મધ્યમ આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડરની વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને બે દ્રષ્ટિકોણથી સમજવી

એબ્સ્ટ્રેક્ટ: મધ્યમ આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડરનો ઉપયોગ તેમની ઉચ્ચ વેલ્ડીંગ કાર્યક્ષમતા અને સારી વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા માટે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.જો કે, આ મશીનોની વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને સમજવી પડકારજનક હોઈ શકે છે.આ લેખમાં, અમે વિદ્યુત પરિપ્રેક્ષ્ય અને થર્મલ પરિપ્રેક્ષ્ય સહિત બે અલગ અલગ દ્રષ્ટિકોણથી મધ્યમ આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડરની વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાની ચર્ચા કરીશું.

પરિચય:
મધ્યમ ફ્રિકવન્સી ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડરનો ઉપયોગ ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં તેમની ઉચ્ચ વેલ્ડીંગ કાર્યક્ષમતા અને સારી વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા માટે વ્યાપકપણે થાય છે.જો કે, આ મશીનોની વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા જટિલ અને સમજવા માટે પડકારરૂપ હોઈ શકે છે.આ લેખમાં, અમે બે અલગ અલગ દ્રષ્ટિકોણ, વિદ્યુત પરિપ્રેક્ષ્ય અને થર્મલ પરિપ્રેક્ષ્યથી મધ્યમ આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડરની વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનું અન્વેષણ કરીશું.
વિદ્યુત પરિપ્રેક્ષ્ય:
મધ્યમ આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડરની વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા મોટે ભાગે મશીનના વિદ્યુત ગુણધર્મો પર આધારિત છે.વેલ્ડર ઉચ્ચ આવર્તન પ્રવાહ ઉત્પન્ન કરે છે જે પછી વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડ અને વર્કપીસમાંથી પસાર થાય છે.વર્તમાન વર્કપીસમાંથી વહે છે, ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે અને વેલ્ડ બનાવે છે.વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને ત્રણ તબક્કામાં વિભાજિત કરી શકાય છે: સ્ક્વિઝ સ્ટેજ, વેલ્ડીંગ સ્ટેજ અને હોલ્ડ સ્ટેજ.
સ્ક્વિઝ સ્ટેજમાં, વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડ વર્કપીસ પર દબાણ લાવે છે, તેમને એકબીજાના સંપર્કમાં લાવે છે.આ તબક્કો મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તે ખાતરી કરે છે કે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વર્કપીસ યોગ્ય રીતે સ્થિત છે અને સ્થાને રાખવામાં આવી છે.
વેલ્ડીંગ તબક્કામાં, ઉચ્ચ આવર્તન પ્રવાહ ઇલેક્ટ્રોડ્સ અને વર્કપીસમાંથી પસાર થાય છે, જે ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે અને વર્કપીસને ઓગળે છે.પ્રવાહના પ્રવાહ માટે વર્કપીસના પ્રતિકારને કારણે ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે.યોગ્ય ગલન અને વેલ્ડીંગની ખાતરી કરવા માટે ચોક્કસ સમયગાળા માટે અને ચોક્કસ તીવ્રતા પર વર્તમાન લાગુ કરવામાં આવે છે.
હોલ્ડ સ્ટેજમાં, વર્તમાન બંધ છે, પરંતુ વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડ્સ વર્કપીસ પર દબાણ લાગુ કરવાનું ચાલુ રાખે છે.આ તબક્કો મજબૂત અને ટકાઉ વેલ્ડને સુનિશ્ચિત કરીને, વેલ્ડને ઠંડુ અને નક્કર થવા દે છે.
થર્મલ પરિપ્રેક્ષ્ય:
મધ્યમ આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડરની વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા પણ થર્મલ ગુણધર્મોથી પ્રભાવિત છે.વેલ્ડીંગ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમી વર્તમાન, ઇલેક્ટ્રોડ દબાણ અને વેલ્ડીંગ સમય સહિતના વિવિધ પરિબળો દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.
વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, વર્તમાન દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમી વર્કપીસને વિસ્તૃત અને સંકોચનનું કારણ બને છે.વર્કપીસનું થર્મલ વિસ્તરણ અને સંકોચન વેલ્ડની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે અને વિકૃતિ અથવા ક્રેકીંગ તરફ દોરી શકે છે.
આ સમસ્યાઓને રોકવા માટે, યોગ્ય માત્રામાં ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે અને વર્કપીસ પર લાગુ થાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે વેલ્ડિંગ પરિમાણોને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે.વધુમાં, ઠંડકયુક્ત પાણીનો ઉપયોગ અને યોગ્ય ઇલેક્ટ્રોડ જાળવણી વેલ્ડીંગ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમીને નિયંત્રિત કરવામાં અને ઇલેક્ટ્રોડને વધુ ગરમ થવાથી અટકાવવામાં મદદ કરી શકે છે.
નિષ્કર્ષ:
નિષ્કર્ષમાં, મધ્યમ આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડરની વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા જટિલ છે અને તે સમજવા માટે પડકારરૂપ હોઈ શકે છે.વિદ્યુત અને થર્મલ બંને દ્રષ્ટિકોણથી પ્રક્રિયાની તપાસ કરીને, અમે વેલ્ડની ગુણવત્તાને પ્રભાવિત કરતા પરિબળોની વધુ સારી સમજ મેળવી શકીએ છીએ.ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અને ટકાઉ વેલ્ડની ખાતરી કરવા માટે વેલ્ડીંગ પરિમાણોનું યોગ્ય નિયંત્રણ અને સાધનોની જાળવણી જરૂરી છે.