપીસની સપાટી પરનું દૂષણ સપાટીના બર્નની રચનામાં ફાળો આપી શકે છે. સપાટી પર હાજર તેલ, ગ્રીસ અથવા અન્ય વિદેશી પદાર્થો વેલ્ડીંગ દરમિયાન ઊંચા તાપમાનના સંપર્કમાં આવે ત્યારે સળગાવી શકે છે અથવા વધુ પડતો ધુમાડો પેદા કરી શકે છે. આ વેલ્ડ સપાટી પર બર્ન માર્ક્સ પરિણમી શકે છે.
  5. અસંગત દબાણ: વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન લાગુ પાડવામાં આવેલ અસંગત દબાણ પણ સપાટી પરના બર્નની રચનામાં ફાળો આપી શકે છે. જો દબાણ ખૂબ ઊંચું હોય અથવા અસમાન રીતે વહેંચાયેલું હોય, તો તે સપાટીના સ્તરોને સ્થાનિકીકૃત ઓવરહિટીંગ અને સળગાવવાનું કારણ બની શકે છે. સરફેસ બર્ન ડિફેક્ટને રોકવા માટે યોગ્ય દબાણ નિયંત્રણ અને સમાન બળનો ઉપયોગ જરૂરી છે.

નિવારણ અને શમન: નટ સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં સપાટી પર બળી જવાની ઘટનાને ઘટાડવા માટે, ઘણા પગલાં લઈ શકાય છે:

  • વેલ્ડિંગ પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો, જેમ કે વર્તમાન, સમય અને દબાણ, ખાતરી કરવા માટે કે તેઓ ચોક્કસ અખરોટ અને વર્કપીસ સંયોજન માટે ભલામણ કરેલ શ્રેણીમાં છે.
  • પર્યાપ્ત પાણીના પ્રવાહ દરને જાળવી રાખીને અને ઇલેક્ટ્રોડ કૂલિંગ મિકેનિઝમને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને યોગ્ય ઠંડકની ખાતરી કરો.
  • સારા હીટ ટ્રાન્સફર ગુણધર્મો સાથે યોગ્ય ઇલેક્ટ્રોડ પસંદ કરો અને અખરોટ અને વર્કપીસ સામગ્રી સાથે તેમની સુસંગતતા ધ્યાનમાં લો.
  • વેલ્ડીંગ કરતા પહેલા કોઈપણ દૂષકો અથવા વિદેશી પદાર્થોને દૂર કરવા માટે અખરોટ અને વર્કપીસની સપાટીને સાફ કરો અને તૈયાર કરો.
  • વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સતત અને સમાન દબાણ લાગુ કરો.

નટ સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં સરફેસ બર્ન એ ખામી છે જે વેલ્ડ સંયુક્તના દેખાવ અને માળખાકીય અખંડિતતાને નકારાત્મક અસર કરી શકે છે. તેમની રચનામાં ફાળો આપતા કારણો અને પરિબળોને સમજવાથી તેમની ઘટનાને રોકવા અથવા ઘટાડવા માટે સક્રિય પગલાં લેવાની મંજૂરી મળે છે. વેલ્ડીંગ પેરામીટર્સને ઓપ્ટિમાઇઝ કરીને, યોગ્ય ઠંડકની ખાતરી કરીને, યોગ્ય ઇલેક્ટ્રોડ્સ પસંદ કરીને, સપાટીની સ્વચ્છતા જાળવીને અને સતત દબાણ લાગુ કરીને, વેલ્ડર સપાટી પર બળી જવાના જોખમને ઘટાડી શકે છે અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા નટ સ્પોટ વેલ્ડ્સ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.


પોસ્ટ સમય: જૂન-15-2023