સ્પોટ વેલ્ડીંગએક પ્રકારનું પ્રતિકારક વેલ્ડીંગ છે, જેમ કે વિવિધ ધાતુઓને જોડવા માટે વપરાતી એક સુસ્થાપિત પ્રક્રિયા છે, જે તેને આધુનિક ઔદ્યોગિક ધાતુકામમાં આવશ્યક પદ્ધતિ બનાવે છે. આ લેખ મજબૂત, આકર્ષક અને સ્થિર પ્રતિકારક વેલ્ડ્સ હાંસલ કરવા માટે કેટલીક ટીપ્સ પ્રદાન કરે છે:
અધિકાર પસંદ કરોસ્પોટવેલ્ડીંગમશીન
યોગ્ય પ્રતિકારક સ્પોટ વેલ્ડીંગ ઉપકરણ પસંદ કરવાનું નિર્ણાયક છે. ઘણી બધી વિશેષતાઓ સાથે ખૂબ મોટી મશીનો ટાળો, કારણ કે આ રોકાણને બગાડે છે. તેવી જ રીતે, એવું મશીન પસંદ કરશો નહીં કે જે માત્ર પર્યાપ્ત હોય, કારણ કે તે ભવિષ્યમાં વિસ્તરણ માટે પરવાનગી આપતું નથી અથવા સારી થાક પ્રતિકાર ધરાવતું નથી.
શ્રેષ્ઠ પસંદગી એ હાર્ડ સ્પેસિફિકેશન વેલ્ડીંગ માટે સક્ષમ મશીન છે, જેમાં વેલ્ડીંગ કરંટમાં લગભગ 25% વધારાની ક્ષમતા હોય છે અને વર્તમાન કરતાં વધુ દબાણ હોય છે.શીટ મેટલ વેલ્ડીંગ.
મોટા કદના મશીનના ઉપયોગથી મશીન જે ખૂબ નાનું છે તેટલી સમસ્યાઓ ઊભી કરી શકે છે. દાખલા તરીકે, જો સિલિન્ડરનો વ્યાસ ઘણો મોટો હોય, તો તે જરૂરી વેલ્ડીંગ દબાણ હાંસલ કરવા માટે 0.2 MPa ની નીચે હવાના દબાણ પર કાર્ય કરે છે. આ પ્રેશર એપ્લીકેશન મિકેનિઝમના નબળા પ્રતિસાદમાં પરિણમી શકે છે. જો ધાતુ પ્લાસ્ટિકની સ્થિતિમાં પહોંચે ત્યારે સિલિન્ડર ઝડપથી કાર્ય ન કરે અને તેને ઝડપી ફોર્જિંગની જરૂર હોય, તો વેલ્ડની મજબૂતાઈ અને સ્થિરતાને નુકસાન થઈ શકે છે.
ઘણી કંપનીઓ, સાધનસામગ્રીના સંચાલનમાં સરળતા અને સમાન વેલ્ડીંગ પરિમાણો માટે, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને બદલે પ્રમાણભૂત મોડલ પર આધારિત સાધનો પસંદ કરે છે. સૌથી મોટા અને નાના ભાગોને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે આ નબળી સુસંગતતા તરફ દોરી શકે છે. બિનઅનુભવી ઇજનેરો દ્વારા આ એક સામાન્ય ભૂલ છે. સાચો અભિગમ એ છે કે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતી વર્કપીસ સાથે સાધનસામગ્રીના કદને મેચ કરવી.
માં તાલીમ મેળવોસ્પોટવેલ્ડીંગ
સૌપ્રથમ, વેલ્ડીંગના સિદ્ધાંતો અને તકનીકોમાં તાલીમ લેવી મહત્વપૂર્ણ છે. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓને યોગ્ય રીતે સમાયોજિત કરવા અને સાધનસામગ્રીનો યોગ્ય ઉપયોગ કરવા માટે પ્રતિકારક સ્પોટ વેલ્ડીંગના સિદ્ધાંતોને સમજવું જરૂરી છે.
સ્પોટ વેલ્ડીંગ સીધું લાગે છે, કારણ કે એવું લાગે છે કે કોઈપણ તેને ઓપરેટ અને એડજસ્ટ કરી શકે છેસ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીન: ભાગોને ઇલેક્ટ્રોડ્સ વચ્ચે મૂકો, સ્ટાર્ટ બટન દબાવો, અને ભાગોને એકસાથે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. જો કે, આ ભ્રામક છે. વેલ્ડિંગ તત્વો અને પરિમાણોના મહત્વને સમજવું અને દરેકને તેના શ્રેષ્ઠ મૂલ્યમાં સમાયોજિત કરવું આવશ્યક છે.
