કોપર-એલ્યુમિનિયમ બટ વેલ્ડીંગ માટે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાની પસંદગી

મારા દેશની વિદ્યુત શક્તિના ઝડપી વિકાસ સાથે, કોપર-એલ્યુમિનિયમ બટ જોઈન્ટ્સની જરૂરિયાતો વધુ ને વધુ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાઈ રહી છે અને જરૂરિયાતો વધુને વધુ વધી રહી છે. આજે બજારમાં સામાન્ય કોપર-એલ્યુમિનિયમ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓમાં સમાવેશ થાય છે: ફ્લેશ બટ વેલ્ડીંગ, રોલિંગ ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ અને બ્રેઝીંગ. નીચેના સંપાદક તમારા માટે આ પ્રક્રિયાઓની લાક્ષણિકતાઓ રજૂ કરશે.
ઘર્ષણ રોલિંગ વેલ્ડીંગ હાલમાં ફક્ત વેલ્ડીંગ બાર પૂરતું મર્યાદિત છે, અને વેલ્ડેડ બારને પ્લેટમાં પણ બનાવટી બનાવી શકાય છે, પરંતુ ઇન્ટરલેયર્સ અને વેલ્ડને ક્રેકીંગ કરવાનું સરળ છે.
બ્રેઝિંગનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, અને તેનો ઉપયોગ મોટાભાગે મોટા-વિસ્તાર અને અનિયમિત કોપર-એલ્યુમિનિયમ બટ સાંધા માટે થાય છે, પરંતુ ઓછી ગતિ, ઓછી કાર્યક્ષમતા અને અસ્થિર ગુણવત્તા જેવા પરિબળો છે.
ફ્લેશ બટ વેલ્ડીંગ હાલમાં કોપર અને એલ્યુમિનિયમને વેલ્ડ કરવાની શ્રેષ્ઠ રીત છે. ફ્લેશ બટ વેલ્ડીંગને પાવર ગ્રીડ પર ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ છે, અને હજુ પણ બર્નિંગ નુકશાન છે. જો કે, વેલ્ડેડ વર્કપીસમાં વેલ્ડ સીમમાં કોઈ છિદ્રો અને ડ્રોસ નથી અને વેલ્ડ સીમની મજબૂતાઈ ઘણી વધારે છે. તે જોઈ શકાય છે કે તેના ગેરફાયદા સ્પષ્ટ છે, પરંતુ તેના ફાયદા તેના ગેરફાયદાને ઢાંકી દે છે.
કોપર-એલ્યુમિનિયમ ફ્લેશ વેલ્ડીંગ બટ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા જટિલ છે, અને પરિમાણ મૂલ્યો વિવિધ છે અને એકબીજાને જટિલ રીતે પ્રતિબંધિત કરે છે, જેમાંથી દરેક તેની વેલ્ડીંગ ગુણવત્તાને અસર કરશે. હાલમાં, કોપર-એલ્યુમિનિયમ વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા માટે કોઈ સારી શોધ પદ્ધતિ નથી, અને તેમાંના મોટાભાગના તેની મજબૂતાઈ (એલ્યુમિનિયમ સામગ્રીની મજબૂતાઈ સુધી પહોંચે છે) સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિનાશક શોધનો અમલ કરે છે, જેથી તે પાવર ગ્રીડમાં વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરી શકે.
કોપર-એલ્યુમિનિયમ બટ વેલ્ડીંગ મશીનની વેલ્ડીંગ સામગ્રી માટેની આવશ્યકતાઓ
1. ફ્લેશ બટ વેલ્ડીંગ મશીનની સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ;
વેલ્ડીંગ ઉપભોજ્ય વસ્તુઓનો ગ્રેડ ધોરણ કરતા ઓછો હોવો જોઈએ નહીં
2. ફ્લેશ બટ વેલ્ડીંગ મશીન સામગ્રીની સપાટીની આવશ્યકતાઓમાં બદલો:
ભાગોની સપાટી પર વેલ્ડિંગ કરતી વખતે કોઈ તેલના ડાઘ અને અન્ય પદાર્થો ન હોવા જોઈએ જે વાહકતાને અસર કરે છે, અને વેલ્ડીંગની અંતિમ સપાટી અને બંને બાજુઓ પર કોઈ રંગ હોવો જોઈએ નહીં.
3. ફ્લેશ બટ વેલ્ડીંગ મશીન સામગ્રીની પ્રારંભિક તૈયારીની આવશ્યકતાઓમાં બદલો:
જ્યારે સામગ્રીની મજબૂતાઈ ખૂબ ઊંચી હોય, ત્યારે વેલ્ડમેન્ટની ઓછી કઠિનતા અને ઉચ્ચ પ્લાસ્ટિસિટી સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેને પહેલા એન્નીલ કરવું આવશ્યક છે, જે અસ્વસ્થતા દરમિયાન પ્રવાહી ધાતુના સ્લેગને બહાર કાઢવા માટે અનુકૂળ છે.
4. ફ્લેશ બટ વેલ્ડીંગ મશીનની સામગ્રીના કદમાં ફેરફાર;
વેલ્ડીંગ મશીનના વેલ્ડેબલ કદ અનુસાર વેલ્ડીંગ વર્કપીસની જાડાઈ પસંદ કરતી વખતે, તાંબા માટે નકારાત્મક મૂલ્ય અને એલ્યુમિનિયમ માટે હકારાત્મક મૂલ્ય (સામાન્ય રીતે 0.3~0.4) પસંદ કરો. કોપર અને એલ્યુમિનિયમ વચ્ચેની જાડાઈનો તફાવત આ મૂલ્ય કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ, અન્યથા તે અપૂરતા અથવા વધુ પડતા અસ્વસ્થ પ્રવાહનું કારણ બનશે, જે વેલ્ડીંગની ગુણવત્તાને ગંભીરપણે અસર કરશે.
5. ફ્લેશ બટ વેલ્ડીંગ મશીનના સામગ્રી વિભાગ માટેની આવશ્યકતાઓ:
વેલ્ડમેન્ટનો અંતિમ ચહેરો સપાટ હોવો જોઈએ, અને કટઆઉટ ખૂબ મોટો ન હોવો જોઈએ, જે વેલ્ડના બંને છેડે અસમાન ગરમી ઉત્પન્ન કરશે અને અસમાન વેલ્ડનું કારણ બનશે.
6. ફ્લેશ બટ વેલ્ડીંગ મશીન વર્કપીસ બ્લેન્કિંગ કદ:
વેલ્ડમેન્ટને બ્લેન્ક કરતી વખતે, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા અનુસાર ડ્રોઇંગમાં ફ્લેશ બર્નિંગ અને અપસેટિંગની માત્રા ઉમેરવી જોઈએ.