25KVA कॉपर रॉड प्रतिरोध बट वेल्डिंग मशीन

1. उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग:

हाइड्रोलिक डबल फोर्जिंग प्रतिरोध वेल्डिंग विधि का उपयोग तांबे के कंडक्टरों की उत्कृष्ट वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए किया जाता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि कंडक्टर गुण और प्रतिरोध क्षतिग्रस्त नहीं हैं, और उच्च तन्यता ताकत आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

2. इंटेलिजेंट ऑपरेटिंग सिस्टम:

उपकरण को संचालित करना आसान है, और तेजी से उत्पाद स्विचिंग, लचीलापन और परिचालन सुविधा प्रदान करने के लिए प्रीसेट पीएलसी प्रोग्राम के माध्यम से विभिन्न वेल्डिंग विशिष्टताओं को आसानी से बुलाया जा सकता है।

3. स्थिर और कुशल वेल्डिंग:

अपसेटिंग को सटीक रूप से इष्टतम समय पर समायोजित किया जाता है, जो पारंपरिक संरचनाओं की तुलना में वेल्डिंग की गति और गुणवत्ता में सुधार करता है, जिससे वेल्डिंग प्रक्रिया की स्थिरता और दक्षता सुनिश्चित होती है।

4. स्वचालित स्लैग स्क्रैपिंग प्रक्रिया:

डबल फोर्जिंग प्रक्रिया का उपयोग स्लैग को स्वचालित रूप से स्क्रैप करने के लिए किया जाता है, जिसे संचालित करना आसान है और आसानी से तार बंधन को पार कर सकता है, जिससे नॉन-स्टॉप उत्पादन प्राप्त होता है और उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।

5. संरचना स्थिर और गतिशील है:

उपकरण का आधार उच्च गुणवत्ता वाली मध्यम-मोटी स्टील प्लेटों से बना है और दर्जी-वेल्डेड है, जिसमें उत्कृष्ट कठोरता और स्थिरता है। आसान आवाजाही और अधिक लचीलेपन के लिए इसमें निचले पहिये भी हैं।

6. लचीली स्थिरता डिजाइन:

सी-प्रकार की गतिशील और स्थैतिक क्लैंप सीटों को विभिन्न व्यास की तांबे की छड़ों की क्लैंपिंग के अनुकूल बनाने के लिए हाइड्रॉलिक रूप से दबाव डाला जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि जोरदार गड़बड़ी के दौरान वर्कपीस मजबूती से क्लैंप किया गया है।

7. परिशुद्धता नियंत्रण प्रणाली:

हाइड्रोलिक सिलेंडर द्वारा संचालित अपसेटिंग तंत्र का उपयोग फोटोइलेक्ट्रिसिटी के माध्यम से प्रीहीटिंग और अपसेटिंग दूरी को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह विभिन्न विशिष्टताओं के तांबे की रॉड कटौती के अनुकूल हो सके और लगातार वेल्डिंग गुणवत्ता बनाए रख सके।

8. सही अंत प्रसंस्करण:

तांबे की छड़ काटने की व्यवस्था को विभिन्न व्यास की तांबे की छड़ों को काटने के लिए अनुकूलित किया गया है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सिरे मूल रूप से सपाट हैं, जो बाद की बट वेल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए एक विश्वसनीय आधार प्रदान करता है।