मध्यवर्ती आवृत्ति वेल्डिंग मशीन के फ्लैट आउटपुट करंट द्वारा उत्पन्न निरंतर ताप आपूर्ति से नगेट का तापमान लगातार बढ़ता रहता है। साथ ही, वर्तमान बढ़ती ढलान और समय का सटीक नियंत्रण गर्मी कूदने और अनियंत्रित वर्तमान बढ़ने के समय के कारण छींटे का कारण नहीं बनेगा। उत्पादन करना।
मध्यवर्ती आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डर में एक फ्लैट आउटपुट वेल्डिंग करंट होता है, जो वेल्डिंग गर्मी की उच्च दक्षता और निरंतर आपूर्ति सुनिश्चित करता है। और पावर-ऑन का समय कम है, एमएस स्तर तक पहुंचता है, जिससे वेल्डिंग गर्मी प्रभावित क्षेत्र छोटा हो जाता है, और सोल्डर जोड़ खूबसूरती से बनते हैं।
मध्यवर्ती आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन की उच्च कार्य आवृत्ति (आमतौर पर 1-4KHz) के कारण, फीडबैक नियंत्रण सटीकता सामान्य एसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन और माध्यमिक सुधार स्पॉट वेल्डिंग मशीन की तुलना में 20-80 गुना है, और संबंधित आउटपुट नियंत्रण है सटीकता भी बहुत अधिक है.
ऊर्जा की बचत 30%। उच्च तापीय क्षमता, छोटे वेल्डिंग ट्रांसफार्मर और छोटे लोहे के नुकसान के कारण, इन्वर्टर वेल्डर एक ही वर्कपीस को वेल्डिंग करते समय एसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन और सेकेंडरी रेक्टिफिकेशन स्पॉट वेल्डिंग मशीन की तुलना में 30% से अधिक ऊर्जा बचा सकता है।
इसका उपयोग ऑटोमोबाइल विनिर्माण उद्योग में उच्च शक्ति वाले स्टील और गर्म निर्मित स्टील की स्पॉट वेल्डिंग और नट प्रोजेक्शन वेल्डिंग, साधारण कम कार्बन स्टील प्लेट, स्टेनलेस स्टील प्लेट, गैल्वेनाइज्ड प्लेट, प्रतिरोध ब्रेजिंग और मल्टी-पॉइंट प्रोजेक्शन वेल्डिंग के लिए किया जाता है। उच्च और निम्न वोल्टेज विद्युत उद्योग में तांबे के तार की स्पॉट वेल्डिंग, सिल्वर स्पॉट वेल्डिंग, आदि।
ए: स्पॉट वेल्डिंग मशीन का रखरखाव करते समय, आपको उपकरण की विद्युत सुरक्षा, इलेक्ट्रोड बनाए रखने और उपकरण के अन्य हिस्सों के रखरखाव पर ध्यान देने की आवश्यकता है।
ए: स्पॉट वेल्डिंग मशीनों का उपयोग करते समय, विद्युत सुरक्षा, ऑपरेटर सुरक्षा और उपकरणों के सामान्य संचालन पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
ए: स्पॉट वेल्डर की मरम्मत करते समय, आपको उपकरण की विद्युत सुरक्षा, रखरखाव की तकनीकी कठिनाई और उपयुक्त उपकरणों के उपयोग पर ध्यान देने की आवश्यकता है।
उत्तर: स्पॉट वेल्डिंग मशीन की विफलता का कारण कई प्रकार के कारक हो सकते हैं जैसे विद्युत घटकों को नुकसान, इलेक्ट्रोड घिसाव और बिजली की विफलता।
ए: स्पॉट वेल्डिंग मशीन की वेल्डिंग विधियों में मैनुअल स्पॉट वेल्डिंग, स्वचालित स्पॉट वेल्डिंग और अर्ध-स्वचालित स्पॉट वेल्डिंग शामिल हैं।
ए: स्पॉट वेल्डिंग मशीन की वेल्डिंग प्रक्रिया कुछ विशेष गंध पैदा करेगी, और एक अच्छी तरह हवादार वातावरण बनाए रखना आवश्यक है।