રેઝિસ્ટન્સ સ્પોટ વેલ્ડીંગ પર પોલેરિટીની અસર

રેઝિસ્ટન્સ સ્પોટ વેલ્ડીંગ એ ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી પ્રક્રિયા છે, ખાસ કરીને ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં, જ્યાં તે મેટલ ઘટકોને એકસાથે જોડવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. સ્પોટ વેલ્ડ્સની ગુણવત્તાને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરી શકે તેવા પરિબળો પૈકી એક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાની ધ્રુવીયતા છે. આ લેખમાં, અમે અન્વેષણ કરીશું કે કેવી રીતે ધ્રુવીયતા પ્રતિકારક સ્પોટ વેલ્ડીંગને પ્રભાવિત કરે છે અને વેલ્ડ ગુણવત્તા માટે તેની અસરો.

 સમજો

રેઝિસ્ટન્સ સ્પોટ વેલ્ડીંગ, જેને સામાન્ય રીતે સ્પોટ વેલ્ડીંગ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તેમાં ચોક્કસ બિંદુઓ પર ગરમી અને દબાણ લાગુ કરીને બે અથવા વધુ ધાતુની શીટ્સને જોડવાનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રક્રિયા વેલ્ડીંગ માટે જરૂરી ગરમી પેદા કરવા માટે વિદ્યુત પ્રતિકાર પર આધાર રાખે છે. ધ્રુવીયતા, પ્રતિકાર વેલ્ડીંગના સંદર્ભમાં, વેલ્ડીંગ વર્તમાનના વિદ્યુત પ્રવાહની ગોઠવણીનો સંદર્ભ આપે છે.

રેઝિસ્ટન્સ સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં પોલેરિટી

રેઝિસ્ટન્સ સ્પોટ વેલ્ડીંગ સામાન્ય રીતે બેમાંથી એક ધ્રુવીયતાનો ઉપયોગ કરે છે: ડાયરેક્ટ કરંટ (DC) ઇલેક્ટ્રોડ નેગેટિવ (DCEN) અથવા ડાયરેક્ટ કરંટ ઇલેક્ટ્રોડ પોઝિટિવ (DCEP).

1. DCEN (ડાયરેક્ટ કરંટ ઇલેક્ટ્રોડ નેગેટિવ):DCEN વેલ્ડીંગમાં, ઇલેક્ટ્રોડ (સામાન્ય રીતે તાંબાના બનેલા) પાવર સ્ત્રોતના નકારાત્મક ટર્મિનલ સાથે જોડાયેલ છે, જ્યારે વર્કપીસ હકારાત્મક ટર્મિનલ સાથે જોડાયેલ છે. આ વ્યવસ્થા વર્કપીસમાં વધુ ગરમીનું નિર્દેશન કરે છે.
2. DCEP (ડાયરેક્ટ કરંટ ઇલેક્ટ્રોડ પોઝિટિવ):DCEP વેલ્ડીંગમાં, ધ્રુવીયતા ઉલટાવી દેવામાં આવે છે, જેમાં ઇલેક્ટ્રોડ હકારાત્મક ટર્મિનલ સાથે અને વર્કપીસ નેગેટિવ ટર્મિનલ સાથે જોડાયેલ હોય છે. આ ગોઠવણીના પરિણામે ઇલેક્ટ્રોડમાં વધુ ગરમી કેન્દ્રિત થાય છે.

ધ્રુવીયતાની અસર

ધ્રુવીયતાની પસંદગી પ્રતિકારક સ્પોટ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા પર નોંધપાત્ર અસર કરી શકે છે:

1. ગરમીનું વિતરણ:અગાઉ સૂચવ્યા મુજબ, DCEN વર્કપીસમાં વધુ ગરમી કેન્દ્રિત કરે છે, જે તેને ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા સાથે વેલ્ડીંગ સામગ્રી માટે યોગ્ય બનાવે છે. બીજી બાજુ, DCEP, ઇલેક્ટ્રોડમાં વધુ ગરમીનું નિર્દેશન કરે છે, જે ઓછી થર્મલ વાહકતા સાથે વેલ્ડિંગ સામગ્રી પર ફાયદાકારક હોઈ શકે છે.
2. ઇલેક્ટ્રોડ વસ્ત્રો:DCEP ઇલેક્ટ્રોડમાં કેન્દ્રિત ઉચ્ચ ગરમીને કારણે DCEN ની તુલનામાં વધુ ઇલેક્ટ્રોડ પહેરવાનું કારણ બને છે. આ વધુ વારંવાર ઇલેક્ટ્રોડ રિપ્લેસમેન્ટ અને ઓપરેટિંગ ખર્ચમાં વધારો તરફ દોરી શકે છે.
3. વેલ્ડ ગુણવત્તા:પોલેરિટીની પસંદગી વેલ્ડની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે. દાખલા તરીકે, DCEN ને પાતળી સામગ્રીના વેલ્ડિંગ માટે પ્રાધાન્ય આપવામાં આવે છે કારણ કે તે એક સરળ, ઓછા સ્પેટર્ડ વેલ્ડ નગેટનું ઉત્પાદન કરે છે. તેનાથી વિપરિત, DCEP એ જાડા સામગ્રી માટે તરફેણ કરી શકાય છે જ્યાં યોગ્ય ફ્યુઝન માટે વધુ ગરમીની સાંદ્રતા જરૂરી છે.

નિષ્કર્ષમાં, પ્રતિકારક સ્પોટ વેલ્ડીંગ માટે પસંદ કરેલ પોલેરીટી વેલ્ડની ગુણવત્તા અને લાક્ષણિકતાઓ નક્કી કરવામાં મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે. DCEN અને DCEP વચ્ચેનો નિર્ણય સામગ્રીના પ્રકાર, જાડાઈ અને ઇચ્છિત વેલ્ડ ગુણધર્મો જેવા પરિબળો પર આધારિત હોવો જોઈએ. ઉત્પાદકોએ તેમની સ્પોટ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા અને વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, વિશ્વસનીય વેલ્ડ્સનું ઉત્પાદન કરવા માટે આ પરિબળોને કાળજીપૂર્વક ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.