shafi_banner

Yadda Ake Ma'amala da Matalauta Welds a cikin Injinan Welding na Nut Spot?

A cikin tsarin amfani da injinan walda tabo na goro, gamuwa da ƙarancin walda, irin su walda mai walda ko haɗakar da ba ta cika ba, na iya zama babban ƙalubale. A cikin wannan labarin, za mu tattauna abubuwan da ke haifar da mummunan walda a cikin walda na goro da samar da mafita don magance matsalar yadda ya kamata. Fahimtar yadda za a yi maganin walda mara kyau na iya taimakawa wajen tabbatar da inganci da amincin aikin walda.

Nut spot walda

  1. Abubuwan da ke haifar da ƙarancin walda: Rashin walda a cikin injinan walda na goro ana iya danganta shi da abubuwa daban-daban, gami da:
    • Rashin isasshen matsi ko ƙarfin lantarki
    • Sigar walda mara daidai, kamar rashin isassun saitunan halin yanzu ko saitunan lokaci
    • Lalacewa a saman kayan aikin ko lantarki
    • Kuskure ko rashin dacewa da sassan da ake waldawa
    • Rashin isasshen tsaftacewa na workpiece kafin waldawa
  2. Magani don magance Talakawa Welds: Don shawo kan ƙalubalen rashin kyawun walda a cikin walda na goro, ana iya aiwatar da mafita kamar haka:

    a) Daidaita Matsi ko Ƙarfin Electrode: Tabbatar da cewa matsa lamba ko ƙarfin lantarki da aka yi amfani da shi a lokacin walda ya isa don cimma matsawar da ta dace da lamba tsakanin goro da workpiece. Daidaita saitunan matsa lamba kamar yadda shawarwarin masana'anta suka bayar.

    b) Haɓaka ma'aunin walda: Bita da daidaita sigogin walda, gami da na yanzu, lokaci, da girman tip ɗin lantarki, don tabbatar da cewa sun dace da takamaiman kayan da daidaitawar haɗin gwiwa. Tuntuɓi littafin jagorar kayan aiki ko neman shawarar ƙwararru idan an buƙata.

    c) Tabbatar da Tsabtace Filaye: Tsaftace filaye na kayan aiki da lantarki don cire duk wani datti, mai, ko gurɓataccen abu wanda zai iya kawo cikas ga aikin walda. Yi amfani da hanyoyin tsaftacewa masu dacewa da abubuwan da aka ba da shawarar don takamaiman kayan.

    d) Tabbatar da daidaita sashe: Tabbatar da cewa sassan da ake waldawa, gami da na goro da kayan aiki, sun daidaita daidai gwargwado kuma an daidaita su. Kuskure na iya haifar da rashin ingancin walda da rashin cika fuska. Yi gyare-gyare masu mahimmanci ko sake mayar da sassan kamar yadda ake buƙata.

    e) Haɓaka Tsabtace Kayan Aiki: Kafin waldawa, tabbatar da tsabtace saman kayan aikin don cire kowane sikelin, tsatsa, ko yadudduka oxide. Yi amfani da hanyoyin tsaftacewa masu dacewa kamar goge waya, niƙa, ko tsabtace sinadarai don haɓaka ingantacciyar mannewar walda.

  3. Kulawa da Kulawa na yau da kullun: Aiwatar da shirin ƙwaƙƙwaran na'urar walda na goro. Bincika akai-akai da tsaftace na'urorin lantarki, bincika lalacewa ko lalacewa, kuma maye gurbin su idan ya cancanta. Tabbatar cewa injin ɗin ya daidaita kuma yana aiki cikin ƙayyadaddun da aka ba da shawarar.

Ana iya magance matsalolin walda mara kyau a cikin injinan walda tabo na goro ta hanyar magance abubuwan da ke haifar da su da aiwatar da hanyoyin da suka dace. Ta hanyar daidaita matsa lamba ko ƙarfin lantarki, haɓaka sigogin walda, tabbatar da tsabtataccen saman, tabbatar da daidaita sashi, da haɓaka tsaftacewa na kayan aiki, inganci da amincin welds za a iya inganta su sosai. Kulawa na yau da kullun da duba kayan aiki kuma suna ba da gudummawa ga daidaitaccen aikin walda mai dogaro. Ta bin waɗannan jagororin, masu aiki za su iya yin aiki yadda ya kamata tare da ƙarancin walda da samun sakamako mai inganci a aikace-aikacen walda tabo na goro.


Lokacin aikawa: Juni-21-2023