कॉपर बार ब्रेज़िंग डिटेक्शन इंटीग्रेटेड वेल्डिंग मशीन

1. ग्राहक पृष्ठभूमि और दर्द बिंदु

वानजाउ एफडी इसलिए है क्योंकि इसने नई ऊर्जा वाहनों की ओईएम परियोजना को अपने हाथ में ले लिया है, जिसे भारत में बॉश द्वारा विकसित और एफडी द्वारा निर्मित किया गया था; और उत्पादन आवश्यकताएँ अधिक हैं, निरीक्षण मानक उच्च हैं, जीवन चक्र लंबा है, और प्लेटफ़ॉर्म भागों की संख्या बहुत बड़ी है:

1. उच्च परिशुद्धता आवश्यकताएं और बड़ी मासिक आपूर्ति: पुराने उपकरण पूरी तरह से हस्तनिर्मित हैं, परिशुद्धता लंबे उत्पादन चक्र को हरा नहीं सकती है, और गुणवत्ता को नियंत्रित नहीं किया जा सकता है;

2. ब्रेज़िंग टुकड़े की वेल्डिंग स्थिति अधिक है: वेल्डिंग के बाद ब्रेज़िंग टुकड़े की स्थिति डिग्री ±0.1 है, मैन्युअल निरीक्षण की कठिनाई अधिक है, और निरीक्षण गुणवत्ता की गारंटी नहीं दी जा सकती है;

3. पोस्ट-वेल्डिंग ओवरफ्लो के लिए सख्त आवश्यकताएं: तांबे की पट्टी को टांकने के बाद, दोनों तरफ ओवरफ्लो सुनिश्चित करना आवश्यक है, और ओवरफ्लो पर कोई वेल्ड निशान और वेल्ड धक्कों नहीं होना चाहिए।

4. उपकरण में उच्च परिशुद्धता और उच्च स्तर का स्वचालन है: बॉश को पूरी तरह से स्वचालित वेल्डिंग और कटिंग की आवश्यकता होती है, और कोई भी कर्मचारी उत्पादन और परीक्षण में भाग नहीं ले सकता है;

5. सभी प्रमुख डेटा को 2 साल से अधिक समय तक रखा जाएगा: चूंकि उत्पादित उत्पाद नई ऊर्जा वाहन का मोटर हिस्सा है, जिसमें सीमा शुल्क निरीक्षण भाग शामिल हैं, इसलिए यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि वेल्डिंग प्रक्रिया की पूरी वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान निगरानी की जाए और मुख्य डेटा संरक्षित किया जाएगा;

उपरोक्त पांच समस्याओं ने ग्राहकों के लिए सिरदर्द पैदा कर दिया है, और वे समाधान ढूंढ रहे हैं।

2. ग्राहकों की उपकरण के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं

उत्पाद विशेषताओं और पिछले अनुभव के अनुसार, ग्राहक और हमारे बिक्री इंजीनियर ने चर्चा के बाद नए अनुकूलित उपकरणों के लिए निम्नलिखित आवश्यकताओं को सामने रखा:

1. 15S एक टुकड़े की वेल्डिंग चक्र आवश्यकताओं को पूरा करें;

2. वेल्डिंग के बाद टांकने वाले टुकड़े की स्थिति ड्राइंग की आवश्यकताओं को पूरा करती है;

3. वेल्डिंग प्रक्रिया को समायोजित करें और वेल्डिंग के लिए आवश्यक गर्मी को सटीक रूप से नियंत्रित करें;

4. मैनिपुलेटर और सर्वो मोटर की गति का उपयोग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है, और सीसीडी डिटेक्शन का उपयोग वेल्डिंग के बाद तैयार उत्पाद के निरीक्षण को सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है;

5. एमईएस डेटा सिस्टम को स्वतंत्र रूप से विकसित करें, और डेटाबेस में कुंजी वेल्डिंग समय, वेल्डिंग दबाव, वेल्डिंग विस्थापन और वेल्डिंग तापमान को बचाएं।

ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार, पारंपरिक प्रतिरोध वेल्डिंग मशीनों और डिजाइन विचारों को बिल्कुल भी साकार नहीं किया जा सकता है, मुझे क्या करना चाहिए?

3. ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार, एक कस्टम कॉपर बार ब्रेज़िंग डिटेक्शन इंटीग्रेटेड वेल्डिंग मशीन पर शोध और विकास करें

ग्राहकों द्वारा रखी गई विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, कंपनी के अनुसंधान एवं विकास विभाग, वेल्डिंग प्रौद्योगिकी विभाग और बिक्री विभाग ने संयुक्त रूप से प्रौद्योगिकी, फिक्स्चर, संरचनाओं, पोजिशनिंग विधियों और कॉन्फ़िगरेशन, प्रमुख जोखिम बिंदुओं की सूची पर चर्चा करने के लिए एक नई परियोजना अनुसंधान और विकास बैठक आयोजित की। एक-एक करके बनाओ. समाधान के लिए, मूल दिशा और तकनीकी विवरण निम्नानुसार निर्धारित किए जाते हैं:

1. उपकरण प्रकार का चयन: सबसे पहले, ग्राहक की प्रक्रिया आवश्यकताओं के कारण, वेल्डिंग टेक्नोलॉजिस्ट और आर एंड डी इंजीनियर हेवी-ड्यूटी धड़ के साथ मध्यवर्ती आवृत्ति इन्वर्टर डीसी वेल्डिंग मशीन के मॉडल पर चर्चा और निर्धारण करेंगे: एडीबी-260।

2. समग्र उपकरण के लाभ:

