પૃષ્ઠ_બેનર

મધ્યમ-આવર્તન ડાયરેક્ટ વર્તમાન સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનો માટે કૂલિંગ વોટર અને પાવર સપ્લાય ગુણવત્તા માટેની આવશ્યકતાઓ:?

આધુનિક ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓમાં, મધ્યમ-આવર્તન ડાયરેક્ટ કરંટ સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનો અસરકારક અને અસરકારક રીતે ધાતુઓને જોડવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. તેમની શ્રેષ્ઠ કામગીરી અને દીર્ધાયુષ્યની ખાતરી કરવા માટે, ઠંડુ પાણી અને વીજ પુરવઠાની ગુણવત્તા બંને માટે ચોક્કસ જરૂરિયાતો પૂરી કરવી હિતાવહ છે. આ લેખમાં, અમે આ મશીનોની કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતા જાળવવા માટે જરૂરી બાબતોનો અભ્યાસ કરીશું.

જો ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડર

ઠંડકના પાણીની આવશ્યકતાઓ:

મધ્યમ-આવર્તન ડાયરેક્ટ કરંટ સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનો વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન નોંધપાત્ર પ્રમાણમાં ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે. આ ગરમીને દૂર કરવા અને ઓવરહિટીંગને રોકવા માટે, વિશ્વસનીય ઠંડક પ્રણાલી આવશ્યક છે. યોગ્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઠંડુ પાણીની ગુણવત્તા સર્વોચ્ચ મહત્વ છે. અહીં મુખ્ય આવશ્યકતાઓ છે:

  1. પાણીની શુદ્ધતા: ઠંડકનું પાણી ધૂળ, કચરો અને દૂષકો જેવી અશુદ્ધિઓથી મુક્ત હોવું જોઈએ. ઠંડક પ્રણાલીને રોકી શકે તેવા કોઈપણ કણોને દૂર કરવા માટે ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ હોવી આવશ્યક છે.
  2. રાસાયણિક રચના: મશીનના ઘટકોમાં કાટ અને સ્કેલની રચના અટકાવવા માટે પાણીમાં નિયંત્રિત રાસાયણિક રચના હોવી જોઈએ. અવરોધકોના ઉપયોગ સહિત પાણીની યોગ્ય સારવાર જરૂરી છે.
  3. તાપમાન નિયંત્રણ: ઠંડકનું પાણી સતત તાપમાને જાળવો. તાપમાનમાં વધઘટ વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા અને મશીનની કામગીરીને અસર કરી શકે છે.
  4. પ્રવાહ દર: ગરમીને અસરકારક રીતે દૂર કરવા માટે પર્યાપ્ત પ્રવાહ દરની ખાતરી કરો. પ્રવાહ દર મશીન ઉત્પાદકના સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર હોવો જોઈએ.
  5. નિયમિત જાળવણી: ઠંડુ પાણી સાફ કરવા અને ફરી ભરવા માટે નિયમિત જાળવણી શેડ્યૂલનો અમલ કરો. જાળવણીની અવગણનાથી મશીનની કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો અને ખર્ચાળ સમારકામ થઈ શકે છે.

પાવર સપ્લાય ગુણવત્તા જરૂરિયાતો:

મધ્યમ-આવર્તન ડાયરેક્ટ કરંટ સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનો માટે વીજ પુરવઠાની ગુણવત્તા એટલી જ મહત્વપૂર્ણ છે. વોલ્ટેજ અને આવર્તનમાં ભિન્નતા વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા અને મશીનની સ્થિરતા પર નોંધપાત્ર અસર કરી શકે છે. અહીં આવશ્યક આવશ્યકતાઓ છે:

  1. સ્થિર વોલ્ટેજ: નિર્દિષ્ટ સહિષ્ણુતા શ્રેણીમાં સ્થિર વોલ્ટેજ પુરવઠો પૂરો પાડો. વોલ્ટેજની વધઘટ અસંગત વેલ્ડીંગ પરિણામોમાં પરિણમી શકે છે.
  2. આવર્તન સુસંગતતા: મશીન ઇચ્છિત આવર્તન પર કાર્ય કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે સતત આવર્તન પુરવઠો જાળવી રાખો. અસંગત આવર્તન વેલ્ડ ઘૂંસપેંઠ અને ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે.
  3. નિમ્ન હાર્મોનિક વિકૃતિ: પાવર સપ્લાયમાં હાર્મોનિક વિકૃતિને ન્યૂનતમ કરો. અતિશય હાર્મોનિક્સ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને વિક્ષેપિત કરી શકે છે અને મશીનને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.
  4. ગ્રાઉન્ડિંગ: વિદ્યુત હસ્તક્ષેપ અને સંભવિત સલામતી જોખમોને રોકવા માટે યોગ્ય ગ્રાઉન્ડિંગની ખાતરી કરો.
  5. સર્જ પ્રોટેક્શન: વોલ્ટેજ સ્પાઇક્સ અને ક્ષણિક ઘટનાઓથી મશીનને સુરક્ષિત રાખવા માટે સર્જ પ્રોટેક્શન ડિવાઇસ ઇન્સ્ટોલ કરો.
  6. નિયમિત માપાંકન: ચોક્કસ વોલ્ટેજ અને ફ્રીક્વન્સી આઉટપુટની ખાતરી આપવા માટે પાવર સપ્લાય સાધનોને સમયાંતરે માપાંકિત કરો.

નિષ્કર્ષમાં, મધ્યમ-આવર્તન ડાયરેક્ટ કરંટ સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનોની શ્રેષ્ઠ કામગીરી અને આયુષ્ય માટે ઠંડુ પાણી અને વીજ પુરવઠાની ગુણવત્તા માટેની કડક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી અનિવાર્ય છે. આ આવશ્યકતાઓને અવગણવાથી સબપાર વેલ્ડીંગ પરિણામો, જાળવણી ખર્ચમાં વધારો અને સંભવિત ડાઉનટાઇમ થઈ શકે છે. આ માર્ગદર્શિકાઓનું પાલન કરીને અને નિયમિત જાળવણી કરીને, ઉત્પાદકો ખાતરી કરી શકે છે કે તેમની વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય રહે છે.


પોસ્ટ સમય: ઑક્ટો-07-2023