નટ પ્રોજેક્શન વેલ્ડીંગ અને ઉપચારાત્મક પગલાંમાં વેલ્ડ સ્પોટ્સનું પીળું થવું：

અખરોટના પ્રક્ષેપણ વેલ્ડીંગમાં, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા પછી વેલ્ડના ફોલ્લીઓમાં પીળાશ પડવા જેવું અસામાન્ય નથી.આ લેખ પીળી થવાની ઘટના પાછળના કારણોને સંબોધિત કરે છે અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડનું ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરીને, આ સમસ્યાને ઘટાડવા માટે ઉકેલો પ્રદાન કરે છે.

પીળા થવાના કારણો:

1. ઓક્સિડેશન: વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વેલ્ડ સ્પોટના ઓક્સિડેશનને કારણે પીળો રંગ થઈ શકે છે.અપર્યાપ્ત રક્ષણાત્મક ગેસ કવરેજ અથવા વર્કપીસની સપાટીની અયોગ્ય સફાઈ જેવા પરિબળો ઓક્સિજનના સંપર્કમાં વધારો તરફ દોરી શકે છે, પરિણામે ઓક્સિડેશન થાય છે.
2. દૂષણ: દૂષકોની હાજરી, જેમ કે વર્કપીસ અથવા અખરોટ પર તેલ, ગ્રીસ અથવા સપાટીના થર, વેલ્ડ ફોલ્લીઓના પીળા થવામાં ફાળો આપી શકે છે.આ દૂષણો વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન થર્મલ ડિગ્રેડેશનમાંથી પસાર થઈ શકે છે, જે વિકૃતિકરણ તરફ દોરી જાય છે.
3. અતિશય ગરમી: અતિશય ગરમીનું ઇનપુટ અથવા લાંબા સમય સુધી વેલ્ડીંગ સમય પણ વેલ્ડના ફોલ્લીઓના વિકૃતિકરણનું કારણ બની શકે છે.ઓવરહિટીંગના પરિણામે ઇન્ટરમેટાલિક સંયોજનોની રચના અથવા માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં ફેરફાર થઈ શકે છે, જે પીળાશ દેખાવ તરફ દોરી જાય છે.

પીળાશને દૂર કરવાના ઉકેલો:

1. યોગ્ય સફાઈ: કોઈપણ દૂષકોને દૂર કરવા માટે વેલ્ડિંગ પહેલાં વર્કપીસ અને અખરોટની સપાટીને સંપૂર્ણપણે સાફ કરો.સ્વચ્છ અને દૂષિત સપાટીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય સફાઈ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરો, જેમ કે ડીગ્રેઝિંગ અથવા દ્રાવક સફાઈ.
2. પર્યાપ્ત શિલ્ડિંગ ગેસ: વાતાવરણીય ઓક્સિજનના સંપર્કમાં ઘટાડો કરવા માટે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પૂરતા પ્રમાણમાં રક્ષણાત્મક ગેસ કવરેજની ખાતરી કરો.આ ગેસના પ્રવાહ દરને સમાયોજિત કરીને, નોઝલની સ્થિતિને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને અથવા ગેસ કવચને વધારવા માટે ગેસ કપ અથવા કફનનો ઉપયોગ કરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
3. વેલ્ડિંગ પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો: ગરમીના ઇનપુટ અને વેલ્ડ ગુણવત્તા વચ્ચે શ્રેષ્ઠ સંતુલન હાંસલ કરવા માટે વેલ્ડિંગ પરિમાણો, જેમ કે વર્તમાન, વોલ્ટેજ અને વેલ્ડિંગ સમયને સમાયોજિત કરો.સામગ્રીના પ્રકાર અને જાડાઈના આધારે પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને વધુ પડતી ગરમી ટાળો જે વિકૃતિકરણ તરફ દોરી શકે છે.
4. સામગ્રીની સુસંગતતાનું મૂલ્યાંકન કરો: વર્કપીસ સામગ્રી, અખરોટની સામગ્રી અને કોઈપણ સપાટીના કોટિંગ્સ વચ્ચે સુસંગતતા ચકાસો.અસંગત સામગ્રી અથવા કોટિંગ્સ વેલ્ડીંગ દરમિયાન અનિચ્છનીય પ્રતિક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે, જે વિકૃતિકરણ તરફ દોરી જાય છે.સુસંગત સામગ્રી પસંદ કરો અથવા વેલ્ડીંગ પહેલાં અસંગત કોટિંગ્સને દૂર કરવાનું વિચારો.
5. વેલ્ડ પછીની સફાઈ: વેલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ કર્યા પછી, વિકૃતિકરણમાં ફાળો આપી શકે તેવા કોઈપણ પ્રવાહના અવશેષો અથવા સ્પેટરને દૂર કરવા માટે વેલ્ડ પછીની સફાઈ કરો.એપ્લિકેશનની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓને આધારે યોગ્ય સફાઈ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરો.

અખરોટના પ્રક્ષેપણ વેલ્ડીંગમાં વેલ્ડ ફોલ્લીઓના પીળા થવાનું કારણ ઓક્સિડેશન, દૂષણ અથવા અતિશય ગરમીને આભારી હોઈ શકે છે.યોગ્ય સફાઈ પદ્ધતિઓનો અમલ કરીને, પર્યાપ્ત રક્ષણાત્મક ગેસ કવરેજને સુનિશ્ચિત કરીને, વેલ્ડિંગ પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, સામગ્રીની સુસંગતતાનું મૂલ્યાંકન કરીને અને વેલ્ડ પછીની સફાઈ કરીને, ઉત્પાદકો અસરકારક રીતે પીળા પડવાની સમસ્યાને ઘટાડી શકે છે અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડ્સ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાની નિયમિત દેખરેખ અને શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓનું પાલન સતત વેલ્ડ દેખાવ અને એકંદર ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરશે.