મધ્યમ આવર્તન સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનનું ફોર્જિંગ સ્ટેજ શું છે?

મધ્યમ આવર્તનનો ફોર્જિંગ સ્ટેજસ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનતે પ્રક્રિયાનો ઉલ્લેખ કરે છે જ્યાં વેલ્ડિંગ પ્રવાહ કાપી નાખવામાં આવ્યા પછી ઇલેક્ટ્રોડ વેલ્ડ પોઇન્ટ પર દબાણ કરવાનું ચાલુ રાખે છે. આ તબક્કા દરમિયાન, વેલ્ડ પોઇન્ટ તેની નક્કરતાની ખાતરી કરવા માટે કોમ્પેક્ટેડ છે. જ્યારે પાવર કાપી નાખવામાં આવે છે, ત્યારે પીગળેલા કોર બંધ ધાતુના કવચની અંદર ઠંડુ અને સ્ફટિકીકરણ કરવાનું શરૂ કરે છે, પરંતુ તે મુક્તપણે સંકોચાઈ શકતું નથી.

દબાણ વિના, વેલ્ડ પોઇન્ટ સંકોચન છિદ્રો અને તિરાડો માટે ભરેલું છે, જે તેની મજબૂતાઈને અસર કરી શકે છે. પીગળેલી કોર મેટલ સંપૂર્ણપણે મજબૂત ન થાય ત્યાં સુધી પાવર-ઑફ પછી ઇલેક્ટ્રોડ દબાણ જાળવવું આવશ્યક છે, અને ફોર્જિંગનો સમયગાળો વર્કપીસની જાડાઈ પર આધારિત છે.

પીગળેલા કોરની આસપાસ જાડા ધાતુના શેલવાળા જાડા વર્કપીસ માટે, ફોર્જિંગ દબાણમાં વધારો જરૂરી હોઈ શકે છે, પરંતુ વધેલા દબાણનો સમય અને અવધિ કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત થવી જોઈએ. દબાણનો ખૂબ વહેલો ઉપયોગ પીગળેલી ધાતુને સ્ક્વિઝ કરવાનું કારણ બની શકે છે, જ્યારે ખૂબ મોડું લાગુ થવાથી અસરકારક ફોર્જિંગ વિના ધાતુ મજબૂત થઈ શકે છે. સામાન્ય રીતે, પાવર-ઓફ પછી 0-0.2 સેકન્ડની અંદર ફોર્જિંગ દબાણમાં વધારો થાય છે.

ઉપરોક્ત વેલ્ડ પોઇન્ટ રચનાની સામાન્ય પ્રક્રિયાનું વર્ણન કરે છે. વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં, વિવિધ સામગ્રીઓ, બંધારણો અને વેલ્ડીંગની ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓને આધારે ઘણીવાર ખાસ પ્રક્રિયાના પગલાં અપનાવવામાં આવે છે.

ગરમ તિરાડની સંભાવના ધરાવતી સામગ્રી માટે, પીગળેલા કોરના ઘનકરણ દરને ઘટાડવા માટે વધારાની ધીમી ઠંડક પલ્સ વેલ્ડીંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ મટિરિયલ્સ માટે, બે ઇલેક્ટ્રોડ વચ્ચે વેલ્ડ પછીની હીટ ટ્રીટમેન્ટ ઝડપી ગરમી અને ઠંડકને કારણે બરડ ક્વેન્ચિંગ સ્ટ્રક્ચરને સુધારવા માટે કરી શકાય છે.

પ્રેશર એપ્લીકેશનના સંદર્ભમાં, સેડલ-આકારના, સ્ટેપ્ડ અથવા મલ્ટી-સ્ટેપ ઇલેક્ટ્રોડ પ્રેશર સાયકલનો ઉપયોગ વિવિધ ગુણવત્તાના ધોરણો ધરાવતા ભાગોની વેલ્ડીંગ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે થઈ શકે છે.

જો તમે અમારા ઓટોમેશન સાધનો અને ઉત્પાદન લાઇનમાં રસ ધરાવો છો, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો: leo@agerawelder.com