ऑटोमोटिव कार्बन स्टील स्टड स्वचालित प्रोजेक्शन वेल्डिंग उपकरण वर्कस्टेशन

ग्राहक पृष्ठभूमि और दर्द बिंदु

शेनयांग एलजे कंपनी ने रेड फ्लैग का एक नया मॉडल पेश किया, और नए स्टैम्पिंग भागों पर कुल 39 एम6*20 बोल्ट वेल्ड किए। पिघलने की गहराई 0.2 मिमी से अधिक होनी आवश्यक है और स्क्रू क्षतिग्रस्त नहीं हो सकते। मूल वेल्डिंग उपकरण में निम्नलिखित समस्याएं हैं:

1. वेल्डिंग की गुणवत्ता की गारंटी नहीं दी जा सकती: पुराने उपकरण बिजली आवृत्ति वेल्डिंग उपकरण, मैनुअल होल्डिंग वेल्डिंग हैं, वर्कपीस की स्थिरता सुरक्षा मूल्य के भीतर नहीं है;

1.1 वेल्डिंग पिघलने की गहराई तक नहीं पहुंच सकती: वेल्डिंग के बाद वर्कपीस की पिघलने की गहराई आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती;

1.2 वेल्डिंग स्प्लैश, गड़गड़ाहट: पुराने उपकरण वेल्डिंग स्पार्क, गड़गड़ाहट, आकार क्षति गंभीर है, मैनुअल पोंछने की जरूरत है, स्क्रैप दर अधिक है।

1.3 उपकरण निवेश बड़ा है, विदेशी उपकरण खरीदने की आवश्यकता है: वेल्डिंग बोल्ट, रेड फ्लैग ऑडिट आवश्यकताओं को स्वचालित वेल्डिंग प्राप्त करना चाहिए, और पूर्ण बंद-लूप नियंत्रण करना चाहिए, पैरामीटर रिकॉर्ड का पता लगाया जा सकता है, घरेलू निर्माता इस आवश्यकता को पूरा नहीं कर सकते हैं;

1.4 वर्कपीस का आकार बड़ा है: यह उत्पाद वर्कपीस हांगकी एचएस5 केंद्र नियंत्रण के तहत सामने की बाड़ है; वर्कपीस का आकार 1900 * 800 * 0.8 है, आकार बड़ा है, प्लेट की मोटाई 0.8 है, और मैनुअल हैंड-हेल्ड वेल्डिंग से औद्योगिक दुर्घटनाएं होना आसान है

2. ग्राहकों को उपकरण की उच्च आवश्यकताएं होती हैं

उत्पाद विशेषताओं और पिछले अनुभव के आधार पर, ग्राहक ने हमारे बिक्री इंजीनियरों के साथ चर्चा की और नए अनुकूलित उपकरणों के लिए निम्नलिखित आवश्यकताओं को सामने रखा:

2.1. 0.2 मिमी की वेल्डिंग गहराई की आवश्यकता को पूरा करें;

2.2. वेल्डिंग के बाद उत्पाद की स्थिति अपेक्षाकृत ऊंची होती है;

2.3. डिवाइस बीट: 8S/समय

2.4. वर्कपीस फिक्सेशन और ऑपरेशन सुरक्षा की समस्या को हल करें, एंटी-स्पलैश फ़ंक्शन को समझने और बढ़ाने के लिए मैनिपुलेटर का उपयोग करें;

2.5. उपज की समस्या, यह सुनिश्चित करने के लिए मूल उपकरण पर गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली बढ़ाएं कि वेल्डिंग उपज 99.99% तक पहुंच सके।

3. ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार, स्वचालित बोल्ट मध्यम आवृत्ति वेल्डिंग स्टेशन को विकसित और अनुकूलित करें

ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार, कंपनी के अनुसंधान एवं विकास विभाग, वेल्डिंग प्रक्रिया विभाग और बिक्री विभाग ने संयुक्त रूप से प्रक्रिया, स्थिरता, संरचना, पोजिशनिंग मोड, कॉन्फ़िगरेशन, प्रमुख जोखिम बिंदुओं की सूची बनाने और चर्चा करने के लिए एक नई परियोजना अनुसंधान और विकास बैठक आयोजित की। एक-एक करके समाधान करें, और मूल दिशा और तकनीकी विवरण निम्नानुसार निर्धारित करें:

3.1 उपकरण चयन: सबसे पहले, ग्राहक की प्रक्रिया आवश्यकताओं के कारण, वेल्डिंग तकनीशियनों और आर एंड डी इंजीनियरों ने मिलकर भारी धड़ मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर डीसी वेल्डिंग मशीन मॉडल का चयन निर्धारित किया: एडीबी-180।

3.2 समग्र उपकरण के लाभ:

1) उच्च उपज, बचत प्रक्रिया: वेल्डिंग बिजली की आपूर्ति ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग बिजली की आपूर्ति, कम डिस्चार्ज समय, तेज चढ़ाई की गति, डीसी आउटपुट का उपयोग करती है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि पिघलने की गहराई 0.2 मिमी तक पहुंच सकती है, इसके बाद कोई विरूपण, क्षति या वेल्डिंग स्लैग नहीं हो सकता है। वेल्डिंग धागा, पिछले दांतों का उपचार करने की आवश्यकता नहीं है, उपज 99.99% या अधिक तक पहुंच सकती है;

2) गुम वेल्डिंग और गलत वेल्डिंग के लिए एक स्वचालित अलार्म डिवाइस है, जो वेल्डिंग भागों के नट की संख्या की गणना करता है। यदि वेल्डिंग गायब है या गलत वेल्डिंग होती है, तो उपकरण स्वचालित रूप से अलार्म बजा देगा;

