મિડ-ફ્રિકવન્સી સ્પોટ વેલ્ડીંગ, જેને મિડિયમ-ફ્રિકવન્સી રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, મેટલ ઘટકોને જોડવા માટે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી તકનીક છે. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, વેલ્ડની ગુણવત્તા નક્કી કરવામાં કેટલાક પરિમાણો નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. આ પરિમાણોમાંથી એક લાગુ દબાણ છે, જે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા અને પરિણામી સંયુક્ત શક્તિ પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. આ લેખમાં, અમે અન્વેષણ કરીશું કે મધ્ય-આવર્તન સ્પોટ વેલ્ડીંગ દરમિયાન દબાણ કેવી રીતે બદલાય છે અને વેલ્ડની ગુણવત્તા પર તેની અસરો.
સ્પોટ વેલ્ડીંગ દરમિયાન દબાણ એ એક આવશ્યક પરિમાણ છે, કારણ કે તે વર્કપીસ અને ઇલેક્ટ્રોડ વચ્ચેના સંપર્કને પ્રભાવિત કરે છે, જેનાથી ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે અને સામગ્રીના પ્રવાહને અસર થાય છે. મધ્ય-આવર્તન સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં, ઇલેક્ટ્રોડ્સ અને વર્કપીસ વચ્ચે લાગુ દબાણ સમગ્ર વેલ્ડીંગ ચક્ર દરમિયાન ચોક્કસ ફેરફારોમાંથી પસાર થાય છે.
- પ્રારંભિક સંપર્ક: જેમ જેમ ઇલેક્ટ્રોડ વર્કપીસની નજીક આવે છે તેમ તેમ દબાણ વધવાનું શરૂ થાય છે. આ પ્રારંભિક સંપર્ક દબાણ વેલ્ડીંગ ઇન્ટરફેસ પર સારી વિદ્યુત વાહકતા અને યોગ્ય ગરમીનું ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરે છે.
- કમ્પ્રેશન તબક્કો: એકવાર ઇલેક્ટ્રોડ્સ વર્કપીસ સાથે સંપર્ક કરે છે, દબાણ વધતું રહે છે કારણ કે ઇલેક્ટ્રોડ્સ સામગ્રીને એકસાથે સંકુચિત કરે છે. આ સંકોચન તબક્કો એક સમાન સંપર્ક વિસ્તાર સ્થાપિત કરવા અને વેલ્ડ ગુણવત્તાને અસર કરી શકે તેવા કોઈપણ હવાના અંતરને ઘટાડવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
- વેલ્ડીંગ વર્તમાન એપ્લિકેશન: જેમ જેમ વેલ્ડીંગ કરંટ લાગુ થાય છે તેમ, ઇન્ટરફેસ પરનો પ્રતિકાર ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, જે સ્થાનિક સામગ્રી ગલન તરફ દોરી જાય છે. આ તબક્કા દરમિયાન, સામગ્રીની નરમાઈ અને પીગળેલા નગેટની રચનાને કારણે દબાણમાં થોડો ઘટાડો થઈ શકે છે.
- તબક્કો પકડી રાખો: વેલ્ડીંગ કરંટ બંધ કર્યા પછી, હોલ્ડ તબક્કા દરમિયાન ટૂંકા ગાળા માટે દબાણ જાળવવામાં આવે છે. આ તબક્કો પીગળેલી સામગ્રીને મજબૂત અને મજબૂત વેલ્ડ સંયુક્ત બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે. દબાણ એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે નક્કરતા યોગ્ય ગોઠવણી સાથે થાય છે, વિકૃતિ ઘટાડે છે.
- ઠંડકનો તબક્કો: જેમ જેમ વેલ્ડ જોઈન્ટ ઠંડુ થાય છે તેમ તેમ દબાણ ધીમે ધીમે બહાર નીકળી શકે છે. જો કે, ઝડપી ઠંડકને કારણે થતી કોઈપણ વિકૃતિ અથવા વિકૃતિને રોકવા માટે ચોક્કસ સ્તરનું દબાણ હજી પણ લાગુ થઈ શકે છે.
મધ્ય-આવર્તન સ્પોટ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન દબાણમાં ફેરફાર વેલ્ડની ગુણવત્તા અને અખંડિતતાને સીધી અસર કરે છે. યોગ્ય દબાણ વ્યવસ્થાપન નીચેના પાસાઓમાં ફાળો આપે છે:
- નગેટ રચના: યોગ્ય દબાણ સુનિશ્ચિત કરે છે કે પીગળેલી સામગ્રી એકસરખી રીતે વિતરિત થાય છે, મજબૂત અને સુસંગત વેલ્ડ નગેટ બનાવે છે. અપૂરતું દબાણ અસમાન નગેટ રચના અને નબળા સાંધા તરફ દોરી શકે છે.
- ન્યૂનતમ છિદ્રાળુતા: પર્યાપ્ત દબાણ વેલ્ડની અંદર હવાના ખિસ્સા અને ખાલી જગ્યાઓની હાજરી ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. આ અપૂર્ણતા સાંધાને નબળી બનાવી શકે છે અને તેની લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા ઘટાડી શકે છે.
- ઘટાડો વિકૃતિ: ઠંડકના તબક્કા દરમિયાન દબાણને નિયંત્રિત કરવું વેલ્ડેડ ઘટકોના ઝડપી સંકોચન અને અનુગામી વિકૃતિને અટકાવે છે.
- સુધારેલ વિદ્યુત અને થર્મલ વાહકતા: શ્રેષ્ઠ દબાણ ઇલેક્ટ્રોડ્સ અને વર્કપીસ વચ્ચેના સંપર્કને વધારે છે, જે સુધારેલ વિદ્યુત અને થર્મલ વાહકતા તરફ દોરી જાય છે, પરિણામે કાર્યક્ષમ ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે.
મધ્ય-આવર્તન સ્પોટ વેલ્ડીંગના ક્ષેત્રમાં, વેલ્ડ સાંધાઓની ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીયતા નક્કી કરવામાં દબાણની વિવિધતા મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. પ્રારંભિક સંપર્કથી ઠંડકના તબક્કા સુધી, દબાણનું સંચાલન યોગ્ય સામગ્રી પ્રવાહ, નગેટ રચના અને સંયુક્ત અખંડિતતાની ખાતરી કરે છે. ઉત્પાદકો અને વેલ્ડીંગ ઓપરેટરોએ બનાવટી ઘટકોની એકંદર માળખાકીય અખંડિતતામાં ફાળો આપતા, સુસંગત અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડ્સ હાંસલ કરવા દબાણ પરિમાણોનું કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ કરવું આવશ્યક છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-24-2023