1) उच्च उपज और बीट सेविंग: वेल्डिंग पावर स्रोत इन्वर्टर डीसी वेल्डिंग पावर स्रोत को अपनाता है, जिसमें कम डिस्चार्ज समय, तेज चढ़ाई की गति और डीसी आउटपुट होता है, जो वेल्डिंग के बाद दोनों तरफ के अतिप्रवाह को सुनिश्चित करता है;

2) स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग, स्वचालित वेल्डिंग, उपकरण मैन्युअल पेंडुलम लोडिंग को अपनाता है, और सामग्री की 5 प्लेटों को एक समय में रखा जा सकता है, जो 2H के उपकरण उत्पादन को पूरा कर सकता है, श्रम लागत को कम कर सकता है, और उत्पादों की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है;

3) उच्च उपकरण स्थिरता: मुख्य घटक आयातित कॉन्फ़िगरेशन हैं, सीमेंस पीएलसी का उपयोग हमारी कंपनी द्वारा स्वतंत्र रूप से विकसित नियंत्रण प्रणाली को एकीकृत करने के लिए किया जाता है, नेटवर्क बस नियंत्रण, और गलती स्व-निदान उपकरण की विश्वसनीयता और स्थिरता सुनिश्चित करता है, और संपूर्ण वेल्डिंग प्रक्रिया का पता लगाया जा सकता है। वेल्डिंग गायब होने या गलत वेल्डिंग के मामले में, उपकरण स्वचालित रूप से अलार्म बजाएगा और एसएमईएस सिस्टम को बचाएगा;

4) गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सीसीडी स्व-निरीक्षण फ़ंक्शन के साथ: उत्पाद की वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सीसीडी फोटो निरीक्षण प्रणाली जोड़ें। जब एनजी उत्पाद दिखाई देते हैं, तो वेल्डिंग दक्षता में सुधार के लिए मशीन को रोके बिना इसे स्वचालित रूप से समाप्त कर दिया जाएगा;

5) उपकरण की समग्र सीलिंग: उपकरण की समग्र सुरक्षा धूल-मुक्त कार्यशालाओं के उपयोग को पूरा करने के लिए वाटर-कूल्ड धूम्रपान उपकरण से सुसज्जित है;

अंजिया ने ग्राहक के साथ उपरोक्त तकनीकी समाधानों और विवरणों पर पूरी तरह से चर्चा की, और दोनों पक्षों द्वारा उपकरण अनुसंधान एवं विकास, डिजाइन, विनिर्माण और स्वीकृति के मानक के रूप में एक समझौते पर पहुंचने के बाद "तकनीकी समझौते" पर हस्ताक्षर किए, और वानजाउ एफडी के साथ एक ऑर्डर समझौते पर पहुंचे। कंपनी 31 अक्टूबर 2022 को।

4. तीव्र डिजाइन, समय पर डिलीवरी और पेशेवर बिक्री के बाद की सेवा ने ग्राहकों से प्रशंसा हासिल की है!

उपकरण तकनीकी समझौते की पुष्टि करने और अनुबंध पर हस्ताक्षर करने के बाद, ऐसे पूरी तरह से स्वचालित नव विकसित वेल्डिंग उपकरण के लिए 90 दिन की डिलीवरी अवधि वास्तव में बहुत तंग है। अंजिया के प्रोजेक्ट मैनेजर ने मैकेनिकल डिज़ाइन, इलेक्ट्रिकल डिज़ाइन और मैकेनिकल प्रोसेसिंग का निर्धारण करने के लिए तुरंत एक प्रोडक्शन प्रोजेक्ट किक-ऑफ मीटिंग आयोजित की। , आउटसोर्स किए गए पार्ट्स, असेंबली, संयुक्त डिबगिंग समय नोड और ग्राहक की पूर्व-स्वीकृति, सुधार, सामान्य निरीक्षण और वितरण समय, और ईआरपी प्रणाली के माध्यम से प्रत्येक विभाग के कार्य आदेशों को व्यवस्थित रूप से भेजना, और प्रत्येक विभाग की कार्य प्रगति का पर्यवेक्षण और अनुवर्ती कार्रवाई करना।

पिछले 90 दिनों में, वानजाउ एफडी द्वारा अनुकूलित तांबे की छड़ों के लिए स्वचालित टांकने का उपकरण आखिरकार पूरा हो गया है। हमारे पेशेवर तकनीकी सेवा कर्मियों ने ग्राहक साइट पर स्थापना, कमीशनिंग, प्रौद्योगिकी, संचालन और प्रशिक्षण के 10 दिन पूरे कर लिए हैं। उपकरण सामान्य रूप से उत्पादन में लगा दिए गए हैं और सभी ग्राहक स्वीकृति मानदंडों पर पहुंच गए हैं। ग्राहक कॉपर बार स्वचालित ब्रेज़िंग उपकरण के वास्तविक उत्पादन और वेल्डिंग प्रभाव से बहुत संतुष्ट हैं, जिससे उन्हें उत्पादन दक्षता में सुधार करने, उपज दर की समस्या को हल करने, श्रम बचाने और उत्पाद की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित करने में मदद मिली है, जिसे अच्छी तरह से प्राप्त किया गया है। उन्हें!

5. आपकी अनुकूलन आवश्यकताओं को पूरा करना अंजिया का विकास मिशन है!

ग्राहक हमारे गुरु हैं, आपको वेल्ड करने के लिए किस सामग्री की आवश्यकता है? आपको किस वेल्डिंग प्रक्रिया की आवश्यकता है? क्या वेल्डिंग आवश्यकताएँ? पूर्णतः स्वचालित, अर्ध-स्वचालित, या असेंबली लाइन की आवश्यकता है? कृपया बेझिझक पूछें, अंजिया आपके लिए "विकसित और अनुकूलित" कर सकती है।