મધ્યમ-આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગની પ્રક્રિયામાં, ફ્યુઝન નગેટનું નિર્માણ મજબૂત અને ભરોસાપાત્ર વેલ્ડ હાંસલ કરવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. આ લેખનો ઉદ્દેશ ફ્યુઝન નગેટની વિભાવનાને સમજાવવાનો અને મધ્યમ-આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં તેની રચનાની પ્રક્રિયાને સમજવાનો છે.
- ફ્યુઝન નગેટ: ફ્યુઝન નગેટ એ પીગળેલી સામગ્રીના સ્થાનિક વિસ્તારનો ઉલ્લેખ કરે છે જે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન રચાય છે. તે વર્કપીસ અને લાગુ વેલ્ડીંગ વર્તમાન વચ્ચેના વિદ્યુત પ્રતિકાર દ્વારા પેદા થતી તીવ્ર ગરમીનું પરિણામ છે. ફ્યુઝન નગેટ વર્કપીસને એકસાથે જોડવા, નક્કર અને ટકાઉ વેલ્ડ સંયુક્ત બનાવવા માટે જવાબદાર છે.
- ફ્યુઝન નગેટ રચનાની પ્રક્રિયા: મધ્યમ-આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં ફ્યુઝન નગેટની રચનામાં ઘણા તબક્કાઓ શામેલ છે:
a સંપર્ક અને સંકોચન: વેલ્ડિંગ કરવા માટેના વર્કપીસને સંપર્કમાં લાવવામાં આવે છે અને ઇલેક્ટ્રોડ બળ દ્વારા એકસાથે સંકુચિત કરવામાં આવે છે. આ ઘનિષ્ઠ સંપર્કને સુનિશ્ચિત કરે છે અને વેલ્ડીંગ વર્તમાન માટે વાહક માર્ગ સ્થાપિત કરે છે.
b હીટિંગ: એકવાર વર્કપીસ સંપર્કમાં આવે છે, એક ઉચ્ચ વેલ્ડીંગ પ્રવાહ તેમાંથી પસાર થાય છે. ઇન્ટરફેસ પરનો વિદ્યુત પ્રતિકાર ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, સંપર્ક વિસ્તારમાં ઝડપથી તાપમાનમાં વધારો કરે છે. ગરમીને કારણે સામગ્રી નરમ થઈ જાય છે અને અંતે ઓગળે છે, પીગળેલા પૂલ બનાવે છે.
c મિક્સિંગ અને સોલિડિફિકેશન: જેમ જેમ વેલ્ડિંગ પ્રવાહ ચાલુ રહે છે, તેમ બંને વર્કપીસમાંથી પીગળેલી સામગ્રી પીગળેલા પૂલમાં એકસાથે ભળે છે. આ અણુઓના પ્રસારને પ્રોત્સાહન આપે છે અને વર્કપીસ સામગ્રી વચ્ચે ધાતુશાસ્ત્રીય બોન્ડની રચનાને સરળ બનાવે છે. પીગળેલા પૂલ પછી જેમ જેમ ગરમી ઓસરી જાય છે તેમ તેમ ઘન બનવાનું શરૂ કરે છે, જે ફ્યુઝન નગેટ બનાવે છે.
ડી. કૂલિંગ અને સોલિડિફિકેશન: વેલ્ડિંગ કરંટ બંધ થયા પછી, ફ્યુઝન નગેટ ઠંડું અને મજબૂત થવા લાગે છે. ઠંડક દર વેલ્ડના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને અસર કરે છે. નિયંત્રિત ઠંડક ઇચ્છિત ધાતુશાસ્ત્રના તબક્કાઓની રચના માટે પરવાનગી આપે છે અને યોગ્ય વેલ્ડ મજબૂતાઈની ખાતરી કરે છે.
- ફ્યુઝન નગેટની રચનાને પ્રભાવિત કરતા પરિબળો: મધ્યમ-આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં ફ્યુઝન નગેટની રચનાને કેટલાક પરિબળો પ્રભાવિત કરી શકે છે:
- વેલ્ડીંગ કરંટ: વેલ્ડીંગ કરંટની તીવ્રતા સીધી હીટ જનરેશનને અસર કરે છે અને પરિણામે, ફ્યુઝન નગેટનું કદ અને ઊંડાઈ.
- ઇલેક્ટ્રોડ બળ: લાગુ દબાણ વર્કપીસ વચ્ચેના સંપર્ક વિસ્તારને નિર્ધારિત કરે છે, જે ગરમીના વિતરણ અને નગેટ રચનાને અસર કરે છે.
- વેલ્ડીંગ સમય: વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનો સમયગાળો ગરમીના ઇનપુટની માત્રા અને ફ્યુઝન નગેટના કદને અસર કરે છે.
- સામગ્રીના ગુણધર્મો: વર્કપીસ સામગ્રીની વાહકતા, જાડાઈ અને રચના વર્તમાન પ્રવાહ પ્રત્યેના તેમના પ્રતિકારને પ્રભાવિત કરે છે અને પરિણામે, ગરમીનું ઉત્પાદન અને ફ્યુઝન નગેટ રચના.
ફ્યુઝન નગેટ એ મધ્યમ-આવર્તન ઇન્વર્ટર સ્પોટ વેલ્ડીંગમાં સફળ વેલ્ડ હાંસલ કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે. ફ્યુઝન નગેટ રચનાની પ્રક્રિયા અને તેને પ્રભાવિત કરતા પરિબળોને સમજવાથી વેલ્ડીંગ પરિમાણોને શ્રેષ્ઠ બનાવવામાં, વેલ્ડની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવામાં અને વેલ્ડ સંયુક્તની મજબૂતાઈ અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ મળી શકે છે. વેલ્ડીંગ કરંટ, ઈલેક્ટ્રોડ ફોર્સ, વેલ્ડીંગ ટાઈમ અને મટીરીયલ પ્રોપર્ટીઝને કાળજીપૂર્વક મેનેજ કરીને, વેલ્ડર સતત અને ભરોસાપાત્ર ફ્યુઝન નગેટ રચના હાંસલ કરી શકે છે, જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્પોટ વેલ્ડ તરફ દોરી જાય છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-21-2023
