નગેટ ઓફસેટ, જેને નગેટ શિફ્ટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે સ્પોટ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓમાં આવતી સામાન્ય સમસ્યા છે. તે વેલ્ડ નગેટને તેની ઇચ્છિત સ્થિતિમાંથી ખોટી રીતે ગોઠવવા અથવા વિસ્થાપનનો સંદર્ભ આપે છે, જે નબળા વેલ્ડ અથવા સંયુક્ત અખંડિતતા સાથે ચેડા કરી શકે છે. આ લેખ મધ્યમ-આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનોમાં નગેટ ઑફસેટ્સના મુદ્દાને ઉકેલવા માટે અસરકારક ઉકેલો પ્રદાન કરે છે.
- યોગ્ય ઇલેક્ટ્રોડ સંરેખણ: મુદ્દો: ઇલેક્ટ્રોડનું અયોગ્ય સંરેખણ વેલ્ડીંગ દરમિયાન નગેટ ઓફસેટ્સમાં ફાળો આપી શકે છે.
ઉકેલ: ખાતરી કરો કે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા શરૂ કરતા પહેલા ઇલેક્ટ્રોડ વર્કપીસ સાથે યોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલ છે. ઇલેક્ટ્રોડની ગોઠવણી નિયમિતપણે તપાસો અને જરૂરી મુજબ ગોઠવણો કરો. યોગ્ય સંરેખણ એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે વેલ્ડીંગ બળ સમાનરૂપે વિતરિત થાય છે, નગેટ ઓફસેટ્સની સંભાવનાને ઘટાડે છે.
- પર્યાપ્ત ઈલેક્ટ્રોડ ફોર્સ: ઈસ્યુ: ઈલેક્ટ્રોડ્સ અને વર્કપીસ વચ્ચે અપૂરતા સંપર્ક દબાણને કારણે અપૂરતું ઈલેક્ટ્રોડ ફોર્સ નગેટ ઓફસેટ્સ તરફ દોરી શકે છે.
ઉકેલ: સામગ્રીની જાડાઈ અને વેલ્ડીંગની આવશ્યકતાઓ અનુસાર ઇલેક્ટ્રોડ બળને યોગ્ય સ્તરે ગોઠવો. ભલામણ કરેલ બળ સેટિંગ મશીનના વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકામાં મળી શકે છે. પર્યાપ્ત ઇલેક્ટ્રોડ ફોર્સ યોગ્ય ઇલેક્ટ્રોડ-ટુ-વર્કપીસ સંપર્ક જાળવવામાં મદદ કરે છે, નગેટ ઑફસેટ્સની શક્યતા ઘટાડે છે.
- શ્રેષ્ઠ વેલ્ડીંગ પરિમાણો: મુદ્દો: અયોગ્ય વેલ્ડીંગ પરિમાણો, જેમ કે વર્તમાન, વોલ્ટેજ અને વેલ્ડીંગ સમય, નગેટ ઓફસેટ્સમાં યોગદાન આપી શકે છે.
ઉકેલ: સામગ્રીના પ્રકાર, જાડાઈ અને સંયુક્ત ડિઝાઇનના આધારે વેલ્ડિંગ પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો. સુસંગત અને કેન્દ્રિત વેલ્ડ નગેટ્સ ઉત્પન્ન કરતી આદર્શ પરિમાણ સેટિંગ્સ નક્કી કરવા માટે પરીક્ષણ વેલ્ડ્સનું સંચાલન કરો. વેલ્ડીંગના પરિમાણોને ફાઇન-ટ્યુનિંગ નગેટ ઓફસેટ્સને ઘટાડે છે અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડની ખાતરી કરે છે.
- વર્કપીસની યોગ્ય તૈયારી: મુદ્દો: વર્કપીસની સપાટીની અપૂરતી તૈયારી નગેટ ઓફસેટ્સ તરફ દોરી શકે છે.
ઉકેલ: વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં દખલ કરી શકે તેવા કોઈપણ દૂષકો, તેલ અથવા કોટિંગ્સને દૂર કરવા માટે વેલ્ડિંગ પહેલાં વર્કપીસની સપાટીને સારી રીતે સાફ કરો. સ્વચ્છ અને સમાન વેલ્ડીંગ સપાટીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય સફાઈ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરો, જેમ કે ડીગ્રેઝીંગ અથવા સરફેસ ગ્રાઇન્ડીંગ. વર્કપીસની યોગ્ય તૈયારી ઇલેક્ટ્રોડના વધુ સારા સંપર્કને પ્રોત્સાહન આપે છે અને નગેટ ઓફસેટ્સનું જોખમ ઘટાડે છે.
- નિયમિત ઇલેક્ટ્રોડ જાળવણી: મુદ્દો: વેલ્ડિંગ દરમિયાન પહેરવામાં આવેલા અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત ઇલેક્ટ્રોડ નગેટ ઑફસેટ્સમાં ફાળો આપી શકે છે.
ઉકેલ: નિયમિતપણે ઈલેક્ટ્રોડ્સનું નિરીક્ષણ કરો અને જ્યારે જરૂરી હોય ત્યારે તેને બદલો. ઇલેક્ટ્રોડ ટીપ્સને સ્વચ્છ અને વધુ પડતા વસ્ત્રોથી મુક્ત રાખો. વધુમાં, સુનિશ્ચિત કરો કે ઇલેક્ટ્રોડના ચહેરા સરળ અને કોઈપણ અનિયમિતતા અથવા વિકૃતિઓથી મુક્ત છે. સારી રીતે જાળવવામાં આવેલા ઇલેક્ટ્રોડ્સ સતત સંપર્ક પૂરો પાડે છે અને વેલ્ડની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે, નગેટ ઑફસેટ્સની ઘટનાને ઘટાડે છે.
મધ્યમ-આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનોમાં નગેટ ઓફસેટ્સના મુદ્દાને ઉકેલવા માટે ઇલેક્ટ્રોડ ગોઠવણી, ઇલેક્ટ્રોડ બળ, વેલ્ડીંગ પરિમાણો, વર્કપીસની તૈયારી અને ઇલેક્ટ્રોડ જાળવણી સહિતના વિવિધ પરિબળો પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. આ લેખમાં દર્શાવેલ ઉકેલોનો અમલ કરીને, વપરાશકર્તાઓ નગેટ ઑફસેટ્સને ઘટાડી શકે છે, વેલ્ડીંગની ગુણવત્તામાં વધારો કરી શકે છે અને વિશ્વસનીય અને માળખાકીય રીતે સાઉન્ડ વેલ્ડ સાંધા પ્રાપ્ત કરી શકે છે. સલામતી માર્ગદર્શિકાઓનું પાલન કરવાનું યાદ રાખો અને ચોક્કસ સૂચનાઓ અને ભલામણો માટે મશીનના વપરાશકર્તા માર્ગદર્શિકાનો સંપર્ક કરો.
પોસ્ટ સમય: જૂન-29-2023
