મિડ-ફ્રિકવન્સી સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનની પાણી અને હવા પુરવઠો સ્થાપિત કરતી વખતે શું ધ્યાનમાં લેવું?

મિડ-ફ્રિકવન્સીના ઇલેક્ટ્રિકલ, વોટર અને એર ઇન્સ્ટોલેશન માટે શું સાવચેતીઓ છેસ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીન? અહીં મુખ્ય મુદ્દાઓ છે:

ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્ટોલેશન:

મશીન વિશ્વસનીય રીતે ગ્રાઉન્ડેડ હોવું જોઈએ, અને ગ્રાઉન્ડિંગ વાયરનો ન્યૂનતમ ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર પાવર સપ્લાય કેબલની બરાબર અથવા તેનાથી વધુ હોવો જોઈએ.

નિયંત્રકની નિયંત્રણ રેખાઓ અને મુખ્ય મશીન 7-કોર એવિએશન પ્લગ દ્વારા જોડાયેલા છે. ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, એવિએશન પ્લગને સીધા જ એવિએશન સોકેટમાં દાખલ કરો.

એર ઇન્સ્ટોલેશન:

વેલ્ડીંગ મશીનના મુખ્ય સર્કિટમાં એર સ્વીચ ઇન્સ્ટોલ કરવી આવશ્યક છે. એર સ્વીચની ક્ષમતા કોષ્ટકમાં દર્શાવેલ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવી જોઈએ.

કંટ્રોલ બોક્સની ડિસ્ચાર્જ આઉટપુટ કેબલ મુખ્ય ડિસ્ચાર્જ ટ્રાન્સફોર્મરના ઇનપુટ અંત સાથે જોડાયેલ છે.

પાણીની સ્થાપના:

પાણીના સ્ત્રોતનું દબાણ સ્થિર હોવું જોઈએ, અને સંકુચિત હવાનું દબાણ 0.5 MPa કરતા ઓછું ન હોવું જોઈએ. જો જરૂરી હોય તો, વેલ્ડીંગ મશીનની નજીક એર સ્ટોરેજ ટાંકી મૂકવી જોઈએ, અને રબર ટ્યુબ વડે એર સર્કિટ થ્રી-એલિમેન્ટના એર ઇનલેટ પર નળીને સજ્જડ કરવા માટે φ12mm હોસ ક્લેમ્પનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

પાણીનું દબાણ સામાન્ય રીતે 0.15 MPa કરતા ઓછું ન હોવું જોઈએ, અને ઇનલેટ પાણીનું તાપમાન 30 ડિગ્રીથી વધુ ન હોવું જોઈએ. ઇલેક્ટ્રિકલ લીકેજ અથવા પાઇપલાઇન બ્લોકેજનું જોખમ ઘટાડવા માટે શુદ્ધ પાણી જરૂરી છે. એવા વિસ્તારોમાં જ્યાં બહુવિધ વેલ્ડીંગ મશીનો કાર્યરત છે, જો પાણીના સ્ત્રોતનું દબાણ ખૂબ ઓછું અથવા અસ્થિર હોય, તો સમર્પિત કૂલિંગ વોટર લૂપ સિસ્ટમ ગોઠવવી જોઈએ.

ઇનલેટ અને આઉટલેટ કનેક્શન વ્યાસ φ8mm છે અને તેને નળીનો ઉપયોગ કરીને જોડી શકાય છે. જ્યારે એનર્જી સ્ટોરેજ વેલ્ડીંગ મશીનના તાત્કાલિક ડિસ્ચાર્જ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમી ઓછી હોય, જ્યારે ઓપરેટિંગ ફ્રીક્વન્સી ઓછી હોય અથવા જ્યારે ઈલેક્ટ્રોડ હેડ ગરમીને પૂરતા પ્રમાણમાં ઓગાળી શકે ત્યારે ઠંડુ પાણી જરૂરી ન હોઈ શકે.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, hardware, automobile manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines and automated welding equipment tailored to customer needs, including assembly welding production lines, assembly lines, etc., providing suitable automation solutions for enterprise transformation and upgrading. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com