ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગ, જેને મધ્યમ આવર્તન સ્પોટ વેલ્ડીંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તેની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ માટે ઉત્પાદન ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.જો કે, સ્પેટર એ એક સામાન્ય સમસ્યા છે જે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન થાય છે.સ્પેટર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન નાના પીગળેલા ધાતુના કણોના છૂટાછવાયાનો ઉલ્લેખ કરે છે.આ કણો આસપાસના વિસ્તારને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે અને વેલ્ડની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે.આ લેખમાં, અમે ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગ દરમિયાન સ્પેટરના કારણો અને તેને કેવી રીતે ઘટાડવું તેની ચર્ચા કરીશું.
ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગ દરમિયાન સ્પેટર થવાના ઘણા કારણો છે:
1. વેલ્ડીંગ કરંટ ખૂબ ઊંચો છે: જો વેલ્ડીંગ કરંટ ખૂબ ઊંચો સેટ કરેલ હોય, તો તે ધાતુને બાષ્પીભવન કરી શકે છે અને મોટી માત્રામાં સ્પેટર ઉત્પન્ન કરી શકે છે.
2.ઇલેક્ટ્રોડ કોણ: ઇલેક્ટ્રોડ અને વર્કપીસ વચ્ચેનો કોણ પણ સ્પેટરને અસર કરી શકે છે.જો ખૂણો ખૂબ મોટો હોય, તો તે વધુ પડતી ગરમીને નાના વિસ્તારમાં કેન્દ્રિત કરી શકે છે, જે સ્પેટર તરફ દોરી જાય છે.
3.સપાટીનું દૂષણ: જો વર્કપીસની સપાટી તેલ, કાટ અથવા અન્ય અશુદ્ધિઓથી દૂષિત હોય, તો તે વેલ્ડીંગ દરમિયાન છંટકાવનું કારણ બની શકે છે.
4. વેલ્ડીંગની ઝડપ: જો વેલ્ડીંગની ઝડપ ખૂબ ઝડપી હોય, તો તે ધાતુના અપૂરતા ગલનનું કારણ બની શકે છે અને સ્પેટર તરફ દોરી જાય છે.
5.ઈલેક્ટ્રોડ વેઅર: સમય જતાં, ઈલેક્ટ્રોડ પહેરવામાં આવશે અને વર્કપીસમાં કરંટને યોગ્ય રીતે ટ્રાન્સફર કરવામાં સક્ષમ નહીં રહે, જેના કારણે સ્પેટર થશે.
ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગ દરમિયાન સ્પેટર ઘટાડવા માટે, ઘણા પગલાં લઈ શકાય છે:
1.વેલ્ડીંગ કરંટને સમાયોજિત કરો: ખાતરી કરો કે વેલ્ડીંગ કરંટ ધાતુના વધુ પડતા બાષ્પીભવનને રોકવા માટે યોગ્ય સ્તર પર સેટ કરેલ છે.
2. ઇલેક્ટ્રોડ કોણ તપાસો: વધુ પડતી ગરમીની સાંદ્રતાને રોકવા માટે ઇલેક્ટ્રોડ અને વર્કપીસ વચ્ચેનો કોણ તપાસો અને ગોઠવો.
3. વર્કપીસની સપાટીને સાફ કરો: ખાતરી કરો કે વર્કપીસની સપાટી સ્વચ્છ અને તેલ, કાટ અથવા અન્ય અશુદ્ધિઓથી મુક્ત છે.
4. વેલ્ડીંગની ઝડપને સમાયોજિત કરો: ધાતુના પર્યાપ્ત ગલનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે વેલ્ડીંગની ઝડપને યોગ્ય સ્તરે ગોઠવો.
5. ઇલેક્ટ્રોડ બદલો: યોગ્ય વર્તમાન ટ્રાન્સફરની ખાતરી કરવા અને સ્પેટર ઘટાડવા માટે જ્યારે તે પહેરવામાં આવે ત્યારે તેને બદલો.
આ પગલાં લેવાથી, ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગ દરમિયાન સ્પેટર ઘટાડવા અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડની ખાતરી કરવી શક્ય છે.
પોસ્ટ સમય: મે-12-2023