चूंकि ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीन का सिद्धांत पहले एक छोटे-शक्ति ट्रांसफार्मर के माध्यम से संधारित्र को चार्ज करना है और फिर उच्च-शक्ति वेल्डिंग प्रतिरोध ट्रांसफार्मर के माध्यम से वर्कपीस को डिस्चार्ज करना है, यह पावर ग्रिड के उतार-चढ़ाव से आसानी से प्रभावित नहीं होता है, और क्योंकि चार्जिंग पावर छोटी है, पावर ग्रिड समान वेल्डिंग क्षमता वाले एसी स्पॉट वेल्डर और सेकेंडरी रेक्टिफायर स्पॉट वेल्डर की तुलना में, प्रभाव बहुत छोटा है।
चूंकि डिस्चार्ज का समय 20 एमएस से कम है, भागों द्वारा उत्पन्न प्रतिरोध गर्मी अभी भी संचालित और फैलती है, और वेल्डिंग प्रक्रिया पूरी हो गई है और शीतलन शुरू हो गया है, इसलिए वेल्डेड भागों के विरूपण और मलिनकिरण को कम किया जा सकता है।
चूंकि हर बार चार्जिंग वोल्टेज निर्धारित मूल्य तक पहुंच जाता है, यह चार्जिंग बंद कर देगा और डिस्चार्ज वेल्डिंग पर स्विच हो जाएगा, इसलिए वेल्डिंग ऊर्जा का उतार-चढ़ाव बेहद छोटा है, जो वेल्डिंग गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित करता है।
बेहद कम डिस्चार्ज समय के कारण, लंबे समय तक उपयोग करने पर कोई ओवरहीटिंग नहीं होगी, और डिस्चार्ज ट्रांसफार्मर और ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीन के कुछ माध्यमिक सर्किटों को शायद ही पानी ठंडा करने की आवश्यकता होती है।
साधारण लौह धातु स्टील, लोहा और स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग के अलावा, ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डिंग मशीन का उपयोग मुख्य रूप से अलौह धातुओं, जैसे: तांबा, चांदी, निकल और अन्य मिश्र धातु सामग्री, साथ ही असमान धातुओं के बीच वेल्डिंग के लिए किया जाता है। . इसका व्यापक रूप से औद्योगिक उत्पादन और विनिर्माण क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जैसे: निर्माण, ऑटोमोबाइल, हार्डवेयर, फर्नीचर, घरेलू उपकरण, घरेलू रसोई के बर्तन, धातु के बर्तन, मोटरसाइकिल सहायक उपकरण, इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योग, खिलौने, प्रकाश व्यवस्था, और माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक, चश्मा और अन्य उद्योग। ऊर्जा भंडारण प्रक्षेपण वेल्डिंग मशीन ऑटोमोबाइल विनिर्माण उद्योग में उच्च शक्ति वाले स्टील, गर्म-निर्मित स्टील स्पॉट वेल्डिंग और नट प्रक्षेपण वेल्डिंग के लिए एक उच्च शक्ति और विश्वसनीय वेल्डिंग विधि भी है।
कम वोल्टेज धारिता | मध्यम वोल्टेज धारिता | ||||||||
नमूना | एडीआर-500 | एडीआर-1500 | एडीआर-3000 | एडीआर-5000 | एडीआर-10000 | एडीआर-15000 | एडीआर-20000 | एडीआर-30000 | एडीआर-40000 |
ऊर्जा का भंडारण करें | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 |
डब्ल्यूएस | |||||||||
इनपुट शक्ति | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
केवीए | |||||||||
बिजली की आपूर्ति | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/वी/हर्ट्ज | |||||||||
अधिकतम प्राथमिक धारा | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
प्राथमिक केबल | 2.5㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10㎡ | 16㎡ | 25㎡ | 25㎡ | 35㎡ | 50㎡ |
mm² | |||||||||
अधिकतम शॉर्ट-सर्किट करंट | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
रेटेड ड्यूटी साइकिल | 50 | ||||||||
% | |||||||||
वेल्डिंग सिलेंडर का आकार | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*एल | |||||||||
अधिकतम कार्य दबाव | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12000 | 18000 | 29000 | 57000 | 57000 |
N | |||||||||
ठंडे पानी की खपत | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
एल/मिनट |
ए: स्पॉट वेल्डिंग मशीन की तकनीकी नवाचार दिशा में मुख्य रूप से इंटेलिजेंस, डिजिटलीकरण और स्वचालन शामिल है। नई प्रौद्योगिकियों और सामग्रियों के अनुप्रयोग के माध्यम से, उपकरणों की दक्षता और वेल्डिंग गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है, लागत और ऊर्जा खपत को कम किया जा सकता है, और बुद्धिमान उत्पादन और डिजिटल प्रबंधन का एहसास किया जा सकता है।
उत्तर: हां, स्पॉट वेल्डर के इलेक्ट्रोड उपयोग की अवधि के बाद खराब हो जाएंगे या ख़राब हो जाएंगे और उन्हें नियमित रूप से बदलने या मरम्मत करने की आवश्यकता होगी।
उत्तर: स्पॉट वेल्डर के इलेक्ट्रोड को बदलने के लिए, आपको बिजली बंद करनी होगी और उपकरण के ठंडा होने तक इंतजार करना होगा, फिर इलेक्ट्रोड को हटाने के लिए उपकरणों का उपयोग करें, एक नया इलेक्ट्रोड स्थापित करें और इसे कैलिब्रेट करें।
उत्तर: हां, स्पॉट वेल्डर मरम्मत के लिए प्रासंगिक कौशल और अनुभव वाले पेशेवरों की आवश्यकता होती है।
उत्तर: जब कोई खराबी आती है, तो पहले बिजली बंद करना और उपकरण के उपयोगकर्ता मैनुअल के अनुसार निरीक्षण और रखरखाव करना या किसी पेशेवर से परामर्श करना आवश्यक है।
उत्तर: स्पॉट वेल्डिंग मशीनें ऑटोमोबाइल, इलेक्ट्रॉनिक्स, विमानन, धातुकर्म और निर्माण जैसे कई उद्योगों और क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं।