મિડ-ફ્રિકવન્સી સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનો માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણનાં પગલાં

મધ્ય-આવર્તનની વેલ્ડીંગ ગુણવત્તાનું નિરીક્ષણસ્પોટ વેલ્ડરસામાન્ય રીતે બે પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થાય છે: દ્રશ્ય નિરીક્ષણ અને વિનાશક પરીક્ષણ. વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણમાં વેલ્ડના વિવિધ પાસાઓનું નિરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે. જો માઇક્રોસ્કોપીનો ઉપયોગ કરીને મેટલોગ્રાફિક પરીક્ષા જરૂરી હોય, તો વેલ્ડેડ ફ્યુઝન ઝોનને કાટ માટે કાપવા, કાઢવા અને પોલિશ્ડ કરવાની જરૂર છે. જો કે, માત્ર દ્રશ્ય નિરીક્ષણના આધારે તારણો દોરવા પૂરતા ન હોઈ શકે, તેથી વિનાશક પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે.

વિનાશક પરીક્ષણમાં સામાન્ય રીતે ફાડવાના પ્રયોગોનો સમાવેશ થાય છે, જ્યાં પુષ્ટિ માટે વેલ્ડેડ પેરેન્ટ સામગ્રીને ફાડી નાખવામાં આવે છે (એક બાજુ ગોળાકાર છિદ્રો દર્શાવે છે, જ્યારે બીજી બાજુ બટન આકારના અવશેષો દર્શાવે છે). વધુમાં, તાણ શક્તિ ચકાસવા માટે ટેન્સાઈલ ટેસ્ટરનો ઉપયોગ કરવાની પદ્ધતિઓ છે.

વેલ્ડ સંયુક્ત ગ્રેડનું વર્ગીકરણ:

ગ્રેડ વન:

નોંધપાત્ર સ્થિર, ગતિશીલ અથવા વૈકલ્પિક ભારનો સામનો કરે છે, અને સંયુક્તની નિષ્ફળતા માનવ જીવનને જોખમમાં મૂકી શકે છે.

ગ્રેડ બે:

પ્રમાણમાં મોટા સ્ટેટિક, ડાયનેમિક અથવા વૈકલ્પિક લોડનો સામનો કરે છે અને સંયુક્તની નિષ્ફળતા સિસ્ટમની નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે પરંતુ માનવ સુરક્ષાને જોખમમાં મૂકતી નથી.

ગ્રેડ ત્રણ:

સામાન્ય રીતે નાના સ્ટેટિક અથવા ડાયનેમિક લોડને આધિન સાંધા માટે વપરાય છે.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com