3) उच्च उपकरण स्थिरता: मुख्य घटक आयातित कॉन्फ़िगरेशन हैं, उपकरण की विश्वसनीयता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए हमारे स्व-विकसित नियंत्रण प्रणाली, नेटवर्क बस नियंत्रण, दोष स्व-निदान के सीमेंस पीएलसी एकीकरण का उपयोग, संपूर्ण वेल्डिंग प्रक्रिया पता लगाया जा सकता है, और एमईएस सिस्टम डॉकिंग हो सकता है;

4) वेल्डिंग के बाद कठिन स्ट्रिपिंग की समस्या को हल करने के लिए: हमारे उपकरण स्वचालित स्ट्रिपिंग संरचना को अपनाते हैं, और वेल्डिंग के बाद वर्कपीस को स्वचालित रूप से हटाया जा सकता है, ताकि वेल्डिंग स्ट्रिपिंग की समस्या को हल किया जा सके;

5) गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता स्व-जांच कार्य: उत्पादों की वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने और वेल्डिंग दक्षता में सुधार करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली बढ़ाएं;

6) पोस्ट-वेल्डिंग थ्रेड चिप ब्लोइंग फ़ंक्शन के साथ: वर्कपीस और वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुसार, चिप ब्लोइंग फ़ंक्शन के साथ इलेक्ट्रोड और पोजिशनिंग स्थिरता बनाई जाती है;

एगेरा ने ग्राहक के साथ उपरोक्त तकनीकी योजना और विवरण पर पूरी तरह से चर्चा की, और दोनों पक्षों ने एक समझौते पर पहुंचने के बाद "तकनीकी समझौते" पर हस्ताक्षर किए, जिसका उपयोग उपकरण अनुसंधान और विकास, डिजाइन, विनिर्माण और स्वीकृति के मानक के रूप में किया जाता है, और एक आदेश पर पहुंचे 13 अगस्त 2022 को शेनयांग एलजे कंपनी के साथ समझौता।

4. तीव्र डिज़ाइन, समय पर डिलीवरी, पेशेवर बिक्री के बाद, ग्राहक की प्रशंसा!

उपकरण तकनीकी समझौते का निर्धारण करने और अनुबंध पर हस्ताक्षर करने के बाद, 50 दिनों की डिलीवरी का समय वास्तव में बहुत तंग है। एगेरा के प्रोजेक्ट मैनेजर ने मैकेनिकल डिजाइन, इलेक्ट्रिकल डिजाइन, मैकेनिकल प्रोसेसिंग, खरीदे गए हिस्सों, असेंबली, संयुक्त समायोजन समय नोड और ग्राहक की पूर्व-स्वीकृति, सुधार, सामान्य निरीक्षण और निर्धारित करने के लिए पहली बार उत्पादन परियोजना स्टार्ट-अप बैठक आयोजित की। डिलीवरी का समय। और ईआरपी प्रणाली के माध्यम से प्रत्येक विभाग के कार्य क्रम को व्यवस्थित रूप से व्यवस्थित करना, प्रत्येक विभाग की कार्य प्रक्रिया का पर्यवेक्षण करना और उसका पालन करना।

50 दिनों के बाद, शेनयांग एलजे ने स्वचालित बोल्ट मध्यम आवृत्ति वेल्डिंग स्टेशन को अनुकूलित किया

अंत में पूरा हुआ, स्थापना और कमीशनिंग और तकनीकी, संचालन, प्रशिक्षण, उपकरण के 10 दिनों के बाद ग्राहक साइट पर हमारे पेशेवर तकनीकी सेवा कर्मियों को सामान्य रूप से उत्पादन में डाल दिया गया है और सभी ग्राहक के स्वीकृति मानकों तक पहुंच गए हैं। ग्राहक स्वचालित बोल्ट मध्यवर्ती आवृत्ति वेल्डिंग स्टेशन के वास्तविक उत्पादन और वेल्डिंग प्रभाव से संतुष्ट हैं, जो उन्हें उत्पादन दक्षता में सुधार करने, उपज की समस्या को हल करने और श्रम बचाने में मदद करता है।

5. आपकी अनुकूलित आवश्यकताओं को पूरा करना एगेरा का विकास मिशन है!

ग्राहक हमारा गुरु है. वेल्ड करने के लिए आपको किस सामग्री की आवश्यकता होगी? आपको किस वेल्डिंग प्रक्रिया की आवश्यकता है? क्या वेल्डिंग आवश्यकताएँ? पूर्णतः स्वचालित, अर्ध-स्वचालित, या असेंबली लाइन की आवश्यकता है? कृपया बेझिझक प्रस्ताव रखें, एगेरा आपके लिए "विकसित और अनुकूलित" कर सकता है।

शीर्षक: हॉट फॉर्मिंग स्टील + बोल्ट प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन - गैल्वेनाइज्ड प्लेट + बोल्ट प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन सफलता का मामला - सूज़ौ एगेरा

मुख्य शब्द: बोल्ट स्वचालित प्रक्षेपण वेल्डिंग स्टेशन, गैल्वेनाइज्ड बोल्ट प्रक्षेपण वेल्डिंग मशीन

विवरण: बोल्ट ऊर्जा भंडारण उत्तल वेल्डिंग मशीन ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार सूज़ौ एगेरा द्वारा विकसित एक डबल हेड वेल्डिंग मशीन है, उपकरण में उड़ाने, स्लैग हटाने, पता लगाने, लापता वेल्डिंग और गलत वेल्डिंग के स्वचालित अलार्म के कार्य हैं। वेल्डिंग के बाद अच्छी उपस्थिति.