ऑटोमोबाइल शॉक अवशोषक स्वचालित स्पॉट वेल्डर और प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन

1. ग्राहक पृष्ठभूमि और दर्द बिंदु

टी कंपनी विश्व प्रसिद्ध ऑटो पार्ट्स निर्माता है। यह प्रमुख वैश्विक ऑटो ब्रांडों को शॉक अवशोषक और निकास प्रणाली उत्पाद प्रदान करता है। यह प्रमुख वैश्विक ऑटो निर्माताओं को सहायक उत्पाद और सेवाएँ प्रदान करता है। यह वोक्सवैगन, जनरल मोटर्स और नई ऊर्जा वाहन निर्माण में भी एक प्रमुख ताकत है। कंपनी के मुख्य सहायक आपूर्तिकर्ता के पास वर्तमान में बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए एक नया इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रित शॉक अवशोषक तैयार है। प्रारंभिक उत्पादन में निम्नलिखित समस्याएँ हैं:

1.1 ऑन-साइट उपकरण संरचना अनुचित, संचालित करने में असुविधाजनक और सुरक्षा को प्रभावित करती है। ऑन-साइट उपयोग और रखरखाव विभागों से कई शिकायतें हैं;

1.2 वेल्डिंग उपज दर मानक के अनुरूप नहीं है, और ग्राहक वेल्डिंग स्लैग और कमजोर वेल्डिंग के बारे में शिकायत करते हैं;

1.3 इसमें कई उत्पाद शामिल हैं, और टूलींग स्विचिंग और डिबगिंग चक्र बहुत लंबा है;

1.4 उत्पाद कोड और बैच कोड जोड़ने के लिए, डेटा को फ़ैक्टरी के एमईएस सिस्टम पर अपलोड करना होगा;

2. ग्राहकों की उपकरण के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं

कंपनी टी को इसके शुरुआती उत्पादन में समस्याओं का सामना करने के बाद, इसे मुख्य इंजन निर्माता द्वारा पेश किया गया और विकास और समाधान में सहायता के लिए अक्टूबर 2022 में हमें मिला। हमने अपने प्रोजेक्ट इंजीनियरों के साथ चर्चा की और निम्नलिखित आवश्यकताओं के साथ विशेष उपकरणों को अनुकूलित करने का प्रस्ताव रखा:

2.1 उपकरण संरचना का अनुकूलन करें और सुरक्षा सुरक्षा बढ़ाएँ;

2.2 नई वेल्डिंग प्रणाली अपनाएं और नई वेल्डिंग प्रक्रिया की पुष्टि करें;

2.3 टूलींग त्वरित परिवर्तन का रूप अपनाती है, और गैस और इलेक्ट्रिक भागों को स्वचालित रूप से स्विच करने के लिए हेवी-ड्यूटी प्लग से सुसज्जित है;

2.4 उत्पाद कोड और बैच कोड के लिए एक कोड स्कैनर जोड़ें, और संबंधित वेल्डिंग डेटा को फ़ैक्टरी एमईएस सिस्टम में सिंक्रोनाइज़ करें।

ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार, मौजूदा उपकरणों को बिल्कुल भी साकार नहीं किया जा सकता है।काय करते?

3. ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार, शॉक अवशोषक के लिए विशेष प्रक्षेपण वेल्डिंग मशीनें विकसित करें

ग्राहकों द्वारा रखी गई विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, कंपनी के अनुसंधान एवं विकास विभाग, वेल्डिंग प्रक्रिया विभाग और बिक्री विभाग ने संयुक्त रूप से प्रक्रिया, संरचना, फ़ीड विधि, पहचान और नियंत्रण विधि पर चर्चा करने, प्रमुख जोखिम बिंदुओं की सूची बनाने के लिए एक नई परियोजना अनुसंधान एवं विकास बैठक आयोजित की। उन्हें एक-एक करके लागू करें. समाधान निकाला गया और मूल दिशा और तकनीकी विवरण निम्नानुसार निर्धारित किए गए:

3.1 प्रक्रिया की पुष्टि: एगेरा वेल्डिंग तकनीशियनों ने जितनी जल्दी हो सके प्रूफिंग के लिए एक सरल फिक्स्चर बनाया, और प्रूफिंग और परीक्षण के लिए हमारी मौजूदा प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन का उपयोग किया। दोनों पक्षों द्वारा परीक्षण के बाद, कंपनी टी की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा किया गया, और वेल्डिंग पैरामीटर निर्धारित किए गए। शॉक अवशोषक के अंतिम चयन के लिए विशेष प्रक्षेपण वेल्डिंग मशीन;