તેને રાંધવાની જેમ વિચારો: સમાન ઘટકો, પરંતુ વિવિધ સીઝનિંગ્સ, ગરમીનું સ્તર અને રસોઈનો સમય એકદમ અલગ સ્વાદ પેદા કરી શકે છે!
સ્પોટ વેલ્ડીંગના ત્રણ મુખ્ય ઘટકો વેલ્ડીંગ વર્તમાન, વેલ્ડીંગ સમય અને વેલ્ડીંગ દબાણ છે. વધારાના પરિમાણોમાં પ્રી-પ્રેશર ટાઈમ, વેલ્ડીંગ ઈન્ટરવલ ટાઈમ અને પોસ્ટ-વેલ્ડીંગ હોલ્ડ ટાઈમનો સમાવેશ થાય છે.
આ પરિમાણોને સંયોજિત કરીને, તમે સખત, મધ્યમ અથવા નરમ વેલ્ડીંગ વિશિષ્ટતાઓ પ્રાપ્ત કરી શકો છો, જેના પરિણામે વિવિધ વેલ્ડીંગ અસરો થાય છે, જેમ કે:
સખત વિશિષ્ટતાઓ:ન્યૂનતમ ભાગ વિકૃતિ, ઓછી ગરમીની અસર, ઝડપી વેલ્ડિંગ ઝડપ, પરંતુ ઉચ્ચ-શક્તિ, મજબૂત અને ઉચ્ચ-દબાણના સાધનોની જરૂર છે.
નરમ સ્પષ્ટીકરણો:નોંધપાત્ર ભાગ વિકૃતિ, ઊંડા વેલ્ડ ઇન્ડેન્ટેશન, વિકૃતિકરણ, વેલ્ડિંગની ધીમી ગતિ, પરંતુ સાધનો માટે ઓછી શક્તિ અને કઠોરતા આવશ્યકતાઓ.
મધ્યમ વિશિષ્ટતાઓ:અસરો અને સાધનોની જરૂરિયાતો ઉપરના બે ચરમસીમાઓ વચ્ચે આવે છે.
વ્યવસાયિક પુસ્તકો જેમ કે "વેલ્ડીંગ હેન્ડબુક" પરિમાણ ભલામણો પ્રદાન કરે છે, અને એજરાના તકનીકી સેવા ઇજનેરો વપરાશકર્તાઓને વ્યાવસાયિક તાલીમ અને માર્ગદર્શન આપે છે.
અધિકાર પસંદ કરોસ્પોટ વેલ્ડીંગઇલેક્ટ્રોડ્સ
શ્રેષ્ઠ વેલ્ડીંગ પરિણામો અને ઉર્જા કાર્યક્ષમતા માટે ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીને ભાગ સામગ્રી સાથે મેચ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.
સ્પોટ વેલ્ડીંગ માટેએલ્યુમિનિયમઅનેગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ્સ, એલ્યુમિના-વિખેરાયેલા કોપર ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરો, જે ચોંટતા પ્રતિકાર કરે છે.
માટેસ્ટેનલેસ સ્ટીલઅને લો-કાર્બન સ્ટીલ શીટ્સ, ક્રોમિયમ ઝિર્કોનિયમ કોપર ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરો, જે ઊંચી કિંમત-અસરકારકતા પ્રદાન કરે છે.
માટેતાંબુ, ટંગસ્ટન અને મોલીબડેનમ ઇલેક્ટ્રોડને તેમની ગરમીના ગુણોને કારણે વેલ્ડીંગમાં મદદ કરવા માટે જરૂરી છે.
ઇલેક્ટ્રોડ આકારોની ડિઝાઇન અને બનાવટ પણ મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે તે વેલ્ડ નગેટનું કદ અને દેખાવ અને તેની મજબૂતાઈ નક્કી કરે છે.
વેલ્ડીંગ પરિમાણો સેટ કરો
અનુભવ અથવા સાર્વજનિક સ્ત્રોતોના ડેટાના આધારે વેલ્ડિંગ પરિમાણો સેટ કરી શકાય છે. જો કોઈ સંદર્ભો ઉપલબ્ધ ન હોય, તો તમે વિવિધ સેટિંગ્સ સાથે બહુવિધ ટ્રાયલ વેલ્ડ દ્વારા માત્ર શ્રેષ્ઠ વેલ્ડીંગ પરિમાણો શોધી શકો છો. પરીક્ષણ કરતી વખતે, આ સિદ્ધાંતોને અનુસરો:
નાની શરૂઆત કરો: વેલ્ડિંગ વર્તમાન, સમય અને દબાણ જેવા પરિમાણો માટે રૂઢિચુસ્ત, નાના મૂલ્યોથી પ્રારંભ કરો અને ધીમે ધીમે તેમને વધારો. આ અભિગમ સાધનો, ઇલેક્ટ્રોડ અને ભાગોને નુકસાન ટાળવામાં મદદ કરે છે.
