સ્પોટર, સ્પોટ વેલ્ડીંગ દરમિયાન પીગળેલા ધાતુના કણોનું અનિચ્છનીય ઇજેક્શન, મધ્યમ-આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનોમાં આવતી સામાન્ય સમસ્યા છે. સ્પેટરની હાજરી માત્ર વેલ્ડેડ સાંધાના સૌંદર્ય શાસ્ત્રને જ અસર કરતી નથી પરંતુ વેલ્ડ દૂષણ, વેલ્ડની ગુણવત્તામાં ઘટાડો અને વેલ્ડ પછી સફાઈના પ્રયાસોમાં વધારો જેવા મુદ્દાઓ તરફ દોરી શકે છે. આ લેખમાં, અમે મધ્યમ-આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનોમાં સ્પેટરમાં ફાળો આપતા પરિબળોનું અન્વેષણ કરીશું અને તેની ઘટનાને ઘટાડવા માટે શક્ય ઉકેલોની ચર્ચા કરીશું.
- વેલ્ડિંગ કરંટ અને વોલ્ટેજ: અયોગ્ય વેલ્ડીંગ કરંટ અને વોલ્ટેજ સેટિંગ સ્પેટરમાં મુખ્ય ફાળો આપે છે. જ્યારે વર્તમાન અથવા વોલ્ટેજ ખૂબ વધારે હોય છે, ત્યારે અતિશય ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે, જેના કારણે પીગળેલી ધાતુ છાંટી જાય છે. ઘૂંસપેંઠ અને સ્પેટર નિયંત્રણ વચ્ચે સંતુલન હાંસલ કરવા માટે સામગ્રીના પ્રકાર, જાડાઈ અને સંયુક્ત ગોઠવણીના આધારે યોગ્ય વેલ્ડીંગ પરિમાણો પસંદ કરવા આવશ્યક છે.
- ઇલેક્ટ્રોડ દૂષણ: દૂષિત ઇલેક્ટ્રોડ્સ સ્પેટર રચનામાં પરિણમી શકે છે. ઇલેક્ટ્રોડની સપાટી પરનું ઓક્સિડેશન, ગ્રીસ, તેલ અથવા ગંદકી વર્તમાનના સરળ ટ્રાન્સફરને વિક્ષેપિત કરી શકે છે અને સ્પેટરનું કારણ બની શકે છે. ઇલેક્ટ્રોડ્સની નિયમિત સફાઈ અને જાળવણી તેમની સ્વચ્છતાને સુનિશ્ચિત કરવા અને દૂષિતતા-સંબંધિત સ્પેટરને રોકવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
- ઇલેક્ટ્રોડ ખોટી ગોઠવણી: અચોક્કસ ઇલેક્ટ્રોડ ગોઠવણી વર્કપીસ સાથે અસમાન સંપર્કમાં પરિણમી શકે છે, પરિણામે અનિયમિત વર્તમાન પ્રવાહ અને છાંટા પડે છે. ઇલેક્ટ્રોડનું યોગ્ય સંરેખણ અને ગોઠવણ, તેઓ વર્કપીસની સપાટી પર લંબરૂપ છે તેની ખાતરી કરીને, સમાન ગરમીના વિતરણને પ્રોત્સાહન આપે છે અને સ્પેટરની રચના ઘટાડે છે.
- વેલ્ડીંગ સ્પીડ: અપૂરતા હીટ ઇનપુટ અને નબળા ફ્યુઝનને કારણે વેલ્ડીંગની વધુ પડતી ઝડપ સ્પેટરમાં ફાળો આપી શકે છે. તેવી જ રીતે, વેલ્ડીંગની અતિશય ધીમી ગતિ વધુ પડતી ગરમીનું કારણ બની શકે છે, જે સ્પેટર તરફ દોરી જાય છે. સામગ્રીની જાડાઈ અને સંયુક્ત રૂપરેખાંકનના આધારે શ્રેષ્ઠ વેલ્ડીંગ ઝડપ જાળવી રાખવાથી સ્પેટરની રચનાને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ મળે છે.
- શિલ્ડિંગ ગેસ અને ફ્લક્સ: અયોગ્ય પસંદગી અથવા શિલ્ડિંગ ગેસ અથવા ફ્લક્સનો અપૂરતો પુરવઠો પણ સ્પેટર તરફ દોરી શકે છે. અપૂરતી કવચને કારણે વાતાવરણીય દૂષિતતા અને પીગળેલી ધાતુના ઓક્સિડેશનમાં પરિણમી શકે છે, જે સ્પેટરમાં વધારો તરફ દોરી જાય છે. સ્પેટરની રચના ઘટાડવા માટે શિલ્ડિંગ ગેસના યોગ્ય પ્રકાર અને પ્રવાહ દરની ખાતરી કરવી અથવા ફ્લક્સનું યોગ્ય સક્રિયકરણ મહત્વપૂર્ણ છે.
મધ્યમ-આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનોમાં સ્પેટરની રચના વિવિધ પરિબળોને આભારી હોઈ શકે છે, જેમાં વેલ્ડીંગ કરંટ અને વોલ્ટેજ, ઈલેક્ટ્રોડ દૂષણ, ઈલેક્ટ્રોડ મિસલાઈનમેન્ટ, વેલ્ડીંગ સ્પીડ અને ગેસ/ફ્લક્સ ઈશ્યુનો સમાવેશ થાય છે. યોગ્ય પરિમાણની પસંદગી, નિયમિત ઇલેક્ટ્રોડ જાળવણી, સચોટ ઇલેક્ટ્રોડ ગોઠવણી, યોગ્ય વેલ્ડીંગ ઝડપ નિયંત્રણ અને પર્યાપ્ત રક્ષણની ખાતરી દ્વારા આ પરિબળોને સંબોધિત કરીને, ઉત્પાદકો સ્પેટરની રચનાને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્પોટ વેલ્ડ્સ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. સ્પેટરને ઓછું કરવાથી માત્ર વેલ્ડના સૌંદર્ય શાસ્ત્રમાં સુધારો થતો નથી પણ સ્પોટ વેલ્ડીંગ કામગીરીમાં વેલ્ડની અખંડિતતા અને ઉત્પાદકતા પણ વધે છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-24-2023
