મેટલ શીટ વેલ્ડીંગ એ વિવિધ ધાતુના ઉત્પાદનો માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો નિર્ણાયક ભાગ છે. સ્પોટ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ ઉત્પાદન ઉદ્યોગ, હોમ એપ્લાયન્સ હાર્ડવેર ઉદ્યોગ અને શીટ મેટલ બોક્સ ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે થાય છે. આધુનિક ટેકનોલોજી વધુને વધુ ઉચ્ચ વેલ્ડીંગ ગુણવત્તાની માંગ કરે છે. આ લેખમાં, અમે સ્પોટ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને વિગતવાર સમજાવીશું અને તેના ફાયદાઓની ચર્ચા કરીશુંસ્પોટ વેલ્ડીંગઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં.

સ્પોટ વેલ્ડીંગ શું છે

સ્પોટ વેલ્ડીંગ એ એક પ્રકાર છેપ્રતિકાર વેલ્ડીંગ. તેમાં ઉપલા અને નીચલા ઇલેક્ટ્રોડ વચ્ચે બે વર્કપીસ મૂકવા, તેમને વિદ્યુત પ્રવાહથી ગરમ કરવા અને વર્કપીસની સંપર્ક સપાટી પર પ્લાસ્ટિકની સ્થિતિ બનાવવા માટે દબાણ લાગુ પાડવાનો સમાવેશ થાય છે, જેનાથી તેઓ એકબીજા સાથે બંધાઈ શકે છે. તેનો સિદ્ધાંત સરળ છે: બે કોપર ઇલેક્ટ્રોડ દ્વારા વીજળીનું સંચાલન કરીને, પ્રતિકાર વર્કપીસના તાપમાનમાં વધારો કરે છે, જેના કારણે તે ઓગળે છે અને એકસાથે બંધાય છે. તેથી જ તેને પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ પણ કહેવામાં આવે છે. અન્ય સરખામણીમાંવેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ, સ્પોટ વેલ્ડીંગ માટે વેલ્ડીંગ સામગ્રી ઉમેરવાની જરૂર નથી, અને ઓપરેશન સરળ છે.

વેલ્ડને કેવી રીતે શોધવું?

1: વર્કપીસ સપાટી સફાઈ

સ્પોટ વેલ્ડીંગ સામાન્ય રીતે સામગ્રી

એલ્યુમિનિયમ: સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં એલ્યુમિનિયમ ખૂબ જ સામાન્ય છે, ખાસ કરીને ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં, જ્યાં તેની હળવા વજનની લાક્ષણિકતાઓ સખત માળખાને બદલી શકે છે. જો કે, વેલ્ડીંગ એલ્યુમિનિયમ વધુ પડકારજનક છે કારણ કે તેની ઉચ્ચ વાહકતા, સામાન્ય સામગ્રી કરતાં લગભગ બમણી વર્તમાનની જરૂર પડે છે. તેથી, એલ્યુમિનિયમ વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, તમારે ઉચ્ચ શક્તિવાળા ઉપકરણો પસંદ કરવા આવશ્યક છે.

સ્ટીલ: સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં સ્ટીલ સૌથી સામાન્ય સામગ્રી છે. તે સખત સામગ્રી છે, અને ઘણા ઓટોમોટિવ ઘટકો સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે. સ્પોટ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કાર બોડી અને કઠોર અખરોટના ઘટકોના વેલ્ડીંગ માટે થાય છે.

કોપર: સ્પોટ વેલ્ડીંગ કોપરને ખાસ તકનીકોની જરૂર છે. તાંબામાં ઉચ્ચ થર્મલ અને વિદ્યુત વાહકતા હોય છે, જેના કારણે તે ઇલેક્ટ્રોડને વળગી રહે છે. તેથી, અમે ટંગસ્ટન અથવા મોલિબડેનમ ઇલેક્ટ્રોડ્સ પસંદ કરીએ છીએ. વેલ્ડીંગ દરમિયાન, બે વર્કપીસ વચ્ચે બ્રેઝિંગ સામગ્રી ઉમેરવાની જરૂર છે, તેથી કોપર બ્રેઝિંગનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે.