3.2 वेल्डिंग योजना: आर एंड डी इंजीनियरों और वेल्डिंग तकनीशियनों ने एक साथ संवाद किया और ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर अंतिम विशेष प्रक्षेपण वेल्डिंग मशीन योजना निर्धारित की, जिसमें एक नई मध्यम-आवृत्ति इन्वर्टर डीसी बिजली की आपूर्ति, दबाव तंत्र, त्वरित-परिवर्तन टूलींग, स्वचालित लिफ्ट दरवाजे शामिल थे। झंझरी, और सफ़ाईकर्मी। एनकोडर और अन्य संस्थानों से बना;

3.3 संपूर्ण स्टेशन उपकरण समाधान के लाभ:

3.3.1 एक ऊर्ध्वाधर संरचना को अपनाते हुए, वेल्डिंग मशीन एक सुरक्षात्मक फ्रेम से सुसज्जित है, और दोषपूर्ण उत्पाद बॉक्स को उपकरण की सुरक्षा सुनिश्चित करने और दोषपूर्ण उत्पादों के प्रसंस्करण और संचालन की सुविधा के लिए नीचे रखा गया है, और अच्छी तरह से प्राप्त किया गया है उपकरण और उत्पादन विभागों द्वारा;

3.3.2 एगेरा की नवीनतम मध्यम-आवृत्ति डीसी बिजली आपूर्ति का उपयोग करके, तीन-चरण वर्तमान को अलग से नियंत्रित किया जा सकता है, और आउटपुट दबाव वक्र को यह सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रित किया जा सकता है कि सदमे अवशोषक प्रक्षेपण वेल्डिंग ताकत की गारंटी है और कोई वेल्डिंग स्लैग नहीं है;

3.3.3 टूलींग के फ्लोटिंग नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए टूलींग एक त्वरित-परिवर्तन रूप को अपनाता है, और गैस और इलेक्ट्रिक भागों को स्वचालित रूप से स्विच करने के लिए हेवी-ड्यूटी प्लग से लैस किया जाएगा। विभिन्न धक्कों की संख्या स्वचालित रूप से वेल्डिंग विनिर्देशों से मेल खा सकती है;

3.3.4 उत्पाद कोड और बैच कोड के लिए एक कोड स्कैनिंग गन जोड़ें, बैचों को मैन्युअल रूप से स्कैन करें, और उत्पाद कोड को स्वचालित रूप से स्कैन करें, और संबंधित वेल्डिंग डेटा को फ़ैक्टरी एमईएस सिस्टम में सिंक्रोनाइज़ करें।

4. तीव्र डिजाइन, समय पर डिलीवरी और पेशेवर बिक्री के बाद की सेवा ने ग्राहकों से उच्च प्रशंसा हासिल की है!

उपकरण तकनीकी समझौते की पुष्टि करने और अनुबंध पर हस्ताक्षर करने के बाद, एगेरा के परियोजना प्रबंधक ने तुरंत एक उत्पादन परियोजना किक-ऑफ बैठक आयोजित की और मैकेनिकल डिजाइन, इलेक्ट्रिकल डिजाइन, मशीनिंग, आउटसोर्स किए गए हिस्सों, असेंबली, संयुक्त डिबगिंग और ग्राहक पूर्व-स्वीकृति के लिए समय नोड्स निर्धारित किए। कारखाना. , सुधार, सामान्य निरीक्षण और वितरण समय, और ईआरपी प्रणाली के माध्यम से प्रत्येक विभाग को व्यवस्थित रूप से कार्य आदेश भेजना, प्रत्येक विभाग की कार्य प्रगति का पर्यवेक्षण और अनुवर्ती कार्रवाई करना।

समय बहुत तेजी से बीत गया, 50 कार्य दिवस तेजी से बीत गए। कंपनी टी की अनुकूलित शॉक एब्जॉर्बर प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन उम्र बढ़ने के परीक्षण के बाद पूरी हो गई। ग्राहक की साइट पर हमारे पेशेवर बिक्री-पश्चात इंजीनियरों द्वारा एक सप्ताह की स्थापना, डिबगिंग, प्रौद्योगिकी, संचालन और रखरखाव के बाद, प्रशिक्षण के बाद, उपकरण को सामान्य रूप से उत्पादन में डाल दिया गया है और सभी ग्राहक के स्वीकृति मानकों को पूरा करते हैं। कंपनी टी शॉक अवशोषक प्रक्षेपण वेल्डिंग मशीन के वास्तविक उत्पादन और वेल्डिंग परिणामों से बहुत संतुष्ट है। इससे उन्हें वेल्डिंग दक्षता समस्या को हल करने में मदद मिली है, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार हुआ है, श्रम लागत में बचत हुई है और स्मार्ट कारखानों के कार्यान्वयन को बढ़ावा मिला है, जिससे हमें एगेरा को बहुत लाभ मिला है। मान्यता और प्रशंसा!