Batutuwan gama-gari da suka ci karo a cikin Injin walƙiya Matsakaici Mai Inverter Spot

Matsakaicin mitar inverter tabo inverter waldi inji ana amfani da ko'ina a daban-daban masana'antu domin su dace da tasiri a shiga karfe sassa. Koyaya, kamar kowane tsarin walda, walda tabo ta amfani da waɗannan injina na iya fuskantar wasu al'amura waɗanda ke shafar inganci da amincin waldar. Wannan labarin yana nufin tattauna wasu matsalolin gama gari waɗanda za su iya tasowa yayin waldawar tabo tare da injunan inverter na matsakaici da kuma hanyoyin magance su.

1. Rashin isashen Weld shigar azzakari cikin farji: Daya daga cikin na kowa al'amurran da suka shafi a tabo waldi ne kasa weld shigar azzakari cikin farji, inda weld nugget kasa cikakken shiga cikin workpiece. Ana iya haifar da wannan ta dalilai kamar rashin isassun matsi na lantarki, zaɓi mara kyau na kayan abu, ko daidaitattun sigogin walda. Don magance wannan batu, yana da mahimmanci don tabbatar da matsa lamba mai dacewa, inganta sigogin walda (na yanzu, lokaci, da tsawon lokacin matsi), kuma zaɓi kayan lantarki masu dacewa da girma don aikace-aikacen da aka bayar.
2. Weld Spatter: Weld spatter yana nufin zubar da narkakkar da ba a so a lokacin aikin walda. Yana iya haifar da gurɓataccen walda, ƙarancin ƙayatarwa, da yuwuwar lalacewa ga abubuwan da ke kewaye. Weld spatter sau da yawa ana lalacewa ta hanyar babban igiyoyin walda, rashin daidaitaccen juzu'in juzu'i na lantarki, ko rashin isasshen tsafta na saman aikin. Don rage girman walda spatter, inganta walda sigogi, rike da dace electrode tip yanayin, da kuma tabbatar da isasshen surface shiri (tsaftacewa da ragewa) na workpiece suna da muhimmanci.
3. Wear Electrode: Maimaita amfani da na'urorin lantarki a cikin waldawar tabo na iya haifar da lalacewa ta hanyar lantarki, yana haifar da canje-canje a cikin lissafi na lantarki da rage aikin walda. Yawan lalacewa na lantarki na iya shafar daidaito da ingancin walda. Dubawa akai-akai da kula da na'urorin lantarki, kamar sake fasalin ko maye gurbin sawayen na'urorin lantarki, yana da mahimmanci don tabbatar da ingantaccen aiki da tsawaita rayuwarsu.
4. Cracks Weld: Tsagewar walda na iya faruwa saboda dalilai kamar zafin walda mai yawa, rashin isassun kayan aiki, ko jerin walda mara kyau. Waɗannan fasassun na iya yin lahani ga daidaiton tsarin haɗin gwiwar weld. Don hana ɓarna walda, yana da mahimmanci don sarrafa shigar da zafin walda, tabbatar da tsaftace kayan aiki da dacewa da haɗin gwiwa, da kuma bin jerin walda masu dacewa (kamar ɓangarorin daban-daban) don rarraba damuwa ta thermal daidai.
5. Ingancin Weld mara daidaituwa: Ana iya dangana ingancin walda mara daidaituwa ga abubuwa daban-daban, gami da bambance-bambance a cikin kaddarorin kayan aiki, rashin daidaituwar lantarki, ko rashin isassun na'ura. Don cimma daidaiton ingancin walda, yana da mahimmanci a yi amfani da daidaitattun kayayyaki masu inganci, daidaita na'urorin lantarki yadda ya kamata, daidaita injin akai-akai, da gudanar da gwaje-gwajen ingancin lokaci-lokaci ta amfani da hanyoyin gwaji marasa lalacewa.

Kammalawa: Tabo walda tare da matsakaicin matsakaicin inverter inverter na iya fuskantar batutuwa da yawa waɗanda ke shafar ingancin weld gabaɗaya da aiki. Fahimtar waɗannan matsalolin gama gari da aiwatar da hanyoyin da suka dace suna da mahimmanci don samun abin dogaro da ingancin walda. Ta hanyar magance al'amurra kamar rashin isasshen shigar ciki, walda spatter, electrode lalacewa, fasa walda, da rashin daidaiton ingancin walda, masu aiki zasu iya inganta tsarin waldawar tabo da tabbatar da sakamako mai gamsarwa a cikin aikace-aikacen su. Kulawa na yau da kullun, bin ka'idodin walda, da ci gaba da sa ido kan tsarin walda sune mabuɗin don shawo kan waɗannan ƙalubalen da samun nasara tabo waldi.