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ: વેલ્ડિંગ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વેલ્ડિંગ સ્ટીલ કરતાં વધુ મુશ્કેલ છે, ઉચ્ચ પ્રવાહની જરૂર છે. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગનો ગલનબિંદુ સ્ટીલ કરતા ઓછો છે, તેથી વેલ્ડીંગ દરમિયાન ઓવરફ્લો અને સ્પ્લેશ બનાવવું સરળ છે.

વર્કપીસ સપાટી સફાઈ

વેલ્ડીંગ કરતા પહેલા, વર્કપીસમાં રસ્ટ અથવા ઓક્સિડેશન છે કે કેમ તે તપાસવું મહત્વપૂર્ણ છે. જો તેઓ કરે છે, તો વર્કપીસને સારવાર કરવાની જરૂર છે. સપાટીને સરળ બનાવવા માટે તમે સેન્ડપેપર અથવા ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરી શકો છો. નહિંતર, ત્યાં ઘણાં સ્પ્લેટર હશે, જે વેલ્ડીંગની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે.

2: વેલ્ડીંગ અને પરિમાણો સેટ કરતા પહેલા 4 ચલોને ધ્યાનમાં લેવા

દબાણ

યોગ્ય દબાણ પસંદ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. જો ઇલેક્ટ્રોડનું દબાણ ખૂબ ઊંચું અથવા ખૂબ ઓછું હોય, તો તે વેલ્ડની મજબૂતાઈને નબળી બનાવી શકે છે અને તેના વિખેરાઈને વધારી શકે છે. વેલ્ડીંગ કરતી વખતે, દબાણ સેટ કરતી વખતે વર્કપીસની લાક્ષણિકતાઓ ધ્યાનમાં લેવી મહત્વપૂર્ણ છે.

વેલ્ડીંગ સમય

યોગ્ય વેલ્ડીંગ સમય સુયોજિત નિર્ણાયક છે. જો વેલ્ડીંગનો સમય ઘણો ઓછો હોય, તો વેલ્ડીંગની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે વર્કપીસ પૂરતા પ્રમાણમાં ઓગળે નહીં. બીજી બાજુ, જો વેલ્ડીંગનો સમય ઘણો લાંબો હોય, તો વર્કપીસ વિકૃતિની સંભાવના ધરાવે છે, પરિણામે મોટા વેલ્ડના ગુણ થાય છે.

વેલ્ડીંગ વર્તમાન

વેલ્ડીંગ વર્તમાન અને સમય એકબીજાના પૂરક છે, પરંતુ તેમની મર્યાદાઓ પણ છે. બંને વચ્ચે યોગ્ય સંતુલન શોધવું એ સંપૂર્ણ વેલ્ડ બનાવવાની ચાવી છે.

3: સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીન

સ્પોટ વેલ્ડીંગ માટે જરૂરી સાધનો એ છેસ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીન, જે વિવિધ મોડેલોમાં આવે છે. યોગ્ય સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનની પસંદગી વર્કપીસની લાક્ષણિકતાઓ અને વેલ્ડીંગની જરૂરિયાતો પર આધારિત છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો તમે જરૂરી પેરેન્ટ મટિરિયલ સ્ટ્રેન્થ હાંસલ કરવા માટે બે 2mm સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટને એકસાથે વેલ્ડ કરવા માંગતા હો, તો તમારે ઉચ્ચ પાવર સાથે સ્પોટ વેલ્ડિંગ મશીન પસંદ કરવાની જરૂર પડશે. 130KVA સાથેનું પ્રમાણભૂત સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીન આ પરિપૂર્ણ કરી શકે છે. જો કે, જો તમારે 2mm જાડા એલ્યુમિનિયમ પ્લેટને વેલ્ડ કરવાની જરૂર હોય, તો તમારે 260KVA સાથે પ્રમાણભૂત સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનની જરૂર પડશે.

