શંટીંગ, અથવા અનિચ્છનીય માર્ગો દ્વારા અનિચ્છનીય પ્રવાહ, ઊર્જા સંગ્રહ સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનોની કામગીરી અને ગુણવત્તાને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરી શકે છે. વિશ્વસનીય અને કાર્યક્ષમ વેલ્ડીંગ કામગીરી હાંસલ કરવા માટે શંટીંગને ઓછું કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. આ લેખ એનર્જી સ્ટોરેજ સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનમાં શંટીંગ ઘટાડવા માટે વિવિધ વ્યૂહરચનાઓની શોધ કરે છે.
- ઇલેક્ટ્રોડ સંરેખણ અને દબાણ: ઇલેક્ટ્રોડ અને વર્કપીસ વચ્ચે યોગ્ય સંરેખણ અને પર્યાપ્ત દબાણ શન્ટિંગ ઘટાડવા માટે જરૂરી છે. જ્યારે ઇલેક્ટ્રોડ્સ ખોટી રીતે ગોઠવવામાં આવે છે અથવા અસમાન દબાણ લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ગાબડા અથવા અપર્યાપ્ત સંપર્ક થઈ શકે છે, જે પ્રતિકારમાં વધારો અને સંભવિત શન્ટિંગ તરફ દોરી જાય છે. ઇલેક્ટ્રોડની નિયમિત જાળવણી અને નિરીક્ષણ, તેઓ યોગ્ય રીતે સંરેખિત છે તેની ખાતરી કરવી અને સતત દબાણ લાગુ કરવું, શંટીંગ ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે.
- ઇલેક્ટ્રોડ જાળવણી: શંટીંગને રોકવા માટે નિયમિત ઇલેક્ટ્રોડ જાળવણી નિર્ણાયક છે. સમય જતાં, ઇલેક્ટ્રોડ્સ સપાટીના દૂષકો જેમ કે ઓક્સાઇડ, કોટિંગ અથવા ભંગાર વિકસાવી શકે છે, જે વિદ્યુત પ્રતિકાર વધારે છે અને શંટીંગમાં ફાળો આપે છે. ઈલેક્ટ્રોડ સપાટીઓની સફાઈ અને પોલિશિંગ, તેમજ યોગ્ય ટિપ ભૂમિતિની ખાતરી કરવી, શ્રેષ્ઠ વિદ્યુત સંપર્ક જાળવવામાં અને શંટીંગને ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે.
- ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીની પસંદગી: યોગ્ય ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી પસંદ કરવી એ શન્ટિંગ ઘટાડવાનું બીજું પરિબળ છે. અમુક વિદ્યુતધ્રુવ સામગ્રીમાં ઓછી પ્રતિરોધકતા હોય છે, જે વધુ સારી વિદ્યુત વાહકતાને પ્રોત્સાહન આપે છે અને શંટીંગને ઘટાડે છે. કોપર અને તેના એલોય સામાન્ય રીતે તેમના ઉત્તમ વિદ્યુત અને થર્મલ વાહકતા ગુણધર્મોને કારણે ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીની યોગ્ય પસંદગી પ્રતિકાર ઘટાડવામાં અને શંટીંગને ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે.
- વેલ્ડીંગ પેરામીટર ઓપ્ટિમાઇઝેશન: વેલ્ડીંગ પેરામીટરને ઓપ્ટિમાઇઝ કરવું પણ શંટીંગ ઘટાડવામાં ફાળો આપી શકે છે. વેલ્ડિંગ કરંટ, પલ્સ સમયગાળો અને વેલ્ડિંગ સમય જેવા પરિમાણોને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતી ચોક્કસ સામગ્રી અને જાડાઈ માટે ભલામણ કરેલ શ્રેણીમાં સેટ કરવા જોઈએ. અતિશય વર્તમાન અથવા લાંબા સમય સુધી વેલ્ડ સમય પ્રતિકાર વધારી શકે છે અને શંટીંગ તરફ દોરી શકે છે. વેલ્ડીંગના પરિમાણોને કાળજીપૂર્વક સમાયોજિત કરીને અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, વપરાશકર્તાઓ શંટીંગને ઘટાડી શકે છે અને વેલ્ડીંગની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે.
- કંટ્રોલ સિસ્ટમ કેલિબ્રેશન: વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા પર ચોક્કસ અને ચોક્કસ નિયંત્રણ જાળવવા માટે કંટ્રોલ સિસ્ટમનું નિયમિત માપાંકન જરૂરી છે. અચોક્કસ કંટ્રોલ સિસ્ટમ સેટિંગ અસંગત વેલ્ડમાં પરિણમી શકે છે, જે પ્રતિકારમાં વધારો અને સંભવિત શંટીંગ તરફ દોરી જાય છે. ઉત્પાદકની માર્ગદર્શિકા અનુસાર નિયંત્રણ પ્રણાલીનું માપાંકન એ ઉર્જા સંગ્રહ પ્રણાલી, વેલ્ડ નિયંત્રણ અને ઇલેક્ટ્રોડ એક્યુએશન વચ્ચે યોગ્ય સુમેળ સુનિશ્ચિત કરે છે, શંટીંગની સંભાવના ઘટાડે છે.
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અને વિશ્વસનીય વેલ્ડ્સ હાંસલ કરવા માટે એનર્જી સ્ટોરેજ સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનોમાં શન્ટિંગ ઘટાડવું મહત્વપૂર્ણ છે. યોગ્ય ઇલેક્ટ્રોડ સંરેખણ અને દબાણ સુનિશ્ચિત કરવા, નિયમિત ઇલેક્ટ્રોડ જાળવણી કરવા, યોગ્ય ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી પસંદ કરવા, વેલ્ડિંગ પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા અને નિયંત્રણ સિસ્ટમને માપાંકિત કરવા જેવી વ્યૂહરચનાઓને અમલમાં મૂકીને, વપરાશકર્તાઓ શંટિંગને ઘટાડી શકે છે અને એકંદર વેલ્ડીંગ પ્રદર્શનમાં સુધારો કરી શકે છે. આ પગલાં ઉર્જા સંગ્રહ સ્પોટ વેલ્ડીંગ એપ્લીકેશનમાં ઉન્નત કાર્યક્ષમતા, ઘટાડી ઉર્જા નુકશાન અને સુધારેલ વેલ્ડ ગુણવત્તામાં ફાળો આપે છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-06-2023
