ઊર્જા સંગ્રહ સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનની અસર સાથે કયા પરિબળો સંબંધિત છે?

ઊર્જા સંગ્રહની અસર સાથે કયા પરિબળો સંબંધિત છેસ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીન? દો'સંક્ષિપ્તમાં જુઓ: 1. વેલ્ડીંગ વર્તમાન; 2. વેલ્ડીંગ સમય; 3. ઇલેક્ટ્રોડ દબાણ; 4. ઇલેક્ટ્રોડ કાચી સામગ્રી.

1. વેલ્ડીંગ વર્તમાનનો પ્રભાવ

તે સૂત્ર પરથી જોઈ શકાય છે કે ગરમીના ઉત્પાદન પર વર્તમાનની અસર પ્રતિકાર અને સમય બંને કરતા વધારે છે. તેથી, તે એક પરિમાણ છે જે સ્પોટ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સખત રીતે નિયંત્રિત હોવું જોઈએ. વર્તમાન ફેરફારોના મુખ્ય કારણો ગ્રીડ વોલ્ટેજ સ્પંદનો અને એસી વેલ્ડીંગ મશીન સેકન્ડરી સર્કિટ અવબાધ ફેરફારો છે. લૂપ ભૂમિતિમાં ફેરફાર અથવા ગૌણ લૂપમાં વિવિધ માત્રામાં ચુંબકીય ધાતુના પ્રવેશને કારણે અવબાધ શિફ્ટ થાય છે. ડીસી વેલ્ડીંગ મશીનો માટે, ગૌણ સર્કિટ અવબાધ બદલાય છે અને વર્તમાન પર તેની કોઈ સ્પષ્ટ અસર થતી નથી.

કુલ વેલ્ડીંગ વર્તમાન ઉપરાંત, વર્તમાન ઘનતા પણ ગરમી પર નોંધપાત્ર પ્રભાવ ધરાવે છે. વેલ્ડેડ સાંધાના શંટીંગ દ્વારા અને પ્રોજેક્શન વેલ્ડીંગ દરમિયાન ઇલેક્ટ્રોડ સંપર્ક વિસ્તાર અથવા બમ્પના કદમાં વધારો થવાથી, વર્તમાન ઘનતા અને વેલ્ડીંગની ગરમીમાં ઘટાડો થશે, પરિણામે સંયુક્ત શક્તિમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થશે.

2. વેલ્ડીંગ સમયનો પ્રભાવ

ગાંઠના કદ અને સોલ્ડર સંયુક્ત મજબૂતાઈને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, વેલ્ડિંગ સમય અને વેલ્ડિંગ વર્તમાન ચોક્કસ મર્યાદામાં એકબીજાને પૂરક બનાવી શકે છે. ચોક્કસ તાકાત સાથે સોલ્ડર સાંધા મેળવવા માટે, તમે મોટા વર્તમાન અને ટૂંકા સમયનો ઉપયોગ કરી શકો છો (મજબૂત સ્થિતિ, જેને મજબૂત ધોરણ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે), અથવા તમે નાના વર્તમાન અને લાંબા સમયનો ઉપયોગ કરી શકો છો (નબળી સ્થિતિ, જેને નબળા ધોરણ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે). મજબૂત અથવા નબળી સ્થિતિની પસંદગી મેટલના કાર્ય, તેની જાડાઈ અને ઉપયોગમાં લેવાતા વેલ્ડીંગ મશીનની શક્તિ પર આધારિત છે. જો કે, વિવિધ ગુણધર્મો અને જાડાઈ ધરાવતી ધાતુઓ માટે જરૂરી વર્તમાન અને સમય માટે હજુ પણ ઉપલી અને નીચલી મર્યાદાઓ છે. આ મર્યાદાથી આગળ, એક લાયક નગેટ રચવામાં આવશે નહીં.

3. ઇલેક્ટ્રોડ દબાણનો પ્રભાવ

ઇલેક્ટ્રોડ દબાણ બે ઇલેક્ટ્રોડ વચ્ચેના કુલ પ્રતિકાર R પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. જેમ જેમ ઇલેક્ટ્રોડ દબાણ વધે છે તેમ, R નોંધપાત્ર રીતે ઘટે છે. જો કે આ સમયે વેલ્ડીંગનો પ્રવાહ થોડો વધે છે, તે R માં ઘટાડાને કારણે ગરમીના ઉત્પાદનમાં થતા ઘટાડા પર અસર કરી શકતું નથી. તેથી, સોલ્ડર સંયુક્તની મજબૂતાઈ હંમેશા ઘટે છે કારણ કે ઇલેક્ટ્રોડ દબાણ વધે છે. ઈલેક્ટ્રોડનું દબાણ વધારતી વખતે, વેલ્ડિંગ કરંટ વધારવો અથવા વેલ્ડિંગનો સમય લંબાવવો જેથી કરીને ઘટાડેલી પ્રતિકારની અસરને સરભર કરી શકાય અને સોલ્ડર જોઈન્ટની મજબૂતાઈને સ્થિર રાખો. વેલ્ડીંગની આ સ્થિતિનો ઉપયોગ સોલ્ડર સંયુક્ત તાકાતની સ્થિરતાને સુધારવામાં મદદ કરશે. જો ઇલેક્ટ્રોડનું દબાણ ખૂબ નાનું હોય, તો તે સ્પેટરનું કારણ બનશે અને સોલ્ડર સંયુક્તની મજબૂતાઈ ઘટાડશે.

4. ઇલેક્ટ્રોડ કાચા માલના કાર્યનો પ્રભાવ

ના સંપર્ક વિસ્તાર થીનાઇલેક્ટ્રોડ વર્તમાન ઘનતા નક્કી કરે છે, ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રીની પ્રતિકારકતા અને થર્મલ વાહકતા ગરમીના ઉત્પાદન અને વિસર્જન સાથે સંબંધિત છે, તેથી ઇલેક્ટ્રોડનું સ્વરૂપ અને સામગ્રી ગાંઠની રચના પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. ઇલેક્ટ્રિક ધ્રુવીકરણ હેડના વિરૂપતા અને વસ્ત્રો સાથે, સંપર્ક વિસ્તાર વધશે અને સોલ્ડર સંયુક્તની મજબૂતાઈ ઘટશે.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com