4: ઇલેક્ટ્રોડ્સ વચ્ચે વર્કપીસ મૂકો અને વેલ્ડીંગ શરૂ કરો

એકવાર તમે યોગ્ય સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીન પસંદ કરી લો, તે વેલ્ડીંગ શરૂ કરવાનો સમય છે. પાવર સપ્લાયને કનેક્ટ કર્યા પછી અને પરિમાણોને સમાયોજિત કર્યા પછી, બંને વચ્ચે તૈયાર વર્કપીસ મૂકોઇલેક્ટ્રોડ કેપ. ફૂટ પેડલ બટન દબાવો, અને ઇલેક્ટ્રોડ્સ વર્કપીસને ગરમ અને સંકુચિત કરીને નીચે દબાવશે, ત્યાં બે વર્કપીસના સંપર્ક બિંદુઓને એકસાથે જોડશે.

5: વેલ્ડીંગ પછી છાલનું પરીક્ષણ

વર્કપીસને વેલ્ડિંગ કર્યા પછી, માત્ર નરી આંખે વેલ્ડની મજબૂતાઈનું મૂલ્યાંકન કરવું મુશ્કેલ છે. જ્યારે તમારે વેલ્ડની તાકાત ચકાસવા માટે સાધનોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર હોય ત્યારે. છાલનું પરીક્ષણ એ એક સરસ પદ્ધતિ છે. છાલના પરીક્ષણ દરમિયાન, વર્કપીસને છાલતી વખતે પહોંચેલ મહત્તમ તાણ બળનું અવલોકન કરો. વેલ્ડને સ્વીકાર્ય ગણવા માટે કેટલાક વર્કપીસમાં આ મૂલ્ય માટે ચોક્કસ આવશ્યકતાઓ હોય છે.

ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ માટે સ્પોટ વેલ્ડીંગના ફાયદા

નક્કર અને લાંબા સમય સુધી ચાલતા સાંધા

પ્રતિકાર વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડેડ ભાગો મજબૂત અને ટકાઉ સાંધા બનાવે છે. આ રીતે બનેલી પ્રોડક્ટ્સ મજબૂત અને સ્થિર હોય છે, જે ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં નિર્ણાયક છે. દાખલા તરીકે, જો અખરોટને સુરક્ષિત રીતે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતું નથી, તો તે રસ્તા પર અકસ્માતો તરફ દોરી શકે છે. ઓટોમોટિવ સેક્ટરમાં ચોકસાઇ અને વિશ્વસનીયતા સર્વોપરી છે, જ્યાં સહેજ પણ ભૂલ અસ્વીકાર્ય છે. તેથી, પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ આ ધોરણોને પૂર્ણ કરવામાં આવે તેની ખાતરી કરવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.

સાંધામાં એકરૂપતા

વેલ્ડીંગ ઓટોમોટિવ ઘટકોમાં, વેલ્ડ મજબૂત હોવા ઉપરાંત વેલ્ડેડ ઉત્પાદનો સૌંદર્યલક્ષી રીતે આનંદદાયક દેખાવા માટે પણ મહત્વપૂર્ણ છે. પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ આ જરૂરિયાતને પ્રાપ્ત કરી શકે છે. ખાસ કરીને કારના શરીરને વેલ્ડીંગ કરવા માટે, દરેક વેલ્ડ પોઈન્ટ અસ્પષ્ટ હોવા જોઈએ, કારણ કે તે પછીની પ્રક્રિયા અને વાહનના એકંદર દેખાવને અસર કરે છે.

અલગ-અલગ સામગ્રીઓનું જોડાવું

પ્રતિરોધક વેલ્ડીંગ અલગ સામગ્રીના વેલ્ડીંગ માટે પણ યોગ્ય છે. ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં, એવા ઘટકો છે જ્યાં વિવિધ ધાતુઓને એકસાથે જોડવાની જરૂર છે. આ તે છે જ્યાં પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ કામમાં આવે છે, કારણ કે તે સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ જેવી ભિન્ન સામગ્રી સાથે જોડાઈ શકે છે.

