3डी वर्दी तापमान प्लेट स्वचालित स्पॉट वेल्डिंग मशीन

1. ग्राहक पृष्ठभूमि और दर्द बिंदु

उत्पादों के बड़े आकार और उत्पाद आकारों की विविधता के कारण, एवीसी कंपनी ने मैन्युअल उपकरण तय किए हैं, इसलिए कई हैं

सवाल

1. वेल्डिंग वर्कपीस बड़ा है और कई पाइप हैं: मूल शिल्प कौशल के लिए प्रत्येक उत्पाद के लिए एक जिग की आवश्यकता होती है, जिसे मैन्युअल रूप से रखा जाता है, वर्कपीस बड़ा होता है, और मैन्युअल ऑपरेशन मुश्किल होता है;

2. जिग्स की आवश्यकता अपेक्षाकृत बड़ी है: वर्कपीस का सटीक रूप से पता लगाने का कोई तरीका नहीं है, और यदि इसे मैन्युअल हाथों से रखा जाए तो इसे स्थानांतरित करना आसान है;

2. ब्रेजिंग भट्टी से गुजरने की दक्षता बहुत कम है, जो संभावित सुरक्षा खतरों के साथ है: प्रत्येक वर्कपीस को आगे और पीछे ले जाया जाता है, भट्टी में ब्रेजिंग का समय लंबा होता है, तापमान बढ़ाने की आवश्यकता होती है, और गर्मी संरक्षण होता है और शीतलन समय संचालित करने में असुविधाजनक है।

उपरोक्त तीन समस्याओं ने ग्राहकों के लिए सिरदर्द पैदा कर दिया है, और वे समाधान ढूंढ रहे हैं।

2. ग्राहकों की उपकरण के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं

उत्पाद विशेषताओं और पिछले अनुभव के अनुसार, ग्राहक और हमारे बिक्री इंजीनियर ने चर्चा के बाद नए अनुकूलित उपकरणों के लिए निम्नलिखित आवश्यकताओं को सामने रखा:

1. पोजिशनिंग पाइप के माध्यम से वर्कपीस को मैन्युअल रूप से पोजिशन करना आवश्यक है;

2. वेल्डिंग प्रक्रिया को एक बार क्लैंप किया जाता है और क्रमिक रूप से वेल्ड किया जाता है, और कोई लापता वेल्डिंग और ऑफसेट समस्या नहीं होगी।

3. पूरी प्रक्रिया एक कर्मचारी द्वारा संचालित होती है, और यह तेज़ और कुशल है।

ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार, पारंपरिक वेल्डिंग मशीनों और डिज़ाइन विचारों को बिल्कुल भी साकार नहीं किया जा सकता है, मुझे क्या करना चाहिए?

3. ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार, 3डी यूनिफॉर्म तापमान प्लेट स्वचालित स्पॉट वेल्डिंग मशीन विकसित और अनुकूलित करें

ग्राहकों द्वारा रखी गई विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, कंपनी के अनुसंधान एवं विकास विभाग, वेल्डिंग प्रौद्योगिकी विभाग और बिक्री विभाग ने संयुक्त रूप से प्रौद्योगिकी, वेल्डिंग इलेक्ट्रोड की स्थिति, पीसने की समस्याओं, प्रमुख जोखिम बिंदुओं की सूची पर चर्चा करने के लिए एक नई परियोजना अनुसंधान और विकास बैठक आयोजित की। एक-एक करके समाधान निर्धारित किया गया था, और मूल दिशा और तकनीकी विवरण निम्नानुसार निर्धारित किए गए थे:

1. वर्कपीस का प्रूफिंग परीक्षण: अंजिया वेल्डिंग टेक्नोलॉजिस्ट ने सबसे तेज गति से प्रूफिंग परीक्षण किया, और मूल रूप से वेल्डिंग मापदंडों को निर्धारित करने के लिए छोटे बैच सत्यापन किया;

2. उपकरण चयन: सबसे पहले, ग्राहक की प्रक्रिया आवश्यकताओं के कारण, वेल्डिंग टेक्नोलॉजिस्ट और आर एंड डी इंजीनियर अनुकूलित विशेष उपकरणों के चयन पर चर्चा और निर्धारण करेंगे।

3. समग्र उपकरण के लाभ:

