એનર્જી સ્ટોરેજ વેલ્ડીંગ મશીનનો સિદ્ધાંત એ છે કે પહેલા નાના-પાવર ટ્રાન્સફોર્મર દ્વારા કેપેસિટરને ચાર્જ કરવું અને પછી હાઇ-પાવર વેલ્ડીંગ રેઝિસ્ટન્સ ટ્રાન્સફોર્મર દ્વારા વર્કપીસને ડિસ્ચાર્જ કરવું, તે પાવર ગ્રીડની વધઘટથી સહેલાઈથી પ્રભાવિત થતું નથી, અને કારણ કે ચાર્જિંગ પાવર નાની છે, પાવર ગ્રીડની અસર ઘણી ઓછી છે.
ડિસ્ચાર્જનો સમય 20ms કરતા ઓછો હોવાથી, ભાગો દ્વારા ઉત્પન્ન થતી પ્રતિકારક ગરમી હજી પણ હાથ ધરવામાં આવે છે અને વિખરાયેલી હોય છે, અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ થઈ ગઈ છે અને ઠંડક શરૂ થાય છે, તેથી વેલ્ડેડ ભાગોના વિરૂપતા અને વિકૃતિકરણને ઘટાડી શકાય છે.
દરેક વખતે જ્યારે ચાર્જિંગ વોલ્ટેજ સેટ મૂલ્ય સુધી પહોંચે છે, ત્યારે તે ચાર્જ કરવાનું બંધ કરશે અને ડિસ્ચાર્જ વેલ્ડીંગ પર સ્વિચ કરશે, તેથી વેલ્ડીંગ ઊર્જાની વધઘટ અત્યંત નાની છે, જે વેલ્ડીંગ ગુણવત્તાની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
અત્યંત ટૂંકા ડિસ્ચાર્જ સમયને કારણે, જ્યારે લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે કોઈ ઓવરહિટીંગ થશે નહીં, અને ડિસ્ચાર્જ ટ્રાન્સફોર્મર અને ઊર્જા સંગ્રહ વેલ્ડીંગ મશીનના કેટલાક ગૌણ સર્કિટને ભાગ્યે જ પાણીના ઠંડકની જરૂર પડે છે.
સામાન્ય ફેરસ મેટલ સ્ટીલ, આયર્ન અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલને વેલ્ડીંગ કરવા ઉપરાંત, એનર્જી સ્ટોરેજ સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બિન-ફેરસ ધાતુઓના વેલ્ડીંગ માટે થાય છે, જેમ કે: તાંબુ, ચાંદી, નિકલ અને અન્ય એલોય સામગ્રી, તેમજ અલગ અલગ ધાતુઓ વચ્ચે વેલ્ડીંગ. . તે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેમ કે: બાંધકામ, ઓટોમોબાઈલ, હાર્ડવેર, ફર્નિચર, ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, ઘરગથ્થુ રસોડાનાં વાસણો, ધાતુના વાસણો, મોટરસાયકલ એસેસરીઝ અને માઇક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં. એનર્જી સ્ટોરેજ પ્રોજેક્શન વેલ્ડીંગ મશીન પણ ઓટોમોબાઈલ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગમાં ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલ, હોટ-ફોર્મ્ડ સ્ટીલ સ્પોટ વેલ્ડીંગ અને નટ પ્રોજેક્શન વેલ્ડીંગ માટે ઉચ્ચ-શક્તિ અને વિશ્વસનીય વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ છે.
લો વોલ્ટેજ કેપેસીટન્સ | મધ્યમ વોલ્ટેજ કેપેસીટન્સ | ||||||||
મોડલ | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
ઊર્જા સંગ્રહ કરો | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 |
ડબલ્યુએસ | |||||||||
ઇનપુટ પાવર | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
KVA | |||||||||
પાવર સપ્લાય | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
મહત્તમ પ્રાથમિક વર્તમાન | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
પ્રાથમિક કેબલ | 2.5㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10㎡ | 16㎡ | 25㎡ | 25㎡ | 35㎡ | 50㎡ |
mm² | |||||||||
મહત્તમ શોર્ટ-સર્કિટ વર્તમાન | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
રેટેડ ડ્યુટી સાયકલ | 50 | ||||||||
% | |||||||||
વેલ્ડિંગ સિલિન્ડરનું કદ | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*એલ | |||||||||
મહત્તમ કાર્યકારી દબાણ | 1000 | 3000 | 7300 છે | 7300 છે | 12000 | 18000 | 29000 છે | 57000 | 57000 |
N | |||||||||
ઠંડક પાણીનો વપરાશ | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L/મિનિટ |
A: સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનના પાવર સપ્લાયમાં સામાન્ય રીતે બે પ્રકારના ડીસી પાવર સપ્લાય અને એસી પાવર સપ્લાયનો સમાવેશ થાય છે અને વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ પ્રકારના પાવર સપ્લાયની પસંદગી કરવામાં આવે છે.
A: સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનના ઇલેક્ટ્રોડ્સમાં સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ઇલેક્ટ્રોડ, કોપર એલોય ઇલેક્ટ્રોડ્સ, નિકલ એલોય ઇલેક્ટ્રોડ્સ અને અન્ય સામગ્રી અને પ્રકારોનો સમાવેશ થાય છે અને વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ પ્રકારના ઇલેક્ટ્રોડ્સ પસંદ કરવામાં આવે છે.
A: સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનની નિયંત્રણ પદ્ધતિઓમાં સામાન્ય રીતે સમય નિયંત્રણ, બળ નિયંત્રણ, ઊર્જા નિયંત્રણ, ગરમી નિયંત્રણ અને અન્ય પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થાય છે, અને વિવિધ નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે.
A: હા, સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીન સ્વચાલિત ઉત્પાદન હાથ ધરી શકે છે, અને સ્વયંસંચાલિત નિયંત્રણ અને રોબોટ્સ અને અન્ય સાધનો દ્વારા ઉત્પાદન લાઇનના સ્વચાલિત ઉત્પાદનને અનુભવી શકે છે.
A: સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનની જાળવણી માટે વ્યાવસાયિક કૌશલ્યો અને અનુભવની જરૂર હોય છે, અને બિન-વ્યાવસાયિકો માટે તેનું સમારકામ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી, જેથી વધુ નુકસાન ન થાય.
A: હા, સાધનસામગ્રીની સામાન્ય કામગીરી અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનોનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે.