चूंकि ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीन का सिद्धांत पहले एक छोटे-शक्ति ट्रांसफार्मर के माध्यम से संधारित्र को चार्ज करना है और फिर उच्च-शक्ति वेल्डिंग प्रतिरोध ट्रांसफार्मर के माध्यम से वर्कपीस को डिस्चार्ज करना है, यह पावर ग्रिड के उतार-चढ़ाव से आसानी से प्रभावित नहीं होता है, और क्योंकि चार्जिंग पावर छोटी है, पावर ग्रिड समान वेल्डिंग क्षमता वाले एसी स्पॉट वेल्डर और सेकेंडरी रेक्टिफायर स्पॉट वेल्डर की तुलना में, प्रभाव बहुत छोटा है।
चूंकि डिस्चार्ज का समय 20 एमएस से कम है, भागों द्वारा उत्पन्न प्रतिरोध गर्मी अभी भी संचालित और फैलती है, और वेल्डिंग प्रक्रिया पूरी हो गई है और शीतलन शुरू हो गया है, इसलिए वेल्डेड भागों के विरूपण और मलिनकिरण को कम किया जा सकता है।
जब चार्जिंग वोल्टेज निर्धारित मूल्य तक पहुंच जाता है, तो यह चार्जिंग बंद कर देगा और डिस्चार्ज वेल्डिंग पर स्विच हो जाएगा, वेल्डिंग ऊर्जा का उतार-चढ़ाव बेहद छोटा है, जो वेल्डिंग गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित करता है।
बेहद कम डिस्चार्ज समय के कारण, लंबे समय तक उपयोग करने पर कोई ओवरहीटिंग नहीं होगी, और ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीन के डिस्चार्ज ट्रांसफार्मर और सेकेंडरी सर्किट को शायद ही पानी ठंडा करने की आवश्यकता होती है।
ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डिंग मशीनों का उपयोग गैर-लौह धातुओं जैसे तांबा, चांदी और अन्य मिश्र धातु सामग्री की वेल्डिंग के साथ-साथ साधारण लौह स्टील, लोहा और स्टेनलेस स्टील के अलावा विभिन्न धातुओं के बीच वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है। व्यापक रूप से औद्योगिक उत्पादन और विनिर्माण क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जैसे: निर्माण, मोटर वाहन, हार्डवेयर, फर्नीचर, घरेलू उपकरण, घरेलू रसोई के बर्तन, धातु के बर्तन, मोटरसाइकिल सहायक उपकरण, इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योग, खिलौने, प्रकाश व्यवस्था और अन्य उद्योग। ऊर्जा भंडारण प्रक्षेपण वेल्डिंग मशीन ऑटोमोटिव विनिर्माण उद्योग में उच्च शक्ति वाले स्टील और गर्म निर्मित स्टील की स्पॉट वेल्डिंग और नट प्रक्षेपण वेल्डिंग के लिए एक उच्च शक्ति और विश्वसनीय वेल्डिंग विधि है।
कम वोल्टेज धारिता | मध्यम वोल्टेज धारिता | ||||||||
नमूना | एडीआर-500 | एडीआर-1500 | एडीआर-3000 | एडीआर-5000 | एडीआर-10000 | एडीआर-15000 | एडीआर-20000 | एडीआर-30000 | एडीआर-40000 |
ऊर्जा का भंडारण करें | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 |
डब्ल्यूएस | |||||||||
इनपुट शक्ति | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
केवीए | |||||||||
बिजली की आपूर्ति | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/वी/हर्ट्ज | |||||||||
अधिकतम प्राथमिक धारा | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
प्राथमिक केबल | 2.5㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10㎡ | 16㎡ | 25㎡ | 25㎡ | 35㎡ | 50㎡ |
mm² | |||||||||
अधिकतम शॉर्ट-सर्किट करंट | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
रेटेड ड्यूटी साइकिल | 50 | ||||||||
% | |||||||||
वेल्डिंग सिलेंडर का आकार | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*एल | |||||||||
अधिकतम कार्य दबाव | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12000 | 18000 | 29000 | 57000 | 57000 |
N | |||||||||
ठंडे पानी की खपत | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
एल/मिनट |
उत्तर: स्पॉट वेल्डर की वेल्डिंग का पर्यावरण पर प्रभाव पड़ सकता है, जिससे मुख्य रूप से वेल्डिंग की गंध और ध्वनि प्रदूषण होता है। इसलिए, स्पॉट वेल्डिंग मशीन का उपयोग करते समय, पर्यावरण को प्रदूषित होने से बचाने के लिए अच्छे वेंटिलेशन बनाए रखने पर ध्यान देना आवश्यक है।
ए: स्पॉट वेल्डर की वेल्डिंग गति उपकरण के मॉडल और वेल्डिंग परियोजना की जटिलता पर निर्भर करती है, लेकिन उच्च गति वेल्डिंग आमतौर पर प्राप्त की जा सकती है।
ए: स्पॉट वेल्डिंग मशीनों का उपयोग बड़े वर्कपीस की वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है, लेकिन उपयुक्त उपकरण मॉडल और वेल्डिंग मापदंडों का चयन करना आवश्यक है।
ए: उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए स्पॉट वेल्डिंग मशीन को उपकरण मॉडल के लिए उपयुक्त बिजली आपूर्ति का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।
ए: स्पॉट वेल्डिंग मशीनें विभिन्न मोटाई की धातुओं को वेल्ड कर सकती हैं, लेकिन विभिन्न वेल्डिंग परियोजनाओं के अनुसार इलेक्ट्रोड, करंट और वेल्डिंग समय जैसे उचित मापदंडों का चयन करना आवश्यक है।
ए: स्पॉट वेल्डिंग मशीन स्वचालित फीडिंग, स्वचालित वेल्डिंग और स्वचालित नेस्टिंग जैसे स्वचालित कार्यों का एहसास कर सकती है।