1. उच्च इलेक्ट्रोड अनुकूलता: उपकरण संपूर्ण प्लेट बॉटम इलेक्ट्रोड संरचना को अपनाता है, जो विभिन्न आकारों के वर्कपीस के साथ संगत है, और पोजिशनिंग ट्यूबों से सुसज्जित है। उपकरण की उपयोग दर 37 गुना से अधिक बढ़ गई है।

2. पोजिशनिंग फ़ंक्शन: निचले इलेक्ट्रोड को पोजिशनिंग पाइप के रूप में उपयोग करके, वर्कपीस को मैन्युअल रूप से रखने पर इसे जल्दी से पोजिशन किया जा सकता है, श्रम लागत को कम किया जा सकता है और असेंबली गति में सुधार किया जा सकता है।

3. XY मूविंग वेल्डिंग: XY मूविंग वेल्डिंग का उपयोग पहले मध्यवर्ती पाइप फिटिंग को वेल्ड करने के लिए किया जाता है, और फिर वर्कपीस की सपाटता की समस्या को हल करने और वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए अन्य भागों को वेल्ड करने के लिए किया जाता है।

4. डिलीवरी का समय: 50 कार्य दिवस।

एन जिया ने ग्राहक के साथ उपरोक्त तकनीकी समाधानों और विवरणों पर पूरी तरह से चर्चा की, और दोनों पक्षों के एक समझौते पर पहुंचने के बाद, उन्होंने उपकरण अनुसंधान एवं विकास, डिजाइन, विनिर्माण और स्वीकृति के लिए मानक के रूप में "तकनीकी समझौते" पर हस्ताक्षर किए, और एक ऑर्डर समझौते पर पहुंचे। 23 जनवरी 2023 को एसएचएक्सएम।

4. तीव्र डिजाइन, समय पर डिलीवरी और पेशेवर बिक्री के बाद की सेवा ने ग्राहकों से प्रशंसा हासिल की है!

उपकरण तकनीकी समझौते की पुष्टि करने और अनुबंध पर हस्ताक्षर करने के बाद, अंजिया के परियोजना प्रबंधक ने तुरंत उत्पादन परियोजना स्टार्ट-अप बैठक आयोजित की, और यांत्रिक डिजाइन, विद्युत डिजाइन, मशीनिंग, खरीदे गए हिस्सों, असेंबली, संयुक्त डिबगिंग और ग्राहक की पूर्व-स्वीकृति के समय नोड्स निर्धारित किए। कारखाने में, सुधार, सामान्य निरीक्षण और वितरण समय, और ईआरपी प्रणाली के माध्यम से प्रत्येक विभाग के कार्य आदेशों को व्यवस्थित रूप से भेजना, प्रत्येक विभाग की कार्य प्रगति का पर्यवेक्षण करना और उसका पालन करना।

50 कार्य दिवसों के बाद, एवीसी द्वारा अनुकूलित 3डी यूनिफ़ॉर्म तापमान प्लेट स्वचालित स्पॉट वेल्डिंग मशीन आखिरकार पूरी हो गई। हमारे पेशेवर तकनीकी सेवा कर्मी ग्राहक साइट पर स्थापना, कमीशनिंग, प्रौद्योगिकी, संचालन और प्रशिक्षण के एक दिन से गुजरे, और उपकरण को सामान्य रूप से उत्पादन में डाल दिया गया है। और सभी ग्राहक की स्वीकृति मानदंड तक पहुंच गए हैं। ग्राहक 3डी वर्दी तापमान प्लेट स्वचालित स्पॉट वेल्डिंग मशीन के वास्तविक उत्पादन और वेल्डिंग प्रभाव से बहुत संतुष्ट हैं, जिससे उन्हें उत्पादन दक्षता में सुधार करने और धातुकर्म उपकरणों के कई सेटों की निवेश लागत की समस्या को हल करने में मदद मिली है, और इसे अच्छी तरह से प्राप्त किया गया है। उन्हें!

5. आपकी अनुकूलन आवश्यकताओं को पूरा करना अंजिया का विकास मिशन है!

ग्राहक हमारे गुरु हैं, आपको वेल्ड करने के लिए किस सामग्री की आवश्यकता है? आपको किस वेल्डिंग प्रक्रिया की आवश्यकता है? क्या वेल्डिंग आवश्यकताएँ? पूर्णतः स्वचालित, अर्ध-स्वचालित, वर्कस्टेशन, या असेंबली लाइन की आवश्यकता है? कृपया बेझिझक पूछें, अंजिया आपके लिए "विकसित और अनुकूलित" कर सकती है।