shafi_banner

Yadda Ake Bincika Tushen Tsangwamar Hayaniya a Injinan Tabo Welding?

A cikin saitunan masana'antu, kasancewar amo na iya zama muhimmiyar damuwa, musamman a cikin matakai kamar juriya ta walda, inda daidaito da maida hankali ke da mahimmanci. A cikin wannan labarin, za mu bincika tushen tsangwama a cikin injunan waldawa tabo mai juriya da kuma tattauna dabarun nazari da rage su yadda ya kamata.

Resistance-Spot-Welding Machine

Juriya ta walda dabara ce da aka saba amfani da ita a masana'antu daban-daban, gami da kera motoci, sararin samaniya, da na'urorin lantarki. Wannan tsari ya ƙunshi yin amfani da babban ƙarfin wutar lantarki don haɗa guda biyu na ƙarfe tare a takamaiman wurare. Koyaya, aikin injunan waldawa ta wurin juriya sau da yawa yana haifar da amo wanda zai iya zama matsala saboda dalilai da yawa:

  1. Kula da inganciHayaniyar da ta wuce kima na iya sa masu aiki da wahala su gano al'amurran da suka shafi tsarin walda, kamar daidaitawar wutar lantarki ko gurɓataccen abu, wanda zai iya haifar da walda mai ƙasa da ƙasa.
  2. Lafiya da Tsaro na Ma'aikata: Tsawon tsayin daka ga matakan amo na iya haifar da illa ga lafiya da amincin masu aikin injin da sauran ma'aikatan da ke aiki a kusa.
  3. Kayan aiki Tsawon Rayuwa: Har ila yau, hayaniyar na iya shafar tsawon rayuwar kayan aikin walda, haifar da lalacewa da tsagewa akan abubuwan da aka haɗa da yuwuwar haifar da ƙarin kulawa akai-akai.

Gano Tushen Surutu

Don magance waɗannan matsalolin, yana da mahimmanci a gano tushen hayaniya a cikin injin walda ta wurin juriya. Ga wasu hanyoyin amo na gama gari:

  1. Wutar lantarki: Babban amo tushen a tabo walda inji ne lantarki arcing cewa faruwa a lokacin da halin yanzu wuce ta cikin workpieces. Wannan kisa yana haifar da amo mai kaifi, mai fashewa.
  2. Jirgin da aka matsa: Wasu na'urorin waldawa na tabo suna amfani da matsewar iska don kwantar da na'urorin lantarki da kayan aiki. Sakin daɗaɗɗen iska na iya haifar da hayaniya, musamman idan akwai ɗigogi a cikin tsarin.
  3. Jijjiga injina: Aiki na walda inji, ciki har da motsi na lantarki da workpieces, na iya haifar da inji vibration da kuma amo.
  4. Tsarin Sanyaya: Tsarin sanyaya, kamar fanfo da famfo, kuma na iya ba da gudummawa ga hayaniya idan ba a kiyaye su da kyau ba.

Binciken Tushen Surutu

Don nazarin tushen tsangwama a cikin injunan waldawa ta wurin juriya, la'akari da matakai masu zuwa:

  1. Ma'aunin Sauti: Yi amfani da mita matakin sauti don aunawa da rikodin matakan amo a wurare daban-daban a yankin walda. Wannan zai taimaka gano mafi yawan maɓuɓɓugar hayaniya.
  2. Nazari Mita: Gudanar da binciken mita don tantance takamaiman mitoci waɗanda hayaniya ta fi shahara. Wannan na iya ba da haske game da yanayin tushen amo.
  3. Duban gani: Bincika na'urar walda don abubuwan da ba su da ƙarfi ko girgiza waɗanda ƙila ke ba da gudummawa ga hayaniya. Ƙirƙiri ko gyara waɗannan abubuwan kamar yadda ya cancanta.
  4. Duban Kulawa: Duba akai-akai da kula da tsarin sanyaya, damfarar iska, da sauran kayan aikin taimako don tabbatar da cewa suna aiki daidai kuma cikin nutsuwa.
  5. Jawabin Mai aiki: Tattara martani daga masu aiki da injin, saboda galibi suna da fa'ida mai mahimmanci game da batutuwan hayaniya da yuwuwar tushe.

Rage Hayaniyar

Da zarar kun gano tushen tsoma bakin amo, zaku iya aiwatar da dabarun rage su:

  1. Rukunin Sauti: Sanya shingen sauti ko shinge kewaye da injin walda don ƙunshe da rage hayaniya.
  2. Jijjiga Damping: Yi amfani da kayan damping-damping ko firam don rage girgizar inji.
  3. Jadawalin Kulawa: Kafa tsarin kulawa na yau da kullun don duk abubuwan haɗin gwiwa, musamman waɗanda ke da saurin haɓakar amo.
  4. Kayan Kariyar Keɓaɓɓen: Bayar da ma'aikatan injin da kayan kariya masu dacewa, kamar kariya ta kunne, don rage tasirin bayyanar amo.
  5. Inganta Tsari: Bincika dabarun inganta tsari don rage yawan hayaniyar wutar lantarki ba tare da lalata ingancin walda ba.

Ta hanyar nazari da kuma magance tushen tsangwama a cikin injunan waldawa ta wurin juriya, zaku iya ƙirƙirar yanayin aiki mafi natsuwa da aminci yayin kiyaye inganci da ingancin ayyukan walda ɗin ku.


Lokacin aikawa: Satumba-20-2023