મધ્યમ આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનો મજબૂત અને વિશ્વસનીય વેલ્ડ બનાવવાની તેમની ક્ષમતા માટે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. જો કે, એક સામાન્ય સમસ્યા જે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઊભી થઈ શકે છે તે ઓફસેટ છે, જ્યાં વેલ્ડ નગેટ કેન્દ્રમાં અથવા યોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલ નથી. આ લેખનો ઉદ્દેશ્ય મધ્યમ ફ્રિકવન્સી ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનોમાં ઓફસેટના કારણોને શોધવાનો અને તે કેવી રીતે થાય છે તેની આંતરદૃષ્ટિ પ્રદાન કરવાનો છે.
- ઈલેક્ટ્રોડ્સનું મિસલાઈનમેન્ટ: સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં ઓફસેટના પ્રાથમિક કારણોમાંનું એક ઈલેક્ટ્રોડ્સનું મિસલાઈનમેન્ટ છે. જ્યારે ઈલેક્ટ્રોડ્સ યોગ્ય રીતે સંરેખિત ન હોય, ત્યારે વર્કપીસમાં વર્તમાન વિતરણ અસમાન બની જાય છે, જે ઑફ-સેન્ટર વેલ્ડ નગેટ તરફ દોરી જાય છે. અયોગ્ય ઇલેક્ટ્રોડ ઇન્સ્ટોલેશન, ઇલેક્ટ્રોડ વસ્ત્રો અથવા વેલ્ડીંગ મશીનની અપૂરતી જાળવણીને કારણે આ ખોટી ગોઠવણી થઈ શકે છે. ઓફસેટ અટકાવવા અને વેલ્ડની યોગ્ય સ્થિતિ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોડ ગોઠવણીનું નિયમિત નિરીક્ષણ અને ગોઠવણ આવશ્યક છે.
- અસમાન દબાણનો ઉપયોગ: અન્ય પરિબળ જે ઓફસેટમાં ફાળો આપી શકે છે તે ઇલેક્ટ્રોડ્સ દ્વારા દબાણનો અસમાન ઉપયોગ છે. સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં, ઇલેક્ટ્રોડ્સ દ્વારા લાગુ દબાણ વર્કપીસ વચ્ચે યોગ્ય સંપર્ક અને હીટ ટ્રાન્સફરની ખાતરી કરવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. જો દબાણ સરખે ભાગે વહેંચાયેલું ન હોય તો, વેલ્ડ નગેટ એક ઇલેક્ટ્રોડની નજીક બની શકે છે, પરિણામે ઓફસેટ થાય છે. આ મુદ્દાને ઉકેલવા માટે, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમ્યાન સતત અને સંતુલિત ઇલેક્ટ્રોડ દબાણ જાળવવું મહત્વપૂર્ણ છે. દબાણ પ્રણાલીનું નિયમિત માપાંકન અને ઇલેક્ટ્રોડની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ સમાન દબાણના ઉપયોગને પ્રાપ્ત કરવા માટે જરૂરી છે.
- સામગ્રીની જાડાઈમાં ભિન્નતા: સામગ્રીની જાડાઈમાં ભિન્નતા પણ સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં સરભર થઈ શકે છે. વિવિધ જાડાઈ સાથે વર્કપીસમાં જોડતી વખતે, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમી અસમાન રીતે વિતરિત થઈ શકે છે, જેના કારણે વેલ્ડ નગેટ કેન્દ્રથી વિચલિત થઈ શકે છે. યોગ્ય સામગ્રીની પસંદગી અને તૈયારી, યોગ્ય વેલ્ડીંગ સમયપત્રક અને વર્તમાન સ્તરોનો ઉપયોગ સહિત, ઓફસેટ પર સામગ્રીની જાડાઈની વિવિધતાની અસરને ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે.
- અસંગત મશીન સેટિંગ્સ: અસંગત મશીન સેટિંગ્સ, જેમ કે વેલ્ડીંગ વર્તમાન, સમય અથવા સ્ક્વિઝ અવધિ, સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં ઓફસેટમાં ફાળો આપી શકે છે. જો પરિમાણો યોગ્ય રીતે માપાંકિત ન હોય અથવા જો વેલ્ડીંગ કામગીરી વચ્ચે સેટિંગ્સમાં ભિન્નતા હોય, તો પરિણામી વેલ્ડ નગેટ ઓફસેટ પ્રદર્શિત કરી શકે છે. ઇચ્છિત વેલ્ડ ગુણવત્તા જાળવવા માટે દરેક વેલ્ડીંગ કામગીરી માટે સતત અને સચોટ મશીન સેટિંગ્સની ખાતરી કરવી જરૂરી છે.
- વેલ્ડીંગ પર્યાવરણીય પરિબળો: અમુક પર્યાવરણીય પરિબળો પણ સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં ઓફસેટની ઘટનાને અસર કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, અતિશય ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપ અથવા વેલ્ડીંગ સાધનોનું અયોગ્ય ગ્રાઉન્ડિંગ અનિયમિત પ્રવાહમાં પરિણમી શકે છે, જે ઑફ-સેન્ટર વેલ્ડ તરફ દોરી જાય છે. આ પર્યાવરણીય પરિબળોની અસરને ઘટાડવા માટે પર્યાપ્ત કવચ અને ગ્રાઉન્ડિંગ પગલાં હોવા જોઈએ.
નિષ્કર્ષ: મધ્યમ આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનોમાં ઓફસેટ વિવિધ પરિબળોને કારણે થઈ શકે છે, જેમાં ઈલેક્ટ્રોડ મિસલાઈનમેન્ટ, અસમાન દબાણનો ઉપયોગ, સામગ્રીની જાડાઈની વિવિધતા, અસંગત મશીન સેટિંગ્સ અને વેલ્ડીંગ પર્યાવરણ પરિબળોનો સમાવેશ થાય છે. આ કારણોને સમજવું અને નિયમિત જાળવણી, ઇલેક્ટ્રોડ સંરેખણ તપાસો, સમાન દબાણ એપ્લિકેશન અને સતત મશીન સેટિંગ્સ જેવા યોગ્ય પગલાં અમલમાં મૂકવાથી, ઑફસેટ સમસ્યાઓને ઘટાડવામાં અને ચોક્કસ અને કેન્દ્રિત સ્પોટ વેલ્ડની ખાતરી કરવામાં મદદ મળી શકે છે. આ પરિબળોને સંબોધીને, ઓપરેટરો મધ્યમ આવર્તન ઇન્વર્ટર મશીનોનો ઉપયોગ કરીને સ્પોટ વેલ્ડીંગ કામગીરીની એકંદર ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: મે-29-2023