એક સમયે એક પરિમાણ સમાયોજિત કરો: એકસાથે બહુવિધ પરિમાણોને સમાયોજિત કરવાથી ખોટા નિર્ણયો થઈ શકે છે, ખાસ કરીને બિનઅનુભવી ઓપરેટરો માટે. જો એક ગોઠવણ કામ કરતું નથી, તો વેલ્ડીંગની ગુણવત્તામાં થતા ફેરફારોને ધ્યાનપૂર્વક અવલોકન કરતી વખતે બીજો પ્રયાસ કરો.
પેરામીટર માર્જિન માટે મંજૂરી આપો: ભાગોમાં ભિન્નતાને સમાવવા માટે પરિમાણો માટે માર્જિન છે તેની ખાતરી કરો.
એકવાર શ્રેષ્ઠ વેલ્ડીંગ પરિમાણોની પુષ્ટિ થઈ જાય, પછી આ ડેટાને નક્કર બનાવો અને ઉત્પાદન માટેના આધાર તરીકે તેનો ઉપયોગ કરો.
ઇલેક્ટ્રોડ્સ જાળવો
વિકૃત ઇલેક્ટ્રોડને તેમના મૂળ ડિઝાઇન કરેલા કદ પર રાખવા અને તેમની સપાટી પરથી ગંદકી અને કોપર એલોયના અવશેષોને સાફ કરવા માટે નિયમિતપણે ફરીથી આકાર આપો. સ્થિર વેલ્ડીંગ માટે આ જાળવણી નિર્ણાયક છે.
ઉચ્ચ દબાણ અને તાપમાન હેઠળ કામ કરતા ઇલેક્ટ્રોડ્સ વિકૃત થઈ શકે છે, ભાગો સાથે તેમનો સંપર્ક વિસ્તાર વધારી શકે છે અને વેલ્ડિંગ વર્તમાન ઘનતા ઘટાડે છે. વધુમાં, ભાગોમાંથી સપાટીના થર, તેલ અને કાટ ઇલેક્ટ્રોડને વળગી શકે છે, સંપર્ક પ્રતિકાર વધારી શકે છે અને વેલ્ડીંગ પ્રવાહને મર્યાદિત કરી શકે છે. આ મુદ્દાઓ વેલ્ડીંગની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે.
વિશિષ્ટ ઇલેક્ટ્રોડ ડ્રેસરનો ઉપયોગ કરીને ઇલેક્ટ્રોડના આકારને ઝડપથી પુનઃસ્થાપિત કરી શકાય છે અને સપાટીની ગંદકી દૂર કરી શકાય છે. મેન્યુઅલ ક્લિનિંગ માટે ફાઇલનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળો, કારણ કે તે ઇલેક્ટ્રોડ્સના યોગ્ય આકાર અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિની ખાતરી કરી શકતી નથી.
વેલ્ડીંગ નિરીક્ષણ સાધનોનો ઉપયોગ કરો
સ્પોટ વેલ્ડીંગ સાંધા સામાન્ય રીતે બિન-વિનાશક પરીક્ષણમાંથી પસાર થતા નથી. સામાન્ય નિરીક્ષણ પદ્ધતિઓમાં વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન, ટોર્ક રેન્ચ (વેલ્ડિંગ નટ્સ માટે), ટેન્સાઇલ ટેસ્ટિંગ મશીનો અને મેટાલોગ્રાફિક ટેસ્ટર્સનો સમાવેશ થાય છે.
ટેન્સાઈલ અને કમ્પ્રેશન ટેસ્ટિંગ: ટેસ્ટ ડેટાના સેટ સાથે વેલ્ડીંગ પેરામીટર્સની વિશ્વસનીયતાની પુષ્ટિ કરવા માટે ઉત્પાદનનો સંપૂર્ણ દિવસ શરૂ કરતા પહેલા આ પરીક્ષણો કરો. દરેક શિફ્ટના અંતે, સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વર્તમાન પરિમાણો સાથે વેલ્ડેડ ભાગોનું ફરીથી પરીક્ષણ કરો. ઉચ્ચ ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓ ધરાવતા જટિલ ભાગો માટે, વિનાશક પરીક્ષણની આવૃત્તિમાં વધારો.