વેલ્ડીંગ ઝડપ

પ્રતિકાર વેલ્ડીંગને ફિલર વાયરની જરૂર નથી. નાના ભાગોને વેલ્ડીંગ કરવા માટે તે ઝડપી છે. ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં, જ્યાં મોટાભાગે નાના ઘટકો વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, પ્રક્રિયા ઝડપી અને સરળતાથી સ્વયંસંચાલિત છે, શ્રમ બચાવે છે અને વેલ્ડીંગ કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે.

પુનરાવર્તિતતા

વેલ્ડીંગ પુનરાવર્તિત ઉત્પાદનો માટે તેની યોગ્યતાને લીધે, પ્રતિકાર વેલ્ડીંગને વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ પર સ્વિચ કરતી વખતે પરિમાણ અને સાધનો ગોઠવણોની જરૂર પડી શકે છે. તેથી, તે ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદનો વેલ્ડિંગ માટે વધુ યોગ્ય છે. ઓટોમોટિવ ઘટકો, ચોક્કસ રીતે આ લાક્ષણિકતાને કારણે, ખાસ કરીને ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ માટે યોગ્ય પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ શોધે છે.

આજના ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં પ્રતિકારક વેલ્ડીંગનો વધુને વધુ ઉપયોગ થાય છે. ઓટોમેશન તરફ આગળ વધીને ઔદ્યોગિક વિકાસને અનુકુળ થવા માટે તેની ટેક્નોલોજી સતત અપડેટ કરવામાં આવે છે. પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ વિશે વધુ જાણવા માટે, કૃપા કરીને અમારા અપડેટ્સને અનુસરો.

FAQ:

1,સ્ટેનલેસ સ્ટીલના તેલના ડ્રમને વેલ્ડ કરવા માટે મારે કઈ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ જેને કડક રીતે સીલ કરવાની જરૂર છે?

હવાચુસ્ત જરૂરિયાતો માટે, તમે સીમ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરી શકો છો, એસીમ વેલ્ડરકરી શકે છે.

2,કારના શરીરના ભાગો માટે સામાન્ય રીતે કયા પ્રકારનું વેલ્ડીંગ મશીન વપરાય છે?

કાર સંસ્થાઓ સામાન્ય રીતે ઉપયોગ કરે છેસ્થળવેલ્ડીંગ બંદૂક, જે લવચીક અને સ્વચાલિત કરવા માટે સરળ છે.

3,2mm જાડા સ્ટેનલેસ સ્ટીલને વેલ્ડ કરવા માટે કયા પાવર સ્પોટ વેલ્ડરની જરૂર છે?

130kVA સ્પોટ વેલ્ડing મશીનસારી રીતે કામ કરશે.

4,હું M8 અખરોટને 2mm કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટમાં કેવી રીતે વેલ્ડ કરી શકું?

તમે પ્રોજેક્શન વેલ્ડનો ઉપયોગ કરી શકો છોing મશીન.

5,હું સ્પોટ વેલ્ડીંગ પરિમાણોને કેવી રીતે સમાયોજિત કરી શકું?

તમારા વર્કપીસના વિશિષ્ટતાઓ અને વેલ્ડીંગ આવશ્યકતાઓના આધારે પરિમાણોને સમાયોજિત કરો.

6,કેવી રીતેtoવેલ્ડર વિના સ્પોટ વેલ્ડ?

ઓટોમેટેડ લોડિંગ અને વેલ્ડીંગ માટે તમે રોબોટનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

7,કેવી રીતેtoવેલ્ડ એલ્યુમિનિયમ?

એલ્યુમિનિયમમાં ગલનબિંદુ ઓછું હોય છે, તેથી તમારે ઉચ્ચ શક્તિની જરૂર છે. એMFDCસ્પોટ વેલ્ડરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.