ઇલેક્ટ્રોડ્સ મધ્યમ-આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનોમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડ્સ હાંસલ કરવા અને વેલ્ડીંગ સાધનોની આયુષ્યની ખાતરી કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીની પસંદગી નિર્ણાયક છે. આ લેખ મધ્યમ-આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનો માટે ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાના પરિબળોની ચર્ચા કરે છે અને તેમની જાળવણી પર માર્ગદર્શન પૂરું પાડે છે.
- સામગ્રીની પસંદગી: ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીની પસંદગી વર્કપીસનો પ્રકાર, વેલ્ડિંગ વર્તમાન, વેલ્ડિંગ વાતાવરણ અને ઇચ્છિત વેલ્ડ ગુણવત્તા સહિત ઘણા પરિબળો પર આધારિત છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
a કોપર ઇલેક્ટ્રોડ્સ: તેની ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા, ઉચ્ચ વિદ્યુત વાહકતા અને વસ્ત્રો અને વિરૂપતા માટે સારી પ્રતિકારને કારણે તાંબાનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તે સામાન્ય હેતુના વેલ્ડીંગ કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય છે.
b કોપર-ક્રોમિયમ-ઝિર્કોનિયમ (CuCrZr) ઇલેક્ટ્રોડ્સ: CuCrZr ઇલેક્ટ્રોડ્સ થર્મલ અને ઇલેક્ટ્રિકલ વસ્ત્રો માટે સુધારેલ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે તેમને ઉચ્ચ-તાપમાન વેલ્ડીંગ અને ઉચ્ચ-વર્તમાન એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે.
c પ્રત્યાવર્તન ઇલેક્ટ્રોડ્સ: ટંગસ્ટન, મોલિબ્ડેનમ અને તેમના એલોય જેવા પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલ્સ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ અને ઉચ્ચ ગલનબિંદુઓ સાથેની અન્ય સામગ્રીને વેલ્ડિંગ માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.
- જાળવણી: ઇલેક્ટ્રોડ્સની યોગ્ય જાળવણી તેમની કામગીરી અને આયુષ્યની ખાતરી કરવા માટે જરૂરી છે. અહીં કેટલીક જાળવણી ટીપ્સ છે:
a નિયમિત સફાઈ: સારો વિદ્યુત સંપર્ક જાળવવા માટે ઈલેક્ટ્રોડ સપાટી પરથી કોઈપણ કાટમાળ, વેલ્ડ સ્પેટર અથવા ઓક્સાઇડ દૂર કરો. ઇલેક્ટ્રોડ ઉત્પાદક દ્વારા ભલામણ મુજબ યોગ્ય સફાઈ સાધનો અને સોલવન્ટ્સનો ઉપયોગ કરો.
b ઇલેક્ટ્રોડ ડ્રેસિંગ: સમયાંતરે ઇલેક્ટ્રોડ ટીપ્સને તેમના આકાર અને સપાટીની ગુણવત્તા જાળવવા માટે ડ્રેસ કરો. આ પ્રક્રિયામાં કોઈપણ ઘસાઈ ગયેલા અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત વિસ્તારોને દૂર કરવા અને ઇચ્છિત ભૂમિતિ પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે ઈલેક્ટ્રોડ ટીપને ગ્રાઇન્ડીંગ અથવા મશીનિંગનો સમાવેશ થાય છે.
c ઠંડક: વેલ્ડીંગ કામગીરી દરમિયાન ઈલેક્ટ્રોડ્સના યોગ્ય ઠંડકની ખાતરી કરો, ખાસ કરીને જ્યારે ઉચ્ચ પ્રવાહનો ઉપયોગ કરવામાં આવે અથવા સતત વેલ્ડીંગ એપ્લિકેશનમાં. અતિશય ગરમી ઇલેક્ટ્રોડના અધોગતિ અને વેલ્ડની ગુણવત્તામાં ઘટાડો તરફ દોરી શકે છે.
ડી. ઇન્સ્યુલેશન: ઇલેક્ટ્રોડ ધારકોને ઇન્સ્યુલેટ કરો અને ઇલેક્ટ્રિકલ લિકેજને રોકવા અને સલામતી સુધારવા માટે ઇલેક્ટ્રોડ અને વેલ્ડીંગ મશીન વચ્ચે યોગ્ય ઇન્સ્યુલેશનની ખાતરી કરો.
ઇ. મોનિટરિંગ: વસ્ત્રો, નુકસાન અથવા વિકૃતિના ચિહ્નો માટે નિયમિતપણે ઇલેક્ટ્રોડ્સનું નિરીક્ષણ કરો. શ્રેષ્ઠ વેલ્ડ ગુણવત્તા જાળવવા માટે પહેરેલા અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત ઇલેક્ટ્રોડને તાત્કાલિક બદલો.
મધ્યમ-આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનોમાં ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીની પસંદગીમાં વર્કપીસ સામગ્રી, વેલ્ડીંગની સ્થિતિ અને ઇચ્છિત વેલ્ડ ગુણવત્તા જેવા પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ. સફાઈ, ડ્રેસિંગ, ઠંડક, ઇન્સ્યુલેશન અને મોનિટરિંગ સહિત યોગ્ય જાળવણી પદ્ધતિઓ, ઇલેક્ટ્રોડ્સની આયુષ્ય અને કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે જરૂરી છે. યોગ્ય ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી પસંદ કરીને અને અસરકારક જાળવણી દિનચર્યાઓને અમલમાં મૂકીને, વેલ્ડર વિવિધ વેલ્ડિંગ એપ્લિકેશન્સમાં સુસંગત અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડ્સ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-06-2023