પ્રક્રિયા મોનિટરિંગ: વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા મોનિટરનો ઉપયોગ એ બીજો વિકલ્પ છે, જે વધુને વધુ મૂલ્યવાન અને વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. રીઅલ-ટાઇમમાં વેલ્ડીંગ પરિમાણોનું નિરીક્ષણ કરીને અને ઉપલી અને નીચલી મર્યાદા સેટ કરીને, કોઈપણ વિચલન એલાર્મને ટ્રિગર કરી શકે છે, વેલ્ડીંગની ખામીઓને ઘટાડી શકે છે. આ વેલ્ડીંગ ડેટાને ગુણવત્તા શોધી શકાય તે માટે પણ સંગ્રહિત કરી શકાય છે.
નિયમિત જાળવણી અને નિરીક્ષણ
લાંબા ગાળાના ઉપયોગ પછી, સ્પોટ વેલ્ડીંગ સાધનોને આ વિસ્તારોમાં નિયમિત તપાસની જરૂર છે:
- વાહક સર્કિટ:વેલ્ડીંગ સ્પેટર ઇન્સ્યુલેટેડ ભાગો અને ગાબડા પર આક્રમણ કરી શકે છે, જેના કારણે વેલ્ડીંગ કરંટ શંટીંગ, ઘટાડો અને અસ્થિર થાય છે. વેલ્ડ સ્લેગ દૂર કરો. વારંવાર ઇલેક્ટ્રોડ ફેરફારો વાહક જોડાણો પહેરી શકે છે અને ઓક્સિડાઇઝ કરી શકે છે, પુનઃપ્રક્રિયાની જરૂર છે. લાંબા સમય સુધી ઉપયોગથી છૂટા પડવાનું ટાળવા માટે સોફ્ટ કોપર સ્ટ્રેપ અને સખત કોપર બાર પર બોલ્ટને સજ્જડ કરો.
- વેલ્ડીંગ સિલિન્ડર માર્ગદર્શિકા:સરળ હિલચાલ અને ગાબડા માટે તપાસો. નબળી સ્લાઇડિંગ વેલ્ડ ફોલો-થ્રુને અસર કરે છે; અતિશય ગાબડા વેલ્ડ આકાર અને ભાગ સંરેખણને અસર કરે છે.
- પાણી સર્કિટ:પાણીનો સરળ પ્રવાહ સુનિશ્ચિત કરો. સ્પષ્ટતા માટે ફ્લો મીટર સાફ કરો, દરેક ફ્લો પાથ તપાસો અને અવરોધો સાફ કરો અથવા પાઈપો બદલો. અપર્યાપ્ત ઠંડકનું પાણી ટ્રાન્સફોર્મર્સ અને ઇલેક્ટ્રોડને વધુ ગરમ કરી શકે છે, આયુષ્ય ઘટાડે છે અથવા બર્નઆઉટનું કારણ બને છે. લિક માટે તપાસો અને ઠીક કરો.
- વેલ્ડીંગ વર્તમાન:તૃતીય-પક્ષ પરીક્ષક સાથે વેલ્ડીંગ વર્તમાનને ચકાસો જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તે ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કરવાથી આઉટપુટ વર્તમાનમાં ઘટાડો થઈ શકે છે, તેથી નિયમિત મૂલ્યાંકન અને અપગ્રેડ અથવા સમારકામની જરૂર પડી શકે છે.
- એર સર્કિટ:હવાના લિકને તપાસો અને ઠીક કરો, કારણ કે લીકને કારણે અસ્થિર દબાણ અને ઊર્જાનું નુકસાન થાય છે.
- સ્વચ્છતા:સાધનસામગ્રી સ્વચ્છ રાખો. સ્પષ્ટ નિશાનો અને સ્વચ્છ સાધનો માનવીય ભૂલોને ઘટાડે છે.
ઉનાળો
પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ સાધનોના વપરાશકર્તાઓ માટે આ કેટલીક ભલામણો છે. વેલ્ડીંગ ઉદ્યોગના 20 વર્ષથી વધુ અનુભવ સાથે, અમે સેવાઓની સંપૂર્ણ શ્રેણી ઓફર કરીએ છીએ, જેમાં વેલ્ડીંગ નમૂનાની તૈયારી, મશીનની પસંદગી, કસ્ટમ બિન-માનક સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ સાધનો, સ્થાપન અને કમિશનિંગ, જાળવણી, સહાયક સાધનો અને ભાગોનો સમાવેશ થાય છે. અમારો સંપર્ક કરવા માટે મફત લાગે!
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-09